Je možné vyrobit kruhovou šachtu ze stromu

Ředitel pro kruhovou pilu: Pneumatika a přepravu, paralelní důraz

Čím více nástrojů je v domácnosti, tím pohodlnější a snazší je práce mistra, zvyklá dělat všechno sami. Mezi potřebné nástroje práce patří hrdinka tohoto článku. oběžní pila, kterou každý řemeslník, často pracující s Woodem, sny. Nákup drahého vybavení svádí jen málo, protože tato cesta je oprávněná pouze pro profesionální tesaře, kteří mohou rychle získat zpět náklady. Pro zbytek by nejlepší možností bylo logické řešení. s vlastními rukama. Domácí stroj se bude moci snadno vyrovnat se všemi úkoly, ale nebude vyžadovat velké finanční oběti od svého autora pro svou výrobu.

A také se zeptám od vás všechny rady od vás, na Fugance jedna polovina stolu je hluchá a druhá nastavitelná, neslyšící polovina ve vztahu k nožům na jaké úrovni by se měla projevit ?

Existuje mnoho způsobů, mnoho z internetu, které ho používám sám, ale všechno je pro stroj jednotlivě: 1. Zarovnáváme tabulky a položíme magnet na horní část nože rovnoměrně na rovinu, zůstává pouze vytlačením šroubů, při utahování šroubů je nedostatek, klíč přidržuje šrouby a brání mu v oddálení v odložení.

Podobná možnost s první, ale níže v šachtě, jsou po okrajích posypany 2 otvory a do nich je vložena pružina. Nůž shora. Sklo nahoře, upněte šrouby.

3 Mám rekordér Zde je citát z toho, něco může udělat něco: Pivo: Pivo:

Všechno je velmi jednoduché. Bereme jakýkoli bar (můžete hromadit Santimov 30. 40). Na straně něčeho děláme vertikální značku a položíme na stůl. Nyní označíme tuto značku na stole a začneme otočit hřídel. Nůž se blíží k lištu, dotkne se ho, zvedá ho, vytáhne určitou vzdálenost, snižuje a listy. Všimli jsme si nové pozice značky na stole. A teď děláme všechno stejné s ostatními noži a dosahujeme náhody štítků. Poté, podle stejné metody, nastavte druhý konec nožů. VŠECHNO. Metoda lze dokončit zavedením různých řádků a t.D. Princip je dobrý, protože podíl MilliMatry se promění v centimetry (jako by se vynásobil), což umožňuje dosáhnout nejvyšší přesnosti bez jakýchkoli mikrometrů. Vhodné pro všechny košile a velmi jednoduché. Jeden dědeček mi ukázal asi před 30 lety, od té doby ho používám, díky němu! Ano, zapomněl jsem přidat, nejprve jsme nastavili maximální hloubku sklizně a poté v případě potřeby snížili kapitál.

Scromniy používá stejný způsob a již 25 let. Vhodné pro všechny stroje od průmyslových fuganů po košile ve tvaru rukou. Pouze v baru se původně vyrábí dvě poznámky se vzdáleností 5 mm. Nainstalujeme lištu na přední stůl, takže první značka je na okraji stolu. Umístili jsme stůl na nulu a dosáhli nastavení tak, aby nože propagovaly lištu na druhou značku, t.E. 5 mm. S takovým nastavením v nule nože „olizují“ materiál. Nastavení pravítka funguje dobře. Dal jsi 2 mm. 2 mm a odstraňuje. Tuto metodu vyučoval můj dědeček, který pracoval jako připojení po celý svůj život.

V mém stacionárním stroji si nože spočívají na pramenech. Na zadní stůl je položen list 8 mm sklenice podél šířky nožů s leštěný. (Rizika položení skla a maxima. Listy nože jsou aplikovány značkou). Nože jsou automaticky spláchnutím stolem, poté jsou opraveny čipy. 2. V manuální fugance jsou nože regulovány šrouby, což je méně pohodlné; Musíte dát dokonce i kamenec. Lišta na zadní podrážce a šrouby, které zachytí nulový zvedání tyče noži při otočení bubnu. Existuje také touha zavřít?) prameny v drážce, ale všechny ruce nedosahují.

Vystavuji nože pomocí velkého magnetu a existují dva z nich, pokud jsou dva z nich, položte magnet na zadní desku, uvolňujeme šroub nože automaticky přidržuje magnet, pouze to zůstává abroucí nožů, to je vše.

