Jak snížit desku vyrobenou z umělého kamene

Jak řezat umělý kámen?

Umělý kámen získal širokou slávu a popularitu po celém světě. A to vše proto, že to vypadá jako přirozené, ale stojí to levnější a má více síly. Umělý kámen se používá k ozdobení interiéru doma (nejčastěji v kuchyních a v koupelnách) a uspořádání zahradních cest. Mnoho z nich se zajímá o otázku: Jak lze zkrátit umělý kámen a nyní se na ni pokusíme odpovědět.

Umělý kámen je vyroben z materiálů různé tvrdosti a technologie výroby není zdaleka jediná. V závislosti na odrůdách kamene je vybrána metoda řezání.

  • Aglomerate. sestává z velkých kusů křemene, žuly, vápna a mramoru, které jsou sjednoceny polyesterovou pryskyřicí, díky čemuž je kámen velmi odolný.
  • Betonový základ. má podobnost s betonem, protože se skládá z písku a cementu (někdy se přidává sádra místo cementu). Levnější než aglomerát, ale má menší pevnost, dodavatel k vlhkosti a nízké teploty.
  • Porcelánové kameniny. sestává z lisovaného kaolinového hlíny, proto velmi tvrdé a spolehlivé.
  • Akrylový kámen. vyrobený z jemného plniva, impregnovaný akrylovou pryskyřicí. Plast při zahřívání, přístupný vysokým teplotám a škrábance.

Porcelánová dlaždice

Pro jeho výrobu jsou nutné následující materiály:

Komponenty jsou rozdrceny a smíšené, dokud se nedostane hmota, která je poté stisknuta a kalcinována při teplotě 1200. 1300 stupňů. Výsledkem je, že směs hříchů, které tvoří produkt homogenní tloušťky, téměř bez PON a má následující vlastnosti:

  • Síla přesahující pevnost betonu desetkrát;
  • Odolnost proti mrazu v důsledku nedostatku pórů;
  • Odpor vůči otěru;
  • Ohnivzdornost;
  • Antistatické;
  • Elektrické izolační vlastnosti;
  • Externí odvolání.

V závislosti na typu vnějšího povrchu existují následující typy desek:

  • Leštěná jídla Faor a keramika. Má dobré nečistoty.repelentní vlastnosti, snadno se umývá, ale příliš kluzký pro podlahu;
  • Destičky s přirozeným povrchem je obtížnější udržovat, takže se používají hlavně pro čelení pomocných místností;
  • Elomované porcelánové dlaždice. V závislosti na typu smaltu a povrchové reliéfy se používá pro: schody, chodníky, otevřené oblasti, pro technické místnosti.
  • Saténová kamna. Vhodný pro domácí i veřejná místa.

Přečtěte si, jak vidět konec.lavičku s délkou

Vytváření desek z různých typů umělého kamene

Technologie pro výrobu desek z různých typů umělého kamene má vážné rozdíly. I když vidíte, že je často velmi podobný procesu lití keramických dlaždic. Rozdíl samozřejmě spočívá ve velikosti produktů, jakož i ve stadiu výztuže nezbytného pro betonové desky.

Counterlop lze vyrobit samostatně a poté ji přesunout z dílny na správné místo a nainstalovat náhlavní soupravu na podpůrné skříňky. Praktikování a vyplňování této části přímo na místě své budoucí operace

Způsob výroby pracovní desky z jiných materiálů závisí na konfiguraci produktu. Pokud tedy má jednoduchý obdélníkový tvar, můžete si udělat desku samostatně a poté nainstalovat na podpůrné stěny kuchyňských skříní. Ale v případech, kdy by měla mít deska četné ohyby, otvory pro umyvadlo a varné vložky, je nejlepší vyrobit přímo na místě provozu. Je obtížné přenést takový design. může se zlomit na tenkých místech.

Při přípravě na instalaci je nutné vzít v úvahu masivitu deformace. Možná budou muset být posíleny podpůrné stěny skříní, které jsou obvykle vyrobeny z talíře z dřevěných vláken nebo modři.

