Buke frézování a dřevo.vládací deska
V tomto článku budeme analyzovat, jak mlat na talíř piva a dřeva a jejich vlastnosti.
O materiálu
Kniha je dost. jednoduchý materiál pro frézování. Ve zpracování není výkonný, tolik s ním může být povoleno z hlediska revolucí, podání a všech druhů nastavení.
Rysy dřeva
Jeho rysem je, že má homogennější strukturu. V důsledku toho to může být frézování jak přes vlákna, tak i většinu stromu dřeva, tak podél. Knihy jsou k tomu méně náchylné. Hromada zůstane stále jako při mletí jiného dřeva, ale bude snazší zaostávat při dokončení.
Kniha je méně citlivá na čipy, například při frézování dubu podél vlákna je vysoká pravděpodobnost, že se bude valit.
Je snazší vytvářet krásné produkty z buku, jeho struktura je dobře zachována po jakémkoli frézování.
Je snazší vytvářet krásné produkty z buku, jeho struktura je dobře zachována po jakémkoli frézování.
Jaké mlýny jsou potřebné pro frézování buku
Pokud si vezmete kuželovou řezačku v- figurativní, pak na vřeteno 1,5 kW nebude možné hodně odstranit, protože tento mlýn bude mít velkou oblast kontaktu s materiálem. Výsledkem je, že prohloubení buku na tomto vřetenu s takovou frézovací řezačkou bude docela obtížné.
Je zapotřebí velkého točivého momentu a výkonnější vřeteno.
Pokud máte rádi 3D gravírování, platí to pro gravírování jakéhokoli materiálu, pak jsou nejvhodnější mlýny, jako je mrkev.
Nejobtížnější věc pro tuto řezačku bude prohloubena a první průchod, protože frézovací řezačka bude v kontaktu s celou oblastí s materiálem. Poté, co byl pohřben v požadované hloubce v následném díle frézovací řezačky, je v kontaktu pouze s jedním řádkem.
Vřeteno pro frézovací stroj
Pokud chcete odstranit hodně materiálu najednou, pak je lepší použít vřeteno silnější, ne vysoké.
Pokud máte silné vřeteno, rychle se zamrzačíte. Se slabým vřetenem se prohloubíte, ale pomaleji. Po prohloubení budete střílet půl milimetru. A pokud uděláte velký krok, bude kvalita frézování horší.
V tomto případě síla vřetena nehraje velkou roli, jako v předchozím příkladu.
O materiálu
Měkký materiál dřeva.vláken, téměř jakékoli vřeteno se s ním vyrovná. Jedná se o v podstatě předzvěst střední hustoty. Lze to zpracovat tak, jak se vám líbí.
Born.Fiber Milling vřeteno
Pokud potřebujete pracovat rychle a tvrdě prohloubit, pak je lepší použít vřeteno silnější. Neexistují prakticky žádná omezení obratu.
Řezačky pro práci s deskou dřeva.vlákno
Krmivo musí být vybráno v závislosti na vybrané frézování. Unsared frézovací rostliny mají jeden zdroj, dva.namontované mlýny mají další. Rashpilly Cutter, kukuřice, již třetí.
Funkce frézování dřeva.vláken deska
Funkce během frézování je to velké množství prachu. Při frézování se musí deska dřeva.vlákna starat o aspirační systém.
Práce bez aspirace a bez odstranění rozvinutého materiálu je tlačena na místo frézování, takže řezačka je hloupá rychlejší.
Výsledkem je, že i drahé, zejména horké řezačky, se mohou zlomit.
Parametry vřetena
Všechny parametry jsou vždy vybírány pro konkrétní řezačku a pro konkrétní materiál. Pro zpracování dřeva, dřevěné desky, překližky atd. Revoluce jsou nastaveny do 21 000. Doporučujeme vám použít tabulky, které dodavatelé frézování dávají. S jejich pomocí můžete snadno najít informace s vhodným krmivem pro určitou řezačku.
Single.Rack Mills
Tento typ mlýna je vhodný pro práci s „měkkými“ plastmy, dřevem, sendvičovými panely. Jednotlivé mlýny jsou snadno rozbité s:
Tyto typy frézovacích rostlin se používají v průmyslových odvětvích, kde není důležitá kvalita řezu. Ale mají jinou výhodu. dlouhé žetony neřezané řezací a slouží po dlouhou dobu.
Další typ frézovacího řezu, vhodný typ frézovacího řezu, který je vhodný pro CNCS-TWO-STREK.
