Řezání kovu
Řezání kovů je způsob zpracování listu, odlitků a odrůd, které spočívají v jejich rozdělení na části pomocí speciálních nástrojů.
Zpracování výroby může být studené a horké.
- V prvním případě se nástroje pro řezání nástrojů používají mechanicky. různé pily, nůžky atd. D.
- Při rozřezání horkého řezání se materiál na místě vystavení nástroje roztaví. Kapky jsou odstraněny pomocí toku plynu. Tato metoda zpracování zahrnuje použití složitějšího vybavení: autogeny; Stroje pro plazmu, kyslík, řezání laseru atd. Str.
Nástroje pro řezání kruhů z tenkých a hustých kovů
Nástroje pro řezání kruhů z tenkého plechu:
Následující zařízení jsou nejvhodnější pro práci s tlustými polotovary:
Foto: Řezání kruhu v tenkém kovovém rohovém mlýnku
Jakýkoli design, ať už ve vaší domácnosti nebo ve výrobě, zahrnuje práci s kovem.
Během provozu tohoto materiálu často může nastat otázka: jak snížit kruh v kovu?
Zaslouží si pozornost, protože složitost pracovního procesu a kvalita jeho výsledku přímo závisí na výběru správného nástroje a technologie.
Nástroje pro ruční řezání plechu
Manuální řezání plechu nelze nazvat vysoce účinným, takže se nejčastěji používá pouze doma.
V procesu takového řezného plechu se používají následující nástroje:
- Nůžky. Pomocí nůžky na ruce můžete zpracovat kovové listy, jejichž tloušťka nepřesáhne 3 mm. Existuje několik typů podobných zařízení vhodných pro řezání kovu:
- Pro přímý řez.
- Pro zakřivené.
- Prst (přímé a zrcadlové použití). slouží k získání složitých postav.
- S jednou mobilní čepelí a druhou pevnou, fixovanou v pracovním stole.
- Pilka na kov.
- Lobby.
- Rohový mlýnek Hlavní výhody rohové brusky jsou:
- snadnost provozu;
- možnost zpracování listů kovu různých tloušťky;
- Velký výběr možností pro zaměnitelné disky.
Manuální řezání kovů tedy lze provádět pomocí nůžky, speciálního stroje. úhlové brusky nebo potrubí.
Pracovními prvky potrubí jsou řezačky disků, které zajišťují pohodlí a správnou rychlost řezání produktů válcového tvaru.
Kvalita a rychlost ruční vyráběné závisí ve větší míře závisí na zkušenostech a dovednostech zaměstnance.
Manuální řezací zařízení mají nízký výkon, proto se používají pro zpracování kovů hlavně v domácích podmínkách.
Mechanické metody řezání
Na základě účinku na kov s řezným nástrojem, který je silnější a pevně zpracovaný. Neznamená vytápění listu, takže takové zpracování se nazývá studené.
Řezání nůžkami na gilotinu
Používá se pro výrobu mezer.
Řezání nůžky na disku
Používá se pro podélné řezání kovu („rozpuštění“) podle předem označených linek, podél křivky, jakož i pro odstranění zkosení, obřízky otřepů a přípravu na svařování.
Nůžky na disku jsou stroj s párem řezacích disků s úhlem směřování 90 stupňů z vysoce slitinového oceli. Kovové listy mohou být dodávány ručně nebo pomocí automatického napájecího zařízení.
Řezání rohu broušení
Zpracování ručního napájení. úhel broušení (rohový mlýnek) s řezací abrazivní tryskou. Efektivní řezání je prováděno blízkou částí abrazivního disku.
- Není vhodné pro zpracování válcování plechu s polymerním stříkáním (abrazivní trysky zkazí povlak a snižují jeho ochranné vlastnosti podél řezací linie);
- zvláštní požadavky týkající se bezpečnostních opatření;
- bohatý odchod fragmentů;
- Nemožnost prodlouženého nepřetržitého řezání (tak, aby pracovní zdroj trysky nefungoval příliš rychle, každých 5-7 minut musí být práce přerušena po dobu 20-30 minut).
Řezání latu.pas
Provádí se na speciálním stroji na pásky. Vyžaduje správný výběr kroku zubů řezacího plátna a také správný výběr rychlosti krmiva plechu. Vhodné pro rychlou výrobu malých produktů.
Hydroabraseické řezání
Provádí se směsí vody a abrazivního materiálu (písku), která je dodávána pod vysokým tlakem úzkou tryskou na řezné místo. Vhodné pro řezání materiálu až 30 0 mm tloušťky.
Kovové nůžky
Hliníkové frézování vám umožňuje provádět práce s produkty jakékoli konfigurace, včetně povrchu šroubu.
V tomto případě by měla být instalace frézování nakonfigurována přesně tak, aby pracovala s hliníkem, a ne s žádným jiným kovem.