Obecná přípravná práce

Jakýkoli materiál je vybrán pro výrobu desky, než se přesune přímo do práce, je nutné provést některá přípravná opatření. Patří sem následující:

snížit, desku, vyrobenou, umělého, kamene
  • Vypracování výkresu nebo vytvoření šablony z instalačního místa na desce.
  • Příprava materiálů nezbytných pro vytvoření produktu.
  • Příprava nástrojů pro práci.

Ty jsou běžné pro vytváření všech typů desek události, ale materiály a nástroje pro každou možnost budou odlišné. Ale výroba výkresu nebo šablony se provádí téměř identická.

Vytvoření výkresu nebo šablony

Pro výrobu desek z jakéhokoli materiálu budete muset postavit říčník formuláře. Pokud budou budoucí produkt opakovat již dokončenou desku, může být šablona vyrobena přímo na ní

Příklad vypracování výkresu pro výrobu bednění pod desk.

Pokud je deformační deska vyrobena podle výkresu, pak je za to zpočátku nakresleno skica v ruce, na které je nutné umístit velikosti odebrané z místa, kde je plánováno namontovat hotový produkt. Pak bude snadné naplnit a plně naplněný grafický dokument.

Pokud je kuchyňská sada typem úhlu, můžete rozdělit desku do několika fragmentů a zároveň použít jednu bednění rozdělenou do sekcí s skokany k vytvoření. To platí zejména, pokud se pro práci používá betonová směs, protože z ní se získávají velmi masivní produkty.

Pokud má deformační deska pravé rohy, může být šablona vyrobena přímo na místě bez odstranění velikosti. To vyžaduje lamely požadované délky, které jsou rozloženy podél obvodu staré desky a navzájem se připevňují Tato možnost bude v tabulce podrobně zvážena s popisem výroby betonové desky.

Další možností, která je možné při vytváření desky, je použití starého povrchu jako spodní část bednění. V tomto případě je však nutné si být jistý v síle základny. Stěny bednění jsou stanoveny na koncových stranách starého stolu.

Vytvoření bednění pro Curvon.tvarovanou desku

Podívejte se na typy funkcí a pravidel pro výběr zásuvek z našeho nového článku. „Sockets in the Counterlop“.

Výroba konkrétní desky

U konkrétních desek mohou být vyžadovány různé materiály, v závislosti na tom, která technologie je vybrána pro její výrobu. Stůl dále představí metodu navrženou americkými řemeslníky, která vám umožní usnadnit produkt. Tento proces bude vyžadovat následující materiály:

  • Cement značky PC300.
  • Sedated písek.
  • Polymerní půda pro ztvrdnutí roztoku.
  • Barevný pigment je vybrán podle uvážení majitele kuchyně.
  • Přísady, které mohou poskytnout povrchovou dekorativitu (zpravidla jsou pro tento účel vybrány kamenné drobky).
  • Vlákno ze skleněných vláken pro posílení lití.
  • Dřevěné kolejnice různých délek.
  • Skrytí desky dřeva nebo desky na bázi dřeva s hladkou vlhkostí odolných povrchů pro formování bednění.
  • .
  • .
  • Samostatné šrouby.

Z nástrojů, které musíte připravit:

  • Kontejner pro míchání roztoku a mixéru.
  • Vzduchový sprej.
  • Broušený stroj s různými tryskami.
  • Strony různých velikostí.
  • Putty nůž.
  • Kovový válec pro tamping

Z osobního ochranného vybavení, stavebních brýlí, respirátoru, gumových rukavic.

Níže uvedená tabulka uvádí postup pro výrobu lehké betonové desky pomocí americké technologie.

