Stojan pro vrtačku a úhlovou brusku vlastníma rukama
Stojan pro úhlovou brusku (úhlovou brusku) vlastníma rukama nebo vlastnoručně vyrobený řezací stroj
Jak jsem se již zmínil, v garáži jsou dva problémy: rovnoměrné odříznutí a rovnoměrné vrtání. Problém vrtání je vyřešen, stojan na vrtačku stojí za všechen vynaložený čas a peníze. Úhlová bruska leží v rohu a čeká na svůj čas. Úhlová bruska. vyrobena v roce 1977. v Bulharsku na ELPROM LOVECH, strašně těžká, ale prý velmi spolehlivá úhlová bruska. Snažil jsem se s tím pracovat. Považuji se když ne za pracovitého, tak rozhodně za zkušeného pracovníka. Vždycky jsem pracoval s velkou Makitou 9069, ta věc je dost výkonná a těžká. Ale úhlová bruska je ve srovnání s Makitou divoké zvíře. S podobným výkonem jako moje Makita 1.9kW je znatelně těžší, navíc můj je speciálně pro 180mm kotouče a výkon 8500 otáček za minutu. Obecně platí, že jsem se rozhodl, pak, že v jejích rukou již vzít (pescotno) a způsob, jakým je pouze v regálu. A už dlouho jsem si chtěl udělat stojan. A samozřejmě vzpěra musela být jako obvykle „lehká, pevná a robustní“. Okamžitě řeknu, jediné ospravedlnění pro provedenou práci. „no, je to pro sebe, po mnoho let, dobrý nástroj není snadné „.
Začal jsem jako všichni ostatní, svařil jsem obdélník pro základnu.
Vzal jsem zadní náboj pro závěs, vypadá to, že je z Chery Tiggo. Odřízl jsem středovou záložku, seškrábal jsem snímač ABS.
Náboj je připevněn ke kanálu, ve kterém je vyříznut otvor pro upevnění. Vyřízl jsem ho úhlovou bruskou, což je mimochodem dost obtížné. Dokončil jsem to pilníkem.
Hlavní držák úhlové brusky jsem začal vyrábět ze samotné úhlové brusky. Nejprve jsem připevnil držáky k běžným montážním plochám řídítek a poté mezi ně přivařil třetí držák.
Pak jsem ohnul upínací držák k tělu úhlové brusky z 2 mm oceli.
K této konzole jsem přivařil šroub a spojil ji s držákem pomocí úhelníku. K získané konstrukci jsem přivařil trubku 50X50 mm s otvory pro upevnění k náboji.
Regulace polohy úhlové brusky vůči stolu pomocí šroubu. Dále jsem k základně přivařil 60. úhelník. k němu bude připevněn kanál. Odhadnu polohu a vyvrtám pod ní kanál a úhlovou konzolu. Upevnění šroubů se bude lišit. M10 a M12, je spojeno s druhou úpravou, kanál by se měl trochu natočit na úkor zvětšených otvorů pro šrouby.
Pak jsem přivařil další dvě trubky. vodítka pro upínací mechanismus a konstrukci vyztužil dvěma kusy úhelníku o tloušťce 50 mm.
Dále na to všechno přivařím 4 mm silné desky. Ať jsem se snažil sebevíc, nepodařilo se mi dosáhnout dokonale rovného povrchu, jsou zde rozdíly 1-1,5 mm, ale v praxi to nemá vliv na přesnost řezu.
Nyní můžete sestavit zařízení. Kanál a hlavní konzolu jsem navíc vyztužil úhelníky. Celková hmotnost sestavy zatím není kritická, ale už teď je to docela zajímavé.
Pak přišla nejdelší a nejnamáhavější část. nastavení práce. Toto je doraz a upínač obrobku, toto je vratná pružina a toto je rozšiřovač stolu. Začněme s dorazem obrobku. Vezmeme 50″ úhelník a přivaříme k němu menší obdélník.
