Jaký je dobrý disk pro konec

Výběr pily disku: Základní pravidla

Je obtížné najít osobu, která nesetkala s řezaním dřeva a jeho derivátů. Během výstavby, opravy, výroby nábytku, v zemi a domácnosti je nejoblíbenějším nástrojem manuální pilán, kruhový stroj, koncová pila.

Ale víme, jak kompetentně přistupovat k výběru pilových disků pro naše nástroje?

Je to však přesně jeho správná volba pro nástroj, který pomůže nejen rychle a efektivně zpracovat stavební materiál, ale také se vyhnout ztrátám odpadu, manželství, zraněním.

Z různých důvodů musíte často zanedbávat nákup dalších spotřebních materiálů. Mnoho se snaží dělat s jedním disk na plný čas. Je to pochopitelné, protože náklady na disk s dobrým pilem od 70 do 100 USD, nebo ještě dražší. Ale pokud však existují práce a zároveň nejsou vůbec zahrnuty do plánů na spálení modulu SAW, pak je lepší přistupovat k problému volby se vší odpovědností.

jaký, dobrý, disk, konec

Musíme také připustit, že prodejci nemohou vždy poskytovat kompetentní konzultaci o výběru pilach na disku a dokumentace pro ně obvykle chybí.

Hlavními velikostmi kulatých pil jsou průměry vnějšího kruhu, přistávací díra a jeho tloušťka, která je zpravidla uvedena na disku pině.

Podle návrhu je lze rozdělit na pily monolitického materiálu a pevných látek na koncích zubů, jejichž destičky jsou destičky pevné slitiny. Obvykle z karbidu a kobaltu wolframu.

Oba mají své výhody a nevýhody. Monolitické disky tak rychle nudné, vyžadují pravidelné ostření a rozvod zubů. Ale takový disk vydrží několik trvalých, které nejsou obtížné udělat sami.

Dražší disky s pevnými zuby trvají déle, ale naostřte je bez speciálního stroje. Extrémně obtížný úkol. Nejoblíbenější disky s solidními útoky však. Za prvé, je to způsobeno ekonomickou účinností a vysokou kvalitou řezání materiálu. Proto budeme podrobněji uvažovat.

Tvar zubu může mít negativní a pozitivní úhel. Tento úhel je vytvořen mezi přední řezací hranou zubu a linií diskového centra (rýže.jeden).

Geometrie ostření zubů pily ovlivňuje kvalitu a rychlost řezání. K dnešnímu dni se nejčastěji používají následující formy ostření zubu: ostření plochých zubů, střídavý svažitý a lichoběžný zub.

Ploché (přímé) ostření (rýže.2) Používá se pro tesařství hrubé a rychlé piliny v dřevěném poli, když na kvalitě řezu nezáleží.

Střídavý ostření náklonu je dobře vhodný pro křížový řez pevného a měkkého dřeva, překližky (rýže.3).

Lichoběžní ostření (rýže.4) je ideální pro práci na laminovaných dřevěných sporácích, plastech, neželelené kovy. Takové ostření zabraňuje rozpadu laminovaného materiálu, lichoběžního zubu provádí černé pily a další plochý zub za ním poskytuje čistotu řezaných okrajů.

Pokud jste viděli laminovaný materiál s pilami s „šikmou“ ostření, hlavní zatížení padá na horní část trihedrálního rohu, což vede k poměrně rychlému tupému a vzhledu žetonů. A na řezačkách nejsou žádné ostré rohy s „trapezoidem“, takže odpor takových pilů bude vyšší než na pilách s „šikmou“ ostření.

Při pilu s takovými disky se samozřejmě nemůžete dělat bez čipů na dva o laminátu třetí strany, ale velikost a počet čipů lze výrazně snížit. Pro řezání ne.oženeckých kovů jsou k dispozici disky s negativním a pozitivním úhlem.

Disky s negativním úhlem se používají při řezu tenkého zdívaného profilu, zatímco otřepy jsou na výstupu sníženy. S pozitivním úhlem sklonu řezné hrany pily se při pilu při pilu při pilo. Pro zvýšení odporu takových pilů z bočního zatížení je bydlení zesíleno, na rozdíl od pily podle laminovaného materiálu.

Pro práci se stromem je disk vybrán, vedený následujícími pravidly.

Je lepší provést podélný řez s menším počtem zubů, pozitivní úhel sklonu zubů a velkých dutin mezi zuby pro uvolnění piliny. Na disku s průměrem 230-250 mm by doporučený počet zubů neměl překročit 18-24 ks.