Ilustrace otřesení popisu provedené operace
Jak je uvedeno výše, forma formy desky může být vytvořena na místě jeho instalace. Je to snazší to udělat, pokud stará deska ještě není demontována nebo je plánována jako základna. Pro tento proces je nutné připravit lamely podle velikosti stran deformace. Jsou rozloženy přesně na jeho okrajích a nalepeny v rozích, například pomocí silikonové termoklay.
Po přilepení prvků šablony, aniž by je odstranilo, je nutné je označit, což označuje přední a zadní stranu. To je obzvláště důležité, pokud má deska obdélníkový nebo čtvercový tvar. S touto formou se můžete snadno mýlit během instalace hotového produktu na místě.
Poté je hotová šablona přenesena na vhodný stůl, který má dokonale hladký a vlhkost.rezistentní povrch. Bude to záviset na kvalitě základny, jak hladký a dokonce i povrch deformace se ukáže. Je lepší dočasně opravit šablonu na dvou nebo třech místech, v jedné poloze-tak se nepohybuje během instalace bednění.
Dále, z vnějšku šablony, jsou podrobnosti o bednění nainstalovány kolem jeho obvodu.
Poté, co jsou namontovány a vystaveny podrobnosti o bednění, musí být vnější švy přilepeny silikonovým termocheusem. Na základě na základě na základě na základě. Poté, co jsou klouby přilepeny, je šablona stanovena uvnitř bednění. Svou roli již hrál a už nebude potřeba.
Okraje stěn namontovaných v úhlu 45 stupňů jsou přilepeny silikonem, což zajistí těsnost švu. A to je velmi důležité pro udržení vlhkosti v roztoku. takže zamrzne a získává sílu za optimálních podmínek.
Dalším krokem je zpracování vnitřních kloubů a stěn voskové pasty. Složení kompozice je prováděno měkkým hadříkem.
Dále se na vnitřní švy bednění aplikuje silikonový tmel s tenkým proužkem, který spolehlivě utěsňuje tvar.
Po nanesení silikonu musí být rovnoměrně distribuován podél švu pomocí kulaté plastové tyče s průměrem 10 ÷ 15 mm. Tato operace pomůže zcela vyplnit mezeru mezi základnou a stěnami, dává okrajům zaoblený tvar a také sbírat přebytečný silikon.
Dále byste měli počkat, až bude silikon konečně polymerizován. Pak jsou všechny excesy zbývající na stěnách a základně pečlivě odstraněny. Díky vosku se na povrch velmi snadno odstraní díky vosku. Bezlabka je očištěna pečlivě, jinak jsou vyčnívající hrboly silikonu vytištěny na desce a jeho rohy by se měly stát jasné. to je důležité.
Dalším krokem je hnětení první dávky betonového roztoku. Směs je složena z cementu M300, čištěného písku, vody, polymerních skupin a barevného pigmentu, v poměru 1/2,4/0,3/0,2 (s výjimkou pigmentu). Barva a počet pigmentu jsou vybrány podle uvážení Master. V tomto případě byla do betonu přidána tmavě šedá barva. Řešení je hnětené pomocí konstrukčního mixéru nebo elektrického cvičení s vhodnou tryskou.
Před přechodem na práci s betonem jsou všechny vnitřní povrchy bednění důkladně otřeny acetonem. Díky takovému zpracování se základna a stěny zmizí a poskytne možnost roztoku přesně distribuovaného na površích.
Připravený betonový roztok se nalije do vzduchového spreje, se kterým bude aplikován na vnitřní povrchy řeky formy. Proces stříkání se provádí pomalu, protože řešení by mělo být rovnoměrně distribuováno na površích.
Řešení je aplikováno s vrstvou 1,5 ÷ 2 mm. je navržen tak, aby vytvořil dobrý hladký povrch deformace. V zásadě bude tato vrstva následně zmlácena a vyleštěna později.
Poté, co se aplikované roztok šíří, se na něj rozpadne tenkou vrstvou nebo dokonce fragmentně malým kamenem nebo jinými výplními. Objeví se po broušení povrchu desky a poskytnou mu dekorativní vzhled.
Dále je druhá část roztoku hnětena ve stejných rozměrech, ale vlákno ze skleněných vláken se již přidává. Tato přísada se používá k posílení struktury. ztuhne a posiluje desku. Vlákno se nalije do hotového roztoku a je důkladně smícháno s mixérem.
. Tloušťka betonové vrstvy by měla být asi 10 mm.
. Proces těsnění se vyskytuje ve stejných pohybech jako při barvení povrchu, s aplikací mírného úsilí na válec.
Na zpracovaném povrchu je položena další vrstva betonu. Řešení je také ručně distribuováno uvnitř bednění, jeho tloušťka by měla být také 10 mm. Potom je beton utěsněn válcem.
. Při stlačování betonu s válečkem byste jej neměli příliš stisknout.