S pomocí 2 dřevěných baru s magnety nalezenými na ně.Ležíme na stole, extrémní magnet visí přes šachtu, uvolní šrouby a nůž bude primagneticky.Utáhněte šrouby.A totéž.I PŘÍPRAVA-2 bar, Magnety (nejlépe 3 kusy) položit na rovný povrch ve velikosti baru (150-200 mm).Je lepší přilepit na tekuté nehty, vyberou si mezeru na magnetech, pokud jsou jiné.Dejte lištu nahoře.Nechte to zaschnout a používat.Dost na dlouhou dobu!

Požadavky na návrh

Trvání a bezpečnost práce s domácím vybavením závisí na typech zatížení, funkčních režimech a síle jednotky. Znalost vlastností dřevozpracujících zařízení umožní vytvořit mechanismus, který bude spolehlivý, ale jednoduchý a odolný.

  • Vysoké disky. Bez tohoto stavu je vysoce kvalitní řez dřeva nemožný, ale je důležitější, aby mistr zaručil bezpečnost domácího kruhu, takže ochranná zařízení, která jsou obvykle vybavena zakoupenými modely. Pokud se budoucí autor domnívá, že je docela možné bez některých z nich, pak je tento názor chybný, protože jeden neopatrný pohyb často vede ke zranění.
  • Síla absolutně všech uzlů. Nejen schopnost odolat velkým statickým zatížením je důležitá, protože tabulka může začít vibrovat kvůli vícesměrným dynamickým účinkům. Nejsou nebezpeční pro mistra, ale ovlivňují kvalitu řezu: stopy zubů zůstávají na povrchu řeziva, potíže vznikají s udržováním lineárních velikostí.
  • Požární bezpečnost je hlavním požadavkem při práci se dřevem, proto je dodržování pravidel při instalaci všech elektrických spotřebičů předpokladem.
READ  Broušení kotoučových pil v domácích podmínkách

„Kruhový z kruhu“

Mezi samoučícími tesaři se předpokládá, že transformace manuálního kruhového pila do nástroje stojanu je nejjednodušší způsob, jak získat „tři zajíci“ najednou, konkrétně:

  • Vysoce kvalitní řez, zaručený vysokou rotací pily;
  • Hřídel nainstalovaný ve kolektorovém motoru na ložiskách, s poctou odolat radiálnímu zatížení;
  • Ideální (konzolové) upevnění disku, umožňuje relativně rychle nahradit řezací nástroj, takže kruhová demontáž není vyžadována.

Hlavní výhodou výroby takového stroje je „nativní“ motor, který zaručuje maximální výkon v důsledku dokonalého rotujícího okamžiku, optimální obrat. Další výhody tohoto řešení:

  • Relativně jednoduchá fixace, která vám umožní rychle odstranit pilu v případě velké potřeby.
  • Výkonný motor, který poskytuje dlouhou práci kvůli schopnosti odolat významným zatížením.
  • Normální tepelný režim, který zaručuje nucené ventilaci tohoto manuálního nástroje.
  • Schopnost získat dostatečnou hloubku řezu pomocí disků s velkým průměrem. Hodnota 60-75 mm-A, která dává dobrou šanci na výrobu vysoce kvalitních mezer pro různé produkty vyrobené doma.

Stanin a Counterbop

Změna manuálu naleznutí do kruhového stroje začíná výrobou stolu (nebo trupu), na jehož zadní části bude připojena manuální energetický nástroj tak, aby část špičky vyčnívala nad povrch deska deska.

Tvar a velikost stolu je vybrána, zaměřuje se na rozměry budoucího řeziva. Pokud plánují vyrábět mezery malých velikostí, pak je dostatečná délka 1500 mm, šířka-600-700 mm. Pro výrobu postele je kruh vhodný pro ocelový roh s šířkou police rovnou 25-30 mm. Shora a pod, struktura je vylepšena rozpěrkami vyrobenými ze stejného rohu nebo zesílení. Tato možnost je optimální pro poskytnutí rámu stroje s maximální tuhostí.

U desky je častěji vybírána laminovaná kamna nebo OSP, někteří mistři se zastaví na fanoušku, tloušťka tohoto materiálu je 15-20 mm, ale můžete vzít tenčí materiál a poté spojit 2 listy dohromady dohromady. Prvky, které tvoří desku, by neměly mít vůbec stejnou velikost, mít symetrické umístění vzhledem k posteli. Hlavní věc je, že struktura neohrožuje riziko převrácení.

V desce vyrábějí zadní vodu určenou k prodloužení disku. Tato část povrchu stolu, která se vejde, je často uzavřena cínem, kovovým plechem (hliník, ocel), textolitem nebo plastu. Toto řešení umožňuje co nejvíce maximalizovat pohyb dřevěného řeziva.