Pro příčný čistý řez je preferován více disku s velkým počtem zubů.

Existují také disky s omezeními ve formě výčnělků za pevným útokem každého zubu pily, které omezují nadměrné zvýšení rychlosti dodávky nebo jeho nerovnoměrnost (rýže (rýže.5). Kromě toho omezovač zabraňuje poškození řezacích hran s uzly klesání.

Na balíčku disku je obsaženo mnoho informací, což pomáhá správnému výběru. Ve formě znaků je materiál znázorněn, pro který je tento disk určen, směr řezu (příčný nebo podélný), přípustné maximální rychlosti. Můžete také „číst“ úhly zubů. Neg.5, nebo Poz 10 (negativní a pozitivní, respektive). Pro jasnost stále zobrazují buď koncovou pilu, nebo manuální disk.

READ  Jaký druh benzínu je pro sekačku potřeba?

Při výběru disku pro určitou práci je nutné věnovat pozornost úhlu sklonu zubů pily, geometrii ostření, expanzních slotů, výčnělků, které sledují zub, aby se zajistila zastávka, prohloubení mezi zuby.

Disky lze rozdělit do: pily pro: pily pro příčné pily dřeva; pily na podélné řezání; pily na laminovaném materiálu a pilech pro řezání neferózních kovů

Bohužel neexistují žádné takové disky, které jsou stejně dokonale dokonalé s různými materiály a úkoly, a dokonce i s možností instalace na jakýkoli typ nástroje.

Je třeba si uvědomit, že pro lepší řez nejsou disky vypočtené pro koncové pily na kyvadlo vhodné pro pily a kruhové stroje na ruce a naopak a naopak.

Na co se při výběru zaměřit?

Kromě vizuálního zkoumání disku pro nesrovnalosti a drsnosti, které zvyšují vytápění a zhoršení jeho vyrovnávání, byste měli při výběru věnovat pozornost technickým charakteristikám produktu:

  • Typ vybavení.Monolitické modely jsou levné, ale vyžadují pravidelné ostření a zapojení zubů. Karbidové disky nejsou vyžadovány časté údržby, zaručují slušné snížení kvality při vysokých rychlostech a obecně jsou spolehlivější.
  • Vnější průměr.Vnější průměr zařízení je spojen s vnitřními rozměry použitého nástroje. Kromě toho, čím větší je disk, tím větší je hloubka řezu. Pro ruční pily jsou doporučovány spotřební materiály 13-25 cm, disky s větším průměrem jsou obvykle navrženy pro stacionární jednotky.
  • Počet zubů.Počet řezacích prvků je určen specifikami úkolu. Pro příčné řezy se doporučují disky s 80 nebo více zuby. Dlouhodobé řezání se provádí pomocí vybavení s 60 nebo méně řeznými prvky.
  • Průměr přistání.Kompatibilita rozměrů přistání disku a nástroje zaručuje těsnou fixaci zařízení, nedostatek rytmů a zabezpečení operátora. Typické pro kruhy pily jsou vnitřní průměry 16, 20, 22, 30 a 32 mm.
  • Rychlost otáčení.V závislosti na úkolu jsou disky SAW vysoké nebo nízké rychlosti. První z nich je vhodný pro práci s kovem, hustým a pevným dřevem. Druhým je lepší se vyrovnat s plastovým, měkkým nebo viskózním dřevem a jeho deriváty.

Jaký je dobrý disk pro konec

Viděl disk. „Zbraně“ vaší konce. A na jeho kvalitě, efektivitě a účelu závisí na tom, který materiál můžete pracovat s vaší koncovou pilou.

Hlavním materiálem, pro který se používají koncové pily, je samozřejmě dřevo různých plemen (měkká a tvrdá), stejně jako výrobky pro zpracování dřeva. Dýha, překližka, dřevěná modřina atd. Moderní koncové pily se však stále více používají ke zpracování a další materiály: plast, plasty, laminát a dokonce i měkké kovy.

Se vší rozmanitostí volby zůstávají hlavní vlastnosti pilových disků určených pro použití na koncových pilách velikosti průměrů. výsadba a externí.

Klasický průměr výsadby ve většině koncových pily je 30 mm.

Tato charakteristika se velmi liší v závislosti na výrobcích pilových disků. Samozřejmě existují nejběžnější velikosti disků. Tohle je. 210 mm, 216 mm, 255 mm, 305 mm.