Zbytek prostoru pro bednění může být také vyplněn ve vrstvách řešením podle podobné metodiky. S tímto přístupem se však prosazová deska bude velmi těžká. Aby to bylo mnohem snazší, v demonstrovaném příkladu použité extrudované polystyrenové pěny. Jeho tloušťka by měla být taková, že po položení na již aplikovanou vrstvu betonu se horní rovina plechu shoduje s výškou stěn bednění. Velikost fragmentů řezu materiálu by měla být menší než šířka a délka vnitřního prostoru bednění o 140 mm. To znamená, že při položení listu do centrální části prostoru bednění mezi jeho stěnami a polystyrenovou vložkou by se měla vytvořit široká 70 mm, kde bude následně položen konkrétní roztok.
Aby si polystyrenové pěnové vložky zachovaly nezbytné umístění a při položení roztoku nebyly náhodně posunuty, měly by být opraveny. To lze provést pomocí kolejnic, které jsou zašroubovány samotapovacími šrouby na koncové strany stěn bednění. Důležité. pěny polystyrenu by měly volně ležet na již položeném roztoku, ale neměli byste je vtlačit do betonu.
Reiki jsou nainstalovány na několika místech kolem obvodu bednění.
Reliéfní fixace vložků volného prostoru mezi stěnami bednění a polystyrenu je hustě naplněna roztokem. Například na místech tvrdého., například v dutinách vytvořených pod kolejnicemi, je řešení položeno ručně a co nejvíce je vyrovnáno, je vyrovnáno. Položení se provádí až na úroveň horních okrajů stran bednění. slouží jako zvláštní majáky k zarovnání řešení.
Poté, co je bednění zcela naplněno řešením, je výsledné polotovary ponecháno na vyschnutí nejméně tři dny.
Po stanoveném období je kontrola síla zmrazeného roztoku. pečlivě na něj je poklete malým kladivem. Potom jsou upínací lamely demontovány.
Vyčnívající části zmrazeného betonu musí být odstraněny Broušení se provádí v kruhových pohybech.
Poté, co jsou betonové povrchy v rohu, přecházejí k odstranění polystyrenových vložků. Jsou demontovány dlátami. materiál je snadno naštvaný a rozbije.
Po dokončení demontáže polystyrenové pěny by měly být všechny vnitřní povrchy desky dobře vyčištěny a vysávány.
Další krok z deformace je odstraněn bednění. Tento proces musí být proveden velmi pečlivě, aby nedošlo k poškození rohů zmrazené betonové struktury. dosud nezískal konečnou sílu.
Po odstranění bednění je spodní okraj desky rozdáván ručně.
Nyní je čas zvýšit desku. Za tímto účelem je pečlivě oddělena od povrchu základny, nejprve „řezání“ kolem obvodu pomocí špachtle.
Poté jsou vloženy mírně zvednutí sporáku mezi dvěma povrchy, dřevěnými tyčinky nebo segmenty desek s tloušťkou 15 ÷ 20 mm. To je nutné, abyste si mohli při zvyšování vložit prsty do výsledné mezery pro lepší záchvat těžkého produktu.
Poté může být deformační deska zcela zvýšena. Je mnohem snazší přesunout takový lehký design než deska zcela vyrobená z betonu. Ale stále bude vyžadováno koordinované úsilí několika lidí.
Následující fáze práce se provádějí na ulici. Za tímto účelem je deska provedena z místnosti a položena na spolehlivou základnu s přední stranou nahoru. Při přenosu produktu by měl být udržován svisle tak, aby nevytvořil napětí na zlomeninu roviny, která může způsobit trhlinu.
Povrch desky musí být velmi pečlivě vyleštěn. Za tímto účelem se používá brusný stroj s „mokrým“ broušený diamantový disk nainstalovaný.
Broušení se provádí s přidáním vody, kruhové pohyby.
Po dokončení broušení se objeví vzor od naskládaných oblázků, písku a skleněných vláken. Malé dřezy vzduchových bublin nelze také vyloučit. Tyto dutiny by měly být vyloučeny.
Chcete.li se zbavit skořápek, je hnuté cementové roztok bez písku a sklonu vlákna. Je ručně otřen na povrch desky a také na jejích koncích. Aplikované řešení je co nejvíce vyhlazeno.
Po suchém cementu je povrch opět vyleštěn. Na excentrickém brusném stroji je nainstalována Emery tryska se zrnkem 0, poté se změní o 00 a na konci se na konci použije brusný papír se zrnkem 20. Broušení se provádí v kruhových pohybech.
Nejprve je hlavní povrch vyleštěn, pak koncové strany desky. Tato fáze práce by měla být prováděna s maximální důkladností.
Leštěná deska je dále vyleštěna speciálním ochranným tmelem pro betonové povrchy. Nanese se na povrch měkkým hadříkem a třese do kruhových pohybů. Tato kompozice vyschne 10 ÷ 15 minut a vytvoří ochranný film Pro udržení produktu ve správném stavu je povlak aplikován a otřen každoročně.
Betonová deska na základnu je namontována na adhezivním složení typu „kapalné nehty“.
Pokud je na desce nutné provést otvory pro kuchyňský dřez nebo varné desky, pak jsou z nich původně prováděna měření, přenesena na základnu a jsou chráněna prvky bednění. Řešení je stanoveno na celém povrchu, s výjimkou oblastí, kde budou umístěny potřebné otvory.
. Výběr těchto látek závisí na preferencích pána a majitelů kuchyně.