Úprava správy pily

Takové operace lze provést pouze v jednom případě: pokud má nástroj záruční dobu. Pro pohodlí ovládání kruhového stroje jsou kontakty tlačítek a shredt (páka) zobrazeny do externího jističe s elektrickým obvodem, který je namontován na pouzdře na vhodném místě, ale tam, kde jsou náhodné lisy zcela vyloučeny.

Pokud majitel v budoucnu poskytne příležitost pravidelně odstranit nástroj pro ruce, jsou kontakty opraveny elektrickou páskou nebo svorkou. Kruhový šňůra v tomto případě je zahrnuta do nosiče vybaveného tlačítkem přepínače.

Vodicí linka

Je to nezbytné pro přesný snížení materiálu různých šířk, takže tato linie (důraz) je povinen být schopen pohybovat se paralelně s špičkovým hraním. Takový prvek je také vyroben z ocelového rohu. Counterbop vyrábí sloty, ve kterých jsou konce průvodce připevněny pomocí šroubů.

Jednodušší možností je borovice. Jeho šířka je 40 mm, jeho délka je o 200 mm více než u stolu. Nejprve jsou matice vtlačeny do spodní části vyčnívajících okrajů a háčky ve tvaru m jsou upevněny šrouby. Po instalaci desky na desku jsou kruhové přitahovány šrouby, díky nim se háčky stoupají a spolehlivě upevněte pravítko. Lze jej také snadno přesunout na jakékoli místo.

Co lze udělat bez soustruhu

Nejlepší je vyrobit šachtu pro kruhový stroj na soustruhu. Důvodem je skutečnost, že takový detail vyžaduje zvláštní přesnost výroby.

Pokud není možné vyrobit šachtu na soustruži, můžete si to udělat sami. To bude vyžadovat další sadu nástrojů:

Před zahájením práce je nutné měřit všechny počáteční rozměry a převést je do obrobku. Pro výrobu hřídele je třeba provést následující akce:

  • Do konečných částí obrobku pro svařovací průvodce vyrobené z kovové tyče.
  • Jeden z průvodců na opravu vrtačky nebo vrtacího stroje v kazetě.
  • Zapněte vrták tím.
  • Pomocí rohové mréka s ostřelovacím disku otočte obrobek podle rozměrů aplikovaných předem.
možné, vyrobit, kruhovou, šachtu

Je lepší vykonávat práci na výrobě šachty pro kruhový stroj, uchýlit se k vnější pomoci, protože je nepohodlné držet vrták a zároveň rozdrtit obrobku.

READ  Jak vidět kruhovou pilu pod 45 stupňů

Domácí možnosti

Nejjednodušší možnost nemá ložiska, upevňovací prvky, průvodce profilu a místa, která se pohybují podél. Pohyblivý stůl z plechu se pohybuje podél pevné plochy. Péče o levé pravé péče zabrání omezením zřízených na obou stranách.

Složitější možností je, že platforma Salax se pohybuje na ložiscích, která procházejí drážky v omezovači. Mínus možnosti. když se nachází na vrcholu nehybné plochy, ložiska jsou umístěna, výrazně zvýší pracovní platformu snímku, což snižuje pracovní průměr pily (hloubka řezu).

Další možnosti pro „poloviční předvolby“ s připravenými vedeními vedení řádků. Speciální posuvná ložiska jsou zabudována do jejich mobilní platformy.

Doporučujeme také přečíst zajímavý článek o průvodcích pro kruhové pily, ve kterém jsme podrobně analyzovali, co to je a jak to udělat vlastními rukama.

Potřeba ostření

Ostrojení disků pro kruhovou pilu je nutné, když se práce stane nemožnou. Tomu lze pochopit tři signály:

  • Vytápění ochranného pouzdra. Z pod ním se objeví kouř, opouští řezací zónu.
  • Potřeba dalšího úsilí při sloučení v době řezání.
  • Když strom s řezacím kovem přijde do kontaktu, objeví se a vůně se objeví a vůně.

Geometrie karbidových zubů

Karbidový zub má čtyři pracovní roviny. přední (A), zadní (B) a dvě pomocné strany (C). Křížení se navzájem tvoří tyto roviny řezací hrany. hlavní (1) a dvě pomocné (2 a 3). Výše uvedené stanovení tváří a okrajů zubu je uvedeno v souladu s GOST 9769-79.

Následující typy zubů se rozlišují podle formy.