Důležité! Všichni výrobci koncových pily jsou popsáni v pokynech pro použití zařízení, jaký průměr pilových disků je pro konkrétní pilu na plný čas. Neriskujte pomocí disků s průměrem abstraktního průměru! Jeho mechanismus je navržen tak, aby pracoval se specifickými disky rozměrů a použití nouzového spotřebního materiálu může vyvolat silné bití, vzhled čipů a otřepů podél linie pily (což je často omylem připisováno nízké kvalitě pila), zakřivení řezací linie, stejně jako rychlé přehřátí motoru koncových pila. Parametry ochranného pouzdra na jednotce jsou také navrženy k tomu, což nejen neumožňuje použití zvětšených pilovacích disků vůbec.

Mezi pilami různých výrobců však existují mnohem vážnější a méně zjevnější rozdíly. Tohle je. Metoda jejich výroby, materiál pilových disků, jakož i ostření a geometrický tvar řezacích zubů.

Disky monolitické pily nejsou vhodné ani pro poloprofesionální použití. Otupí rychleji, vyžadují rozvod zubů, dávají řez nejhorší kvality. Ano, téměř nikdo je nevyrábí.

Skládací disky s útoky karbidu jsou vhodné pro profesionální použití. Jsou však dražší. V našem obchodě je pro vás představena široká škála disků s karbidem pro různé materiály a cíle.

Existuje také způsob, jak se disky vyrábějí ve výrobě. Například disky nejvyšší kvality (zvažte příklad Bosch) jsou vyříznuty z obrobků výhradně pomocí laseru. To vám umožní zajistit nejvyšší přesnost výsadbových disků na hřídeli koncové pily a také nejlepší možné vyvážení disků a podle toho jejich zvýšená síla při používání. Řezací hrany disků jsou také zpracovávány zvláštním způsobem, aby zvýšily svou práci bez nutnosti dalšího ostření.

Zuby zvýšené tloušťky vydrží na boční zatížení lépe!

Úhel řezání zubů je vybrán speciálně pro materiál určený k řezu.

READ  Jaký mlýn vyrovnává povrch na CNC

Zejména pro řezání dlaždic, plastů a hliníku se používají pily s řezacími zuby, které mají negativní úhel sklonu 5 stupňů. Je také důležité, aby zuby měly ostření různých tvarů: liché. trapezoidální (pro černé pily). rovné (pro poslední řezání tenkých materiálů). Výše uvedená konfigurace je perfektní například pro tenké listy laminátu. A pro silnější bude potřebovat kola se zuby stejného tvaru, ale s pozitivním úhlem sklonu asi 15 stupňů.

Pro řezání dřeva a materiálů obsahující dřevo, disky s pozitivním úhlem sklonu a jednorázové ostření svým střídavým směrem. Jedná se o nejvíce univerzální typ ostření používaného pro rychlé řezací dřevo napříč vlákny, řezání vícevrstvých kompozitních materiálů nebo překližek. Takové disky dávají čisté řezání a jasnou hranu podél dřeva.

Nezapomeňte také na počet zubů na disku!

Pro hrubé řezání konstrukčního dřeva, bednění s aditivními zbytky betonu, provzdušňovaného betonu atd. Potřebujete kola na pila s 12-16 zuby (například série Bosch Construct Wood) a speciální profil se zvýšenou odolností vůči cizím tělům ve dřevě, t.E. beton, nehty atd.Pro vysokorychlostní podélné řezání dřeva, dost pilového disku s 20-24 zuby. Efektivně odstraní piliny a dobře se ukáže na měkkém dřevě.Disky s 36-48 zuby jsou vhodnější pro příčné řezy a pracují s masivními materiály obsahujícími dřevo a dřevo.Pokud jednáte s laminovanými dřevěnou sporák, potřebujete ještě více: 40-64 zubů. Rychlost řezu se sníží, zatížení pily se zvýší, ale rybářská linie pro zastřihovač pily bude čistá.

Pamatujte: čím více zubů na pilovém disku se zuby karbidu, tím vyšší je jeho náklady, protože hlavní část ceny disku je vytvořena právě z počtu útoků karbidu.