Z listového kamene

Zdá se, že z plastu plastu nebo, jak se říká, umělý kámen, něco není problém. Takže je to tak. Podrobnosti o požadovaném tvaru a velikosti jsou vyříznuty z listu, jsou přilepeny k sobě. Švy leštějí a odstraňují zároveň možné změny ve výšce.

Hodně leštění. Ale to je pro jakýkoli umělý kámen

Shromážděný design je buď přilepen na kontinuální základnu (s tloušťkou kamene až 10 mm), nebo se vyrobí rám dřeva nebo překližky. Všechno se zdá být snadné. Kromě toho:

  • List materiálu hodně váží, házení je stále potěšením.
  • Řezy by měly být perfektní a také upravit podrobnosti. To vyžaduje profesionální vybavení a schopnost to zvládnout.
  • Klouby jsou přilepeny a fixovány svorky. Jsou umístěny přibližně každých 20-30 cm. Dokonce i pro postupné neznámé práce je počet svorek asi deset.
  • Pro broušení kloubů potřebujete dobrou mlýnek. Můžete se dostat s broušením disků na rohovém mlýnku. Nástrojem by však měl být s možností nastavení rychlosti.

Vzpěry se drží těchto zastávek

A tak ano. Můžete si vyrobit pracovní desku z umělého kamene Sheet pomocí vlastních rukou. Chcete.li mít představu o tom, jak a o čem se diskutuje, sledujte video. Neexistují prakticky žádná vysvětlení, ale technologie práce je sledována. To je jen pro lepší spojení částí (při lezení okraje), je většinou lepší vybrat čtvrtinu. Šev tedy nebude tak znatelný a spojení je spolehlivější.

snížit, desku, vyrobenou, umělého, kamene

Z listového kamene

Zdá se, že z plastu plastu nebo, jak se říká, umělý kámen, něco není problém. Takže je to tak. Podrobnosti o požadovaném tvaru a velikosti jsou vyříznuty z listu, jsou přilepeny k sobě. Švy leštějí a odstraňují zároveň možné změny ve výšce.

Hodně leštění. Ale to je pro jakýkoli umělý kámen

Shromážděný design je buď přilepen na kontinuální základnu (s tloušťkou kamene až 10 mm), nebo se vyrobí rám dřeva nebo překližky. Všechno se zdá být snadné. Kromě toho:

  • List materiálu hodně váží, házení je stále potěšením.
  • Řezy by měly být perfektní a také upravit podrobnosti. To vyžaduje profesionální vybavení a schopnost to zvládnout.
  • Klouby jsou přilepeny a fixovány svorky. Jsou umístěny přibližně každých 20-30 cm. Dokonce i pro postupné neznámé práce je počet svorek asi deset.
  • Pro broušení kloubů potřebujete dobrou mlýnek. Můžete se dostat s broušením disků na rohovém mlýnku. Nástrojem by však měl být s možností nastavení rychlosti.