Nyní v něm musím vyříznout oblouk, abych mohl obrobky řezat pod libovolným úhlem. Nejprve jsem pomocí vrtací šablony vyvrtal otvory podél oblouku. Pak jsem oblouk kompletně vyfrézoval.
Nyní upínací zařízení. Šroub ze starého a ohnutého osmého zvedáku. Usoudil jsem, že to bude lepší než obyčejný čínský hřebec. Konec šroubu jsem vybrousil na 6 mm a navlékl na něj závit.
U pohyblivé části je nejtěžší vyrobit nápravu. Vyrobil jsem ho z odřezku toho čínského kolíku, chci vám hned říct, že jsem ho nesoustružil, ale vyfrézoval na potřebný průměr úhlovou bruskou, dokonce i s nějakým nářadím.
Teď musím opravit matici. Lis měl být odnímatelný, takže byl přišroubován a závity byly vyříznuty přímo do stolu. Matice zvedáku byla přivařena pomocí 4mm ocelových kousků.
Protože byl lis připraven, rozhodl jsem se nařezat trubky pro nohy stolu, abych zjistil, jak to všechno funguje. V důsledku toho jsem provedl řez na dorazu obrobku. byla v něm zasazena převodová skříň úhlové brusky. Později jsem také zkrátil šířku zarážky.
Mimochodem, na fotce jsou vidět křídlové matice. udělal jsem s nimi jeden řez. V takových místech nikdy nepoužívejte křídlové matice, ruční práce nestačí k dobrému zastavení. Je to neocenitelná zkušenost. matice jsou uvolněné, disk je roztříštěný. Nyní jsou zde obvyklé matice, které vždy velmi pevně utáhnu.
Pak vratná pružina. Jako pružina Myslel jsem, že to bude pružina, ale ukázalo se, že je to něco chladnějšího. Uvědomuji si, že jsem to trochu zkomplikoval, ale stálo to za to. Představuji si, jak silná pružina je potřeba k udržení úhlové brusky a že síla na konci řezu by neměla být malá. Po dokončení řezání je třeba úhlovou brusku plynule posunout směrem nahoru. Chtěl jsem, aby se rozřízl a uvolnil a sám se vrátil do původní polohy. Co je k tomu potřeba?? Plynová zastávka je samozřejmě z devítky a leží na poličce už dlouho. Také vratný systém musí být skrytý, tj. pracovat zespodu. To znamená, že budete potřebovat další táhla a páky. Je to vlastně docela snadné, řekl bych rychlé. Nejprve jsem do stolu udělal drážku pro páku. Samotná páka je vyrobena z ohybu, potřebný tvar získala mnoha zkušebními jízdami. Připevňuje páku přímo k náboji, k původnímu čepu.
Budete potřebovat další díly. samotný plynový doraz, dlouhou tyč k němu, svorku ohnutou z čepu M6. Zátka je stejná jako dříve. Poprvé to fungovalo. Zpočátku se zdálo, že se trochu zvedá, ale když úhlová bruska dostala všechny druhy rukojetí a kapotu, ukázalo se, že je to správné.
Části vratného mechanismu. Mechanismus ve stlačené/nestlačené poloze.
To je asi tak všechno. A pak jsem vyrobil lapač jisker. jen kus plechu přišroubovaný do cesty jiskrám. Umístil jsem samostatnou rukojeť. trubka je přišroubována k hlavnímu držáku a standardní boční rukojeť úhlové brusky je přišroubována k trubce. Samozřejmě jsem ke stolu vyrobil prodloužení, trubka v trubce. Zde byl problém, trubka 50X50 má v sobě trubku 45X45. V zásadě existuje, ale ve skutečnosti ji nikde nenajdete. Na trubku 40X40 jsem musel přivařit 4mm pásy. Na stole budou vždy dvě přídavná zařízení. přídavný doraz pro obrobek. je nutný, aby se řezaný díl nezachytil o kotouč a neodletěl, a přídavný doraz pro „klonování“ obrobku. pokud potřebujete dva nebo více dílů stejné délky, nemusíte před každým řezem měřit délku.