Pokud jste si toho všimli, většina disků z profesionální kategorie je také „zdobena“ skrz bodové sloty nebo vlnité linie. Takové vzorce jsou zpravidla vytvářeny laserem s vysokou nadměrnou prací a nemají nic společného s dekorací. Jejich funkční účel. kompenzovat teplotní deformaci na zahřátých discích a snižovat hladinu hluku vyzařovanou do konce pily během operace.

Jak konfigurace zubů ovlivňuje kvalitu pily

Existuje mnoho variací forem zubů. Všechny jsou navrženy pro implementaci konkrétního úkolu:

  • Opravené zub. špička zubů se střídavě ohýbá po pravé/levé straně. Disk poskytuje čistý řez v důsledku mírného řezného tlaku. Tato možnost je vhodná pro příčné/podélné řezání dřeva, tenké layerní desky, deska dřeva.vlákna, překližka, vláknina a kompozity. Nevýhody zaměnitelných zubů: Rychlé opotřebení pro nárazu a ostření složitosti.
  • Plutor lichoběžného tvaru. střídavé umístění vysokých lichoběžníků a nízkých plochých zubů. Výhody konfigurace: Odolnost proti opotřebení, otevřený výstup pro piliny, vyvážené řezné síly zabraňují rozpadu zubů. Nevýhody: určité potíže s údržbou. Skvělé pro řezání masivních materiálů (nežerného kovu, mědi, mosazi) a dřevo.
  • Bent/Triangulal Tooth. Trojúhelníková řezačka sleduje konkávní zuby. Taková konfigurace je charakteristická pro disky pily v laminátových a abrazivních materiálech. Hlavní výhody: Trvanlivost a dobrá kvalita pily.
  • Kombinované zuby mají dva sečety (konkávní) zuby a jeden byt. Takové disky se používají ve závažných pracovních podmínkách pro rychle čisté piliny měkkého a pevného dřeva, modřina dřeva. Umožňuje provést příčný a podélný řez bez výměny disku.
  • Ploché zuby s Chamerem. Ploché zuby nahoře mají dvojí úhel. Konfigurace je navržena pro podélné řezání konstrukce a bednění dřeva. Disk nejsou hrozné nehty nebo zmrazený cement.

Krátce o hlavní věci

Můžete zpracovat dřevo na kruhových pilech dvou typů disků. Jednoduché a levné monolitické, stejně jako jeho analog s karbidovými útoky. Posledně jmenované, i když mnohem dražší, je mnohem efektivnější. A jeho průchod přes jakýkoli materiál dává rovnoměrnější a čistější řez.

Při nákupu disku pro svůj oběžník musíte znát rozměry pracovního hřídele a ochranné pouzdro. Aby nedošlo k chybě s výběrem vnějšího a vnitřního průměru řezného kruhu. Pozornost by měla být věnována ostření zubů a jejich konfiguraci. Pokud obtížné problémy často musí řešit v práci, pak jsou tyto vlastnosti velmi důležité.

Chardové

Hlavním materiálem pro výrobu je ocel instrumentálního typu. Takové disky jsou posíleny. Obsahuje dvě komponenty. kobalt a wolframové karbidy. Popularita zásob je způsobena mnoha faktory:

  • možnost zpracování různých materiálů;
  • spolehlivost a zvýšená síla;
  • dlouhé období mezi ostření;
  • není třeba rozvést zuby;
  • Vysoce kvalitní řez;
  • rychlé řezání;
  • široká škála.

Jedná se však o drahé modely disků, které způsobí problémy při řešení problému, jak naostřit disk pro kruhový. Protože k zajištění ostření je nutné další vybavení.

Na co věnovat pozornost při výběru pila na dřevo?

Klíčové rysy, na které byste se měli soustředit při výběru pilového disku pro rohový mlýnek, jsou následující:

  • Vnější průměr zařízení.Velikost kruhu do značné míry závisí na síle rohové brusky a typu práce na práci. Nejvhodnější pro dřevo jsou 2,5 cm disky. Větší průměr zvyšuje výkonnost, ale vyžaduje profesionalitu a zvýšená opatření k dodržování bezpečnostních opatření.
  • Vnitřní (výsadba) průměr.Pro rohové brusky to je standardní. 22 mm. Jinak lze disky nainstalovat prostřednictvím speciálních přechodných prstenů. Některé vybavení vybavení může být vybaveno tímto příslušenstvím.
  • Typ disku.Monolitické vybavení se vyznačuje nízkými náklady, ale vyžaduje periodické zapojení a ostření. Spolehlivější karbidové disky nevyžadují časté údržbu, poskytují čistý řez při jakékoli rychlosti.
  • Počet zubů.Příčný řez vyžaduje použití disků s velkým počtem řezáků-60-90. V souladu s tím je podélný řez lepší při používání modelů s malým počtem zubů.
  • Rychlost otáčení.Disky s vysokou rychlostí jsou vhodné pro práci s hustým a pevným stromem. Podpora vybavení s nízkou rychlostí je ideální pro měkké a viskózní dřevo.
READ  Jaký olej v šampionu převodovky

Co je důležité vědět o pilech disků pro hliníku (plast), oceli a multimeterriaals.