Tyto požadavky jsou vysvětleny zvýšenou plasticitou hliníku, protože i jeho zpracování frézování při instalacích CNC prochází s rizikem, že na povrchu kovu budou mít nějaké vady, zejména v procesu připojení.
Přestože frézování hliníku pomocí strojů CNC je však nenahraditelné, pokud je to nutné, aby se získaly vysoce kvalitní produkty a zvýšily produktivitu práce.
Zpracování frézování materiálu pomocí strojů CNC lze použít pro kov s tloušťkou 3 mm až 280 mm.
Kromě toho je stroj s numerickým řízením ideální možností pro rekonstrukci kopií z elektronických výkresů.
Jaký disk nařízne kov rohovým brusky
Stejně důležité je koupit disky pro rohovou brusku pro kov, vhodné pro vlastnosti. Při výběru zohledněte průměr a tloušťku produktů. tyto parametry určují maximální hloubku sekce.
Pro práci s kovovými polotovary jsou vhodné řezací kruhy malé tloušťky (1–1,2 mm). Umožňují vám dělat rovnoměrné sekce, aniž byste vyvinuli značné úsilí. Pro figurativní zpracování tenkého pronájmu se kruhy používají pro úhlovou mlýnek na kov nejmenšího průměru.
Foto: Kruhy pro úhlové broušení (125 mm)
Dále výběrem zařízení pro broušení rohu pro řezání plechu zaměřte na materiál, který je třeba zpracovat. Pro litinu, ocel, hliník a mosaz potřebujete různé disky. Dozvíte se informace o účelu konkrétního produktu ze značení na etiketě.
- Pro nerezovou ocel. Na rozdíl od jiných spotřebních materiálů, disky určené pro nerezovou ocel nepoškozují ochranný film na kovu, který chrání materiál před korozí.
Foto: Řezací kruh pro rohové brusky pro nerezovou ocel
- Pro nevolné kovy. Existují samostatné odrůdy pro řezání litiny, hliníku, mědi, mosazi. Složení kruhů, které pracují s měkkými materiály, přidávají přísady proti sání. Naopak výrobky pro zpracování litiny mají pevné inkluze diamantů.
Foto: Řezací kruh pro úhlové broušení v hliníku
- Pro tenký profil a trubky. Vyřízněte plech s rohovou mlýnč pomocí kruhů vhodných v průměru. Profilované listy a cín jsou ošetřeny výrobky s malými zuby. Rohy a výztuž. Disky větší tloušťky.
- Rittle. Používá se k čištění otřepů a svarů. Tloušťka kruhů je 5-10 mm. Zpracování se provádí s nakloněním stroje pod úhlem 30–40 stupňů na povrch.
Foto: Rittle Circle pro rohový grind
Foto: Kruh štětce pro kov
- Štítek a abrazivní. První z nich se používá pro konečné mletí hladkých povrchů. Druhý. odstranit poměrně velké výčnělky a růst. Broušení s vysokou kvalitou zahrnuje střídání dvou typů kruhů.
Foto 0: Označit kruh pro rohové brusky
Plyn.Elektrické řezání kovu
Ve skutečnosti je to typ řezání plazmy. Tato technologie zahrnuje zahřívání jiskerného oblouku hořícím plynem a vytvoření trysky s nízkou teplotou do 4 000. 5 000 ° C a paprsek plazmy. V důsledku teplotních omezení jsou požadavky na materiály, ze kterých se provádějí plazmatické řezačky, a v důsledku toho jsou sníženy náklady na vybavení. Maximální tloušťka obrobku je mírně snížena. Tato technika se objevila jako odpověď na otázku, jak snížit kov, když je třeba omezit náklady. Vyznačuje se vysokou ekonomickou účinností.
Potrubí
Řezejte trubku úhledně zámečnou pivou a přesně v pravém úhlu je docela obtížné. And if these are thin.walled copper pipes, which are usually used in the installation of kitchen and plumbing equipment, then their cutting with a hacksaw is generally undesirable, since under the influence of diluted teeth of the saw they are easily deformed, which, zase znemožňuje komplikovat takové trubky, obvykle prováděné svařováním válců s drcenými hranami.
Řezání videa
Pro řezání potrubí. zejména tenkých zdi. je lepší použít potrubí. Trubka je přinesena řezacím válcem s mírným tlakem na vodicí válec, pak je plná cirkulace vyrobena trubkou. S každým obratem je řezací video pečlivě stisknuto. Opakujte tuto operaci, dokud se potrubí neřeší.
Odstranění otřepů
Při řezání potrubí s velmi tenkými stěnami byste měli velmi pečlivě upravit přísun řezného válce: existuje riziko prodeje zdi. Je lepší poskytnout video do mírné hloubky v několika revolucích, než se pokusit snížit s velkým úsilím. V řezané trubce uvnitř jsou otřepy. Musí být pečlivě vyčištěny kulatým souborem s jemným zářezem.
Po každém obratu nástroje kolem potrubí je nutné upravit polohu řezacího válcového rukojeti ručním vřetenem. Pak řezání pokračuje.