Rozšiřující se stůl a příslušenství na něm.
Ano, zapomněl jsem na ochranný kryt. Původní kryt se dávno ztratil, byl již pod diskem 230 mm. Tam, kde to bylo možné, jsem ji maximálně rozšířil a udělal z ní výklopnou část jako u továrních montážních pil.
Nýtovací adaptér
Toto příslušenství umožňuje používat šroubovák s různými typy spojovacích prvků, například s hliníkovými nýty. Slepé nýtování lze použít k nýtování plechů a rámových dílů s malou tloušťkou. Součástí balení jsou čtyři objímky pro různé průměry spojovacích prvků.
Nepostradatelný nástroj pro všechny, kdo pracují s plechovými dlaždicemi, vlnitým plechem, vlečkami a dalšími podobnými materiály. Lze s ní snadno měřit obrobky, provádět tvarové řezy a vyřezávat kulaté a čtvercové otvory v plechu. Funguje na principu děrování, kdy se z kovu odlamují malé třísky ve tvaru půlměsíce.
Dřevěný stojan na vrtačku: varianta
Verze stojanu na vrtačku s poměrně podrobným návodem k montáži v sadě fotografií ilustrujících výrobní kroky. K sestavení tohoto modelu potřebujete dva kusy dřeva o tloušťce alespoň 20 mm, malou skříňku s nábytkovými kolejnicemi a závitovou tyčí pro pohyblivou část vrtule, několik desítek krátkých a tři desítky dlouhých šroubů, stolní lepidlo a obvyklé nářadí, jako je pila, šroubovák, svěrka, vrták a smirkový papír na povrchovou úpravu.
Kovový stojan na vrtačku: varianta
Pokud nemáte čas studovat výkresy a různé varianty provedení stojanů, doporučujeme vám shlédnout informativní video o vytvoření velmi funkčního mechanismu, který může vyhovovat potřebám většiny domácích kutilů.
Výsledkem těchto prací bude stojan s originálním pohonem s kabelovou asistencí
Mechanismus ovládání stojanu
Jak již bylo řečeno, autor navrhl dva způsoby kontroly příspěvku. Obě jsou poměrně účinné, ale v praxi se ukázalo, že fungují odlišně.
V praxi se toto zařízení snadno ovládá, ale nevyvíjí potřebný tlak na vrták a stojan se pohybuje trhaně. Není to nejlepší dostupná možnost, i když je možné ji zvládnout. Druhá varianta je v praxi výhodnější.
Potřebné nástroje a materiál
Abyste si mohli vlastnoručně vyrobit domácí stojany pro úhlovou brusku, budete potřebovat vhodné nástroje. To zahrnuje:
Pomocí tohoto nástroje lze vytvořit vysoce pevnou kovovou konstrukci. Jako materiál se používají kovové úhelníky a profily.
Bezpečnostní opatření
Vždy je třeba mít na paměti, že sloupek musí být pevně spojen s lůžkem. Abyste se chránili před zraněním a nehodami, měli byste dodržovat základní zásady:
- Napájecí kabel by měl být nejlépe zajištěn plastovými sponami, aby se nezamotal pod nohama a nemohl náhodně spadnout pod řezací nástroj, když je aktivně používán.
- Kabel od úhlové brusky musí být pevně připevněn k pohyblivé části stojanu.
- doporučuje se používat speciální ochranné brýle, aby se do očí nedostaly mikroskopické částice kovu.
- Před spuštěním stroje je třeba pečlivě zkontrolovat řezný kotouč úhlové brusky, zda není poškozený a zda neobsahuje třísky.