Obvykle se používá v pilách pro podélné rychlé řezání, na kterém na kvalitě moc nezáleží.

s levým a pravým úhlem sklonu zadní roviny. Zuby s různými úhly sklonu se navzájem střídají, proto se nazývají střídavě, škrában. Toto je nejběžnější forma zubu. V závislosti na velikosti úhlů ostření, pily se střídavě se používají štěrbinový zub pro řezání různých materiálů (dřevo, dřevěné desky, plasty)-v podélném a příčném směru. Pily s velkým úhlem sklonu zadní roviny se používají jako subkutánní při řezání desek s bilaterální laminací. Jejich použití se vyhýbá potahovacím čipům na okrajích řezu. Zvýšení úhlu zkosení snižuje řeznou sílu a snižuje nebezpečí čipů, ale zároveň snižuje odpor a sílu zubu.

Šikmý zub se zkosenou zadní rovinou

Zuby mohou být nakloněny nejen zadní, ale také přední rovinu.

Šikmý zub se zkosenou přední rovinou

Funkce těchto zubů je relativně pomalá rychlost řezných okrajů ve srovnání s střídavě sklouznutými zuby. Obvykle se používají v kombinaci s rovným zubem.

Stopa, který se střídá s posledně jmenovaným a mírně se tyčící, lichoběžní zub provádí černou pilu a přímka je následující finále. Pily se střídavými rovnými a lichoběžníky se používají pro řezací desky s bilaterální laminací (dřevěná deska, deska na dřevěné vlákno atd.), stejně jako pro řezání plastů.

Pily s kuželovým zubem jsou pomocné a používají se ke snížení spodní vrstvy laminátu a chrání ji před žetony, když prochází hlavní pila.

Ve velké většině případů mají přední plochy zubů plochý tvar, ale existují pily s konkávní přední linií. Používají se pro dokončení příčného řezání.

možné, vyrobit, kruhovou, šachtu

Ostření úhlů zubů

Existují čtyři hlavní úhly ostření pily na disku, které spolu s tvarem zubu určují jeho vlastnosti. Toto je přední úhel (γ), zadní (α) a úhly kuličky přední a zadní roviny (ε1 a ε2). Úhel směřování (β) má pomocnou hodnotu, protože je nastaven předními a zadními úhly (β = 90 °.-y-a).

Hodnoty úhlů ostření jsou určeny účelem pily. t.E. ty pro řezání, jaký materiál a jakým směrem je zamýšlen. Pilas pro podélné pily mají relativně velký přední úhel (15 °.25 °). V pile příčné pily se úhel γ obvykle pohybuje od 5-10 °. Univerzální pily určené pro příčné a podélné řezání mají průměrnou hodnotu předního úhlu. obvykle 15 °.

Velikost úhlů ostření je určována nejen směrem k pile, ale také tvrdostí řezaného materiálu. Čím vyšší je tvrdost, tím méně přední a zadní úhly (méně k zubu je méně).

Přední úhel může být nejen pozitivní, ale také negativní. Pily s tímto úhlem se používají pro řezání nelzevných kovů a plastů.

Jiné typy průvodců pro pilu

Šablona

Pokud je třeba vytvořit několik stejných částí, může první taková část sloužit jako referenční šablona. Chcete.li to provést, odřízněte obrobku požadované délky a opravte tvrdohlavou kolejnici na jednom konci. Měl by se shodovat na šířku s pracovní vzdáleností. Mělo by být zajištěno pevné přizpůsobení tvrdohlavé kolejnice na konec části, které je třeba vyrobit. Takže obdržíte požadované množství stejných produktů, zatímco bez trávení času na jejich označení.

READ  Jak vyrobit mini pilu vlastníma rukama

Tichý čtverec

Toto zařízení může být také užitečné. Je vyroben ze dvou masivních stojanů vyrobených ze dřeva nebo překližky, připevněné mezi sebou ve tvaru ve tvaru T pomocí šroubů s vlastním klepnutím.

Délka vyčnívajících částí horizontálního příčky je vyrovnána do velikosti rovnající se pracovní vzdálenosti disku na disku. Instalací zarovnaného konce příčky naproti značkám můžete provést řez přesně kolmé.