Používají se pro řezání přísnějších materiálů než ty, které jsou řezány frézací řezačkou s jedním kola:
Různé typy plastu (PVC, akryl, plexisklý);
Spirálové mlýny, nejčastěji jsou dva cesty. Tyto řezačky potřebujeme, pokud je úkolem odstranit co nejvíce materiálu v jednom průchodu, zatímco přijímáme malé čipy. Při zpracování ve srovnání s jinými analogy ponechává spirála nejmenší drsnost. Hladkost povrchu je dosažena v důsledku hloubky drážek, méně vibrací během řezání.
Také čistota povrchu je spojena s tím, kolik má spirálová řezačka. Čím více je, tím čistší je povrch.
Například při práci s pevnými odrůdami dřeva je možné udělat bez dalšího broušení povrchu. Už se ukázalo leštěné.
Zpracování objektů ve 3D různých formách, stupeň detailů.
Výběr vrtačky závisí na tom, zda odstraní čipy nahoru nebo dolů. Trysky, které odstraňují materiál s hoblinami, jsou běžnější než ty, které jsou omezeny. Jaký je rozdíl mezi nimi? Když jsou žetony odstraněny, povrch zůstává drsný a řez je hladký dolů.
Kompresní mlýny jsou navrženy pro materiály s laminovaným povrchem. Vyhýbají se žetonů, trhlin na opláštění.
K vytvoření objemových obrázků ve 3D jsou potřeba kuličky. Také se nazývají sférická. Jsou univerzální a dobře interagují s různými materiály:
Zpracovaný povrch je hladký, protože vibrace jsou vytvářeny minimálním.
Dva řezačky frézování ve formě kužele se vyrovnávají s konečnými drsnými reliéfy. Kuželové koule mají malý průměr špičky, ale velký okraj síly. Jsou vyrobeny z karbidu wolframu s přidáním různých nečistot pro kalení.
Cinical Milling Cutter může nakrájet různé typy plastu, dřeva, modelu vosku a kovů.
Přinejmenším je také nalezen kónický rytíř.
Pokud listu frézujete, vyberte řez ve tvaru rybího ocasu. Má hlubokou drážku, to zabrání čipům, otřesech, trhlinám zevnitř listu.
Také „ocas“ pomáhá snižovat úroveň vibrací během řezání, zahodit čipy.
Klasifikace mlýnů a jejich vlastností
Řezačky se rozlišují ve tvaru jejich zubů. Rozlišují se treeny, jejichž design zahrnuje špičaté řezáky a jsou zde také ucpané mlýny.
- První druh se liší v tom, že profil řezáků je sada přímých linií a samotné řezáky jsou skryty podél jejich zadních ploch, zatímco ucpané produkty jsou taženy z opačné strany.
- Ten se liší v tom, že jejich profil je zachován i při opakovaném ostření, zatímco špičaté upravují svůj profil, protože jsou vyrobeny z pevnějších slitin.
Poměrně často se používají válcované odrůdy frézování, které se používají, během zpracování, jehož pohyb není nástrojem, ale stolem strojů. Podobná operace se nazývá reverzní nebo blížící se frézování. Kromě toho se tabulka může pohybovat po cestě, v takových případech bude frézování nazýváno průchodem. Nadcházející pohled je plný skutečnosti, že velikost čipů se během práce zvětšuje, zatímco k opačné situaci dochází s možností procházejícího zpracování.
Pokud podmínky dovolí, je nutné dávat přednost typu pultu, protože vytváří mnohem menší zatížení zubů a přispívá k menšímu opotřebení nástroje.
Hlavní materiály výroby
Pokud jde o otázku, jak vybrat čepice pro CNC, musíte vzít v úvahu materiál výroby produktů. Výrobci nejčastěji používají k vytváření mlýnů vysokorychlostní oceli nebo kovy karbidu. Méně běžní výrobci používají práškový kov.
Výběr materiálu do značné míry závisí na vašich preferencích a materiálech, se kterými pracujete. U měkkých surovin (hliník, deska dřevěných vláken, destička s dřevěným dřevem) je vhodné používat koncové mlýny vysokorychlostní oceli, které účinně pracují mírnou rychlostí. Takové mlýny jsou také vhodné pro malé stroje s maximální rychlostí 6 tisíc. RPM.
Chcete.li pracovat s dřevěným polem a dalšími odolnými materiály, je nejlepší použít nástroj kovů karbidu.
End Diamond Mills. Řezací mlýny pro newing. Typy frézovacích rostlin (vracet se). Doporučené typy frézování na akvizici pro CNC v tesařském dílně.