Dnes existuje mnoho ochranných prvků, které si můžete vyrobit i doma. Pro optimální velikost stojanu by měly být upřednostňovány modely, které jsou vhodné pro průměr používaného kotouče. Všechny části základny musí odpovídat značce použité úhlové brusky.
Podle odborníků je dobré pracovat za kyvadlovým stojanem, který zjednodušuje řezání kovových obrobků. Kyvadlový systém je navíc nastaven tak, abyste s jeho pomocí mohli rychle a efektivně realizovat úlohy libovolné složitosti. Vyrobit si takové zařízení doma je poměrně jednoduché. K tomu potřebujete: kvalitní kovový profil, pružinu, svářečku, kyvadlo a úhelníky.
Zvláštní pozornost je třeba věnovat železnému stolu, na který řemeslníci nejčastěji staví vytvořenou konstrukci. Měla by být zkontrolována jeho stabilita, spolehlivost a kývání
Kromě toho byste při výrobě i těch nejmenších detailů stojanu neměli zapomínat na bezpečnostní opatření.
Materiály a nástroje
První otázkou pro kutily při konstrukci stojanu pro úhlovou brusku je, z čeho jej vyrobit. Odpověď na tuto otázku je jednoduchá: udělejme to z toho, co máme. Pokud máte vodovodní trubky, můžete je použít k výrobě závěsů a vodicích lišt. Pokud máte kovový úhelník. použijte ho k sestavení rámu.
Hlavní a nejsložitější součástí kyvadlové pily je otočný bod. Rameno kyvadla by se nemělo samovolně vychýlit doleva nebo doprava. Věnujte maximální pozornost konstrukci této součásti. Ideální je použití válečkových ložisek. Vyberte několik vhodných rozměrů a podle nich vytvarujte zbytek sestavy.
Kyvné rameno je nejvhodnější namontovat na kuličková nebo válečková ložiska. Tím se dosáhne nejlepší přesnosti a tuhosti. Pokud však nejsou k dispozici žádné vhodné hotové výrobky, můžete si vyhledat provizorní návrhy pro tuto jednotku.
Pokud nemůžete sehnat hotová ložiska, spojte je s kovovými trubkami a ocelovými kolíky odpovídajících průměrů. To umožňuje výrobu domácích, ale ne příliš kvalitních ložisek. U překližkového stroje je jako závěs pro kyvné rameno zcela dostačující dobrý kyvný závěs používaný k upevnění dveří a vrat.
V každém případě je lepší vyrobit rameno kyvadla z kovového úhelníku nebo kovového profilu. Držák, ve kterém bude úhlová bruska upevněna, bude určitě vyroben z dřevěné tyče.
Aby bylo zajištěno bezpečné a pevné uchycení úhlové brusky v podpěře, je nejlepší použít měkký a odolný materiál na lůžko. Například s koženkou. A úhlovou brusku je nejlépe upnout k držáku pomocí pružných kovových úvazků se šroubovacím uzlem. Ty se hojně používají při instalatérských pracích a opravách automobilů.
Podstavec by měl být nejlépe vyroben ze silného plechu. Kompromisy jsou možné, až po silnou překližku připevněnou k dřevěnému trámovému rámu. Na pracovním stole je dobré počítat s možností upevnění dorazových úhlů pod určitým standardním úhlem k ose řezu. Tímto způsobem získáme „pokosovou pilu“.
Nezapomeňte, že s úhlovou bruskou na stroji již nelze pracovat běžným způsobem. Ruku obsluhy na ovládacích tlačítkách můžeme nahradit stejnými šroubovými spojkami pro potrubí. Je však třeba zajistit ovládací stanici s klávesnicí (kterou připevníme na základní desku), zásuvku pro řetěz pevné úhlové brusky a drát s dostatečně dlouhou zástrčkou pro zapojení celého stroje.