Mnoho různých informací lze nalézt bez problémů o discích na dřevo (toto je nejoblíbenější materiál pro řezání). Například například pro řezání kovů (nelhavé materiály a oceli) bohužel není tolik informací. Při výběru nebo provozování pilíře pro hliník jsme se rozhodli nejen informovat o hlavních bodech.

Začněte, kola pila nemají přísné standardy, na rozdíl od jiných spotřebních materiálů. Zde výrobci nástrojů ovládají míč a velikosti a typy pilových disků z nich „tančí“. Řešení disků na kov tedy lze ovládat na manuálních kruhových pilách, na koncových strojích a na stacionárních nebo přenosných pilách. Od nabídky kovů z větší části. Osud profesionálních uživatelů, respektive velikost a kvalita řezání, jsou stanoveny další požadavky. Bylo to v kategorii, že řezací disky v hliníku se staly největší poptávkou a lepší pověstí evropských a světových značek a omezený seznam ruských značek. Zde nejsou úplný seznam.

Přesněji řečeno, pak továrny, které mohou skutečně produkovat vysoce kvalitní disky, ne více než 5-10 společností na světě. V těchto továrnách se zpravidla vyrábějí slavné značky, což je téměř 100% zaručeno stabilní vysokou kvalitou produktu.

O discích SAW a jejich vlastnostech jsme zveřejnili článek v jednom z předchozích časopisů, je důležité si uvědomit, že prakticky produkce se nachází v Evropě nebo v Číně. Kvalita stejného typu disků pila je téměř stejná, je však dostačující k jejich rozlišení, především v kvalitě svařování karbidových desek na samotné diskové tělo. To je vidět s ozbrojeným vzhledem, to však neodráží kvalitu spojení, v našich testech je to viditelné.

Materiál pro řezání. Ve své struktuře se hliníkový, tvrdý plast, plasty, plexivé látky liší minimálně, takže pily v hliníku jsou skvělé pro řezání těchto materiálů. Přesto je to důležité, když se rozhodnete pochopit, co chceme snížit. půlkry nebo masivní.

V souladu s tím někteří výrobci na obalu naznačují, že přesně (dutý nebo masivní) je nejlépe nejlépe vhodný disk. Například TM je vulgárnost, naznačuje, že u masivních polotovarů můžete použít pila s nejmenším počtem zubů a naopak, pro řezání dutých a tenkých polotovarných polotovarů, viděla kola s největším počtem zubů nejvhodnější. To je to, co na tom bude záviset kvalita řezání.

Počet zubů. Toto je důležitý bod, což je jednoduchá standardní logika. čím více zubů, tím vyšší je kvalita řezu, v tomto pořadí, náklady na pilový disk, protože náklady na samotný disk samotného, ​​především karbidové destičky. Liší se v nákladech v závislosti na výrobci a od výrobce a z jejich velikosti. Ve standardní logice. Čím silnější deska, tím více řezů stačí pro větší množství řez. Mnoho tažných pily vidělo. Je důležité, aby to bylo provedeno kvalitativně pouze na odpovídajících strojích, ale obvykle se náklady na ostření prakticky blíží nákladům na nový pilový disk (s výjimkou kruhů s velkým průměrem pro průmyslové pily).

Výsledek řezání závisí na jednoduchých faktorech tvaru zubu, úhlech sklonu, počtu zubů. Neexistují žádné další možnosti, v závislosti na výběru kombinací tří faktorů. získáme výsledky výstupu. Úhel sklonu může být negativní n (-), pozitivní p a nula, bez náklonu. Kola pila s negativním úhlem poskytují nejčistší vysokou kvalitu v kombinaci s maximálním počtem zubů a naopak, pozitivní úhel sklonu dává maximální rychlost řezání při řezání, ale společně s nejmenším počtem zubů. kvalita pily bude mnohem horší.