Účel těchto mlýnů. Jedná se o středně velké a hromadné frézování a řezání super-skvrn, jako jsou panely vyrobené z dřevěných sporáků, OSB, deska dřevěných vláken, HPL, laminovaná deska nesoucí dřevo, laminát, také diamantové mlýny se používají rozšířených panelů z pole bez čipů bez čipů. Upozorňuji vaši pozornost na to, že i přes své vysoké náklady vám řezačky diamantů umožňují ušetřit na vysokém stupně vysoce abrazivních materiálů kvůli výrazně větším pracovním zdroji ve srovnání s řezačkami karbidů, režimům s vysokým řezem a schopnostem přetečení ( Pro některé výrobce je pereplain možná až 6krát). Doporučuji tyto řezačky pro nákup pro workshopy profesionálně a masivně zapojené do výroby nábytku pomocí technologie hnízda (hnízda). To, co takový ne.úložku lze číst zde a zde si také chci všimnout, že diamantové koncové mlýny se obvykle vyrábějí s pracovním průměrem 12 mm5kw. S malou produkcí bez masivních škrtů vysoce abrazivních materiálů a ještě více milenců neexistuje žádný ekonomický význam k získání těchto mlýnů.
Doporučené výrobci dat (odkazy na katalogy, obchod):
Základní požadavky na nástroj používaný při výrobě 3D produktů
Nejlepší volbou je frézovací řezačka, která má nejlepší poměr indikátorů, jako jsou náklady na nástroj, kvalita zpracování obrobku, rychlost práce.
Je nemožné kombinovat nejlepší ukazatele ve všech zmíněných pozicích. Příklady:
- Čím vyšší je kvalita zpracování, kterou nástroj poskytuje, tím dražší;
- V procesu práce vám řezačka umožňuje dosáhnout dobré kvality, ale pouze při práci v režimech, které trvají hodně času (nepodporuje optimální režimy rychlosti);
- Zpracování se provádí v co nejkratším možném čase, je však třeba dokončit hotový obrobku (dokončovací zpracování).
Zákazník proto samostatně určuje prioritu pro každou ze tří pozic, na základě toho, že vybírá řezačky s ukazateli, které jsou optimální pro řešení konkrétního problému.
Další materiál se považuje za s ohledem na následující toleranci: Použitý stroj má řídicí program optimalizovaný pro řešení nezbytného výrobního problému:
- S ohledem na požadovaný počet přechodů při provádění potřebných technologických operací, režimy zpracování části (s ohledem na typ frézovací řezačky);
- Umožňuje vytvořit optimalizovanou trasu zpracování.
Co hledat při výběru řezaček?
Racionálně vybraný nástroj je polovina úspěšně dokončené práce. Odborníci doporučují výběr řezačky s maximální možný pracovní průměr a nejmenší délku délky. To zabraňuje vzhledu vibrací během provozu a umožňuje vám racionálně vybrat řezací prvek v souladu se silou stroje. Při instalaci řezačky musíte být opatrní.
Čipy drážky by měly být o něco větší než množství odstraněného materiálu. Jinak se čipy akumulují a zasahují do práce nástroje. Mlýn materiál neřeže, ale zatlačte jej.
Existují jedno-, dvou- a třídobé mlýny. Každá z nich je navržena pro určitou kvalitu surovin. První typ se používá pro měkké materiály, druhý pro střední rigiditu, třetí. pro zpracování tvrdých surovin.
Dokonce i pro stejný materiál, který je zpracován na stejném stroji, může režim řezání během frézování záviset na provozu chladicího systému, metodě zpracování, výšce odstraněné vrstvy a velikosti zpracovaného obrobku. Zkušení odborníci praktikují úpravu režimu v procesu provozování stroje, pokud nástroj začne vibrovat nebo provádět vadné řezy.
Pro to, jaké účely jsou frézování kompozitních materiálů
Tato technologie zpracování se nejčastěji používá při výrobě reklamních produktů a při procesu stavebních prací. Kompozity v leteckém průmyslu a automobilovém průmyslu jsou velmi žádané.
Použití vysoce kvalitního stroje CNC (příklad, model linie Wattsan) vám umožňuje implementovat téměř jakýkoli design návrháře. S jejich pomocí je možné vytvořit:
- znamení, pro umístění v místnosti a na ulici;
- reklamní štíty;
- fasády návrháře;
- dekorativní panely;
- Interiérové oddíly;
- Světelné boxy;
- Dekorativní dekorační prvky. Ostatní produkty.
Gravers
Používá se k aplikaci složitého vzoru úlevy. Se liší ve tvaru, úhlu a oblasti koncové části. Rytíři s plochým koncem se přidávají přímo pro 2D stupně. Rytíři se sférickými zakončeními funkčně blíže k řezačům pro 3D zpracování, ale liší se od druhého odolnosti vůči silným zatížením.
Spojné rytmy
Rytíři se používají ke zpracování malých 3D reliéfních prvků a pro gravírování na povrchu materiálů, jako jsou: abs, PVC, dřevo, plexisk, šperky vosk.