Pokud máme k dispozici kovové obrobky, je nejlepší je spojit svařováním. Pokud takovou možnost nemáte, je lepší požádat o to své přátele. Šroubové spoje mají tendenci se časem uvolňovat a zpochybňují všechny výhody kovového rámu.
Při stavbě stroje se samozřejmě hodí i samotná úhlová bruska. Při řezání polotovarů na stojan si s ním můžete připadat jako Prášil, který se tahá z bažiny za cop.
Ruční vrtání Rack. Více informací o „pracovní stůl pro úhlovou brusku“. Jednoduché, spolehlivé! VRTACÍ LIS PRO KUTILY
RUCE pro DRILLER. s nejjednoduššími nástroji, z běžných materiálů! V tomto videu jsem ukázal, jak si můžete snadno vyrobit spolehlivý (bez vůle) vrtací lis z vrtačky, nejjednoduššího nářadí, z nejběžnějších a nejdostupnějších materiálů (profilové trubky, kousky úhelníku, šrouby, matice, 4 ložiska).) Stroj vyrobený ze STANINA pro úhlovou brusku. Lze vyrobit jako doplněk ke stojanu úhlové brusky nebo jako SPECTATIVE vrtačku (podle vašeho výběru)! SPOLEHLIVÝ, jednoduchý, levný na stavbu! S jemným doladěním vertikálního vrtáku LEVEL! ZVLÁDNE TO KAŽDÝ! Vrtací lis pro kutily. viz také: „RUČNÍ ÚHLOVÁ BRUSKA. “ YouTube.com/watch?v=gxyYMgLa4aU RUČNÍ svěrky/šrouby/ RUČNICE. Páka, píst. YouTube.com/watch?v=jtBnYAYZl4Mt=1454s „Ruční bodové svařování YouTube.com/watch?v=jpG_PMKsWGQ „Kovací stroj za studena, kovové vzory. “ YouTube.com/watch?v=jjJm7MgrBjg Playlist: „DIY. “ YouTube.com/playlist?list=PLxZJ11wR4JajF8KAmE_aLTgxSlcA_AoX-. kanál- VASHKELIS- LIFE YouTube.com/channel/UCvd9ym2jhnpGQ3wCH9kV81Q Hudba: EloMethod. Výfuk. Pro ty, kteří chtějí pomoci při rozvoji kanálu a častější vydání Sber karty 5469 3600 1150 1336 Yandex Money: yoomoney.ru/to/410013868500218 WebMoney: R348408516972- (RUB) Z296242733372- (USD) QIWI: 79619632983 Yandex Money: money.yandex.ru/to/410013868500218 DONATE (pro rozvoj kanálu) donationalerts.Nebuďte naštvaní, VŠECHNA videa jsou ABSOLUTNĚ ZDARMA! Pokud se vám moje videa líbí, klikněte na. „sdílet“. Budu vám velmi vděčný! S pozdravem, #AlgirdasVashkelis #spotwelding #drillstand #withyour_hands #simple_tools
NICHOLE SLEDOVAT HODNĚ. Ne každý by si troufl☝️☝️☝️☝️☝️☝️. A když se do toho pustíte, není co řešit. Kdyby jen byla touha
Ahoj Algidras, viděl jsem tolik videí o stojanu, ale nikdy jsem neviděl tak jednoduchý, spolehlivý nástroj.Vystihl jsi to přesně.Ale nechápu, jestli je na stojanu drážka pro ložisko?
Je to jednoduché a hlavně to funguje. MOC DĚKUJI ZA VIDEO. Ráda bych se zaregistrovala, aby mi nic neuniklo.
Vše velmi zajímavé a správné. Ale při sledování vašich videí se musím zeptat:. Mhouříte někdy oči, je neobvyklé dívat se na nehybnou tvář téměř bez emocí. Děkuji za odpověď.
Parádní video. Brácho, místo páky si vyrob řetěz z řetězového kola z kola nebo automobilu