Důraz úsměvu

Zpravidla je v konfiguraci na disku na disku připevněna geniální nebo úhlový důraz. Díky mu můžete souběžně souběžně s okrajem materiálu pily. V případě potřeby lze toto zařízení provést samostatně. Chcete.li to udělat, potřebujete překližku překližku o tloušťce 15 mm, ze které musíte vyrobit tvrdohlavou kolejnici a základnu pro pilu. V hraběním a základně s ručním frézovacím mlýnem, vytvořte klávesy. Vytvořte pády kusů tvrdého dřeva nebo překližky a do drážky vložte tvrdohlavý stojan. Chcete.li posílit důraz, opravte další kolejnici v úhlu 90 ° na tvrdohlavou kolejnici. Bude se spoléhat na zpracovaný produkt. Měli byste upravit vzdálenost od okraje produktu posunutím tvrdohlavé kolejnice podél průvodců, po kterém je musíte opravit zamykacím šroubem.

Chcete.li nainstalovat šroub, musíte na základně proříznout drážkou přes drážku. Chcete.li řez co nejpřesnější, a práce je bezpečná, použijte 2 šrouby. Na základně se pod pilovacím disku vyrábí díra a úchyty jsou nainstalovány pod samotnou pilou. Upevnění může být jiné.

Jejich volba závisí na typu a značce pily na disku. Ale hlavní věc je, že tento držák je spolehlivý a umožňuje vám snadno rozebrat kruhovou pilu, když je práce dokončena. Aby bylo vhodné nastavit nezbytnou šířku části materiálu, na přední straně základny musíte opravit měřicí pásku.

„Sadol“ pro řezání Brusiev

Toto zařízení se skládá ze tří částí a má tvar ve tvaru p: 2 strany a zpět. Šířka zad by se měla rovná šířce paprsku, který je třeba řezat. Šířka bočních stěn by měla stačit k zajištění podpory pro okraj postele kruhové pily až do okamžiku, kdy disk vstoupí do paprsku. Strany by měly mít drážky, aby se zajistilo spolehlivé upevnění se svorkou „sedlo“ k paprsku.

  • Označte rybářskou linii pro řezání zastřihovače;
  • Opravte „sedlo“, ustupujte z řezné čáry, vzdálenost rovná pracovní vzdálenosti;
  • Vyřízněte paprsek a pohybujte pilou podél bočního povrchu „sedla“.

Hlavní výhodou tohoto zařízení je to, že při řezání paprsku, který překračuje výstup pila na tloušťce, není nutné jej překonfigurovat. K tomu je nutné provést 2 přístupy pily na opačných stranách paprsku.

možné, vyrobit, kruhovou, šachtu

Návrh „sedla“ lze vylepšit podobně jako modernizované vodicí lišty. Chcete.li to provést, musíte připojit tyče na 1 nebo 2 boční stěny a ustoupit vzdálenost rovnající se pracovníkovi. Tím zajistíte důraz na podrážku pily na disku. Takže okraj boční stěny bude odpovídat linii řezu.

Výrobci a značení

V závislosti na typu výrobce dochází k určitému označení dílů. Pokud se nejedná o tělo pro ložisko vytvořené jeho vlastními rukama, určitě to bude mít označení odpovídající společnosti, která ji vytvořila.

Existuje mnoho značek, ale následující výrobci jsou dnes považováni za populární:

  • Čína a Singapur uvolňuje díly se značením FBJ.
  • Italské prvky mechanismu pro ložiska lze označit jako KDF nebo TSC.
  • Japonsko označuje své budovy jako Asahi nebo NSK.
  • Výrobky SKF jsou tak drahé, že je prakticky nenalezl je v vybavení naší země.

Cena takových produktů závisí na výrobci a zpravidla, čím vyšší, tím lepší je samotný detail. Nejlevnější, ale krátkodobý, polský a ruský sbor, jsou zvažovány, prezentované podrobnosti Japonců jsou vytvářeny vyšší kvalitou. Spolehlivost a náklady na italské produkční uzly jsou dále vyšší a srbské mechanismy je sledují. Nejspolehlivější, ale velmi nejdražší jsou německé a švédské, stejně jako některé japonské (NTN, Koyo) trupy pro ložiska.

Přečtěte si také: Nahrazení kazety za vrták Bosch

Technologie výroby

Pomocí překližky 20 mm musíte provést obrobku pro desku, musíte se řídit vybranými rozměry. Plátno je označeno značkou a pravítkem a poté naříznuto elektrickou skládačkou. Hrany musí být ošetřeny frézováním. Na materiál je kliknut.

Na dně desky je nutné označit pilu. Za tímto účelem je plátno otočeno a pila by měla být nainstalována bez disku pro odhadované místo ubytování. Takže můžete označit parametry podešví. Pomocí frézovací řezačky v desce se vybrání vybrání od 8 do 10 mm, zatímco je nutné sledovat místo přistání, které bylo označeno předem.