Z listového kamene

Zdá se, že z plastu plastu nebo, jak se říká, umělý kámen, něco není problém. Takže je to tak. Podrobnosti o požadovaném tvaru a velikosti jsou vyříznuty z listu, jsou přilepeny k sobě. Švy leštějí a odstraňují zároveň možné změny ve výšce.

Hodně leštění. Ale to je pro jakýkoli umělý kámen

Shromážděný design je buď přilepen na kontinuální základnu (s tloušťkou kamene až 10 mm), nebo se vyrobí rám dřeva nebo překližky. Všechno se zdá být snadné. Kromě toho:

  • List materiálu hodně váží, házení je stále potěšením.
  • Řezy by měly být perfektní a také upravit podrobnosti. To vyžaduje profesionální vybavení a schopnost to zvládnout.
  • Klouby jsou přilepeny a fixovány svorky. Jsou umístěny přibližně každých 20-30 cm. Dokonce i pro postupné neznámé práce je počet svorek asi deset.
  • Pro broušení kloubů potřebujete dobrou mlýnek. Můžete se dostat s broušením disků na rohovém mlýnku. Nástrojem by však měl být s možností nastavení rychlosti.

Křemen nebo akryl. co si vybrat?

Pojďme porovnat materiály, pokud jde o sílu, cenu a další parametry, umělý křemenný aglomerát a akrylový umělý kámen.

Níže bude deska poskytnuta průměrná data nezbytná při výběru materiálu pro objednávku deformace.

Křemenné kameny testy Ceasarstone

Velký požadavek, nikoli experiment na hotové desce jako ve videu). Neneseme odpovědnost za výsledky vaší nepokoje)

Jak správně pečovat o desku vyrobenou z umělého kamene: jak vyleštit a jak se umýt

S náležitou péčí může umělá kamenná deska trvat 15 let a déle. Pokud jde o odolnost vůči síle a opotřebení, krásu a estetiku, je tento materiál srovnatelný s přírodním kamenem.

Správný odjezd znamená znalosti o tom, jak umýt desku z umělého kamene, jak a kdy vyleštit, jaké prostředky lze a nelze použít. Dodržování všech doporučení si zachová vzhled a funkčnost produktu.

Zvláštnosti

Umělý kámen je materiál vyrobený ze směsi kamenných drobků, křemenného písku, polymerního pryskyřice nebo lepidla. Přesné složení závisí na výrobci a na tom, který je kámen považován za základ.

Výhody umělého kamene:

  • Trvanlivost. Umělá kamenná deska vydrží téměř stejně jako přirozené.
  • Síla. Materiál stojanů na šok a mechanické zatížení. Na takovém stole je povoleno řezat produkty, porazit maso bez předsudků na povrch. Bez nouze to však nestojí za to.
  • Voděodolnost. Materiál neprochází a neabsorbuje vodu. Proto se nereaguje, nehní, netvoří, není ovlivněna houba.
  • Estetika. Navenek umělý kámen se neliší od přirozeného. Jeho přirozené barvy se harmonicky vejdou do jakéhokoli kuchyňského interiéru. Materiál se používá v různých stylech.
  • Bezproblémovost. Umělý kámen vám umožní vyrobit desku bez kloubů a švů, včetně nestandardního tvaru. Je optimální objednat desku s vybudovaným umyvadlem ze stejného materiálu.

Nedostatek takové desky je vysoká cena ve srovnání s plastovou, dřevěnou deskou a jinými možnostmi. Je však obtížné poškodit umělý kámen, pokud k tomu dojde, bude obtížné se zbavit vady. Materiál proto vyžaduje zvláštní péči pomocí speciálních nástrojů. Existují určitá omezení.

Jak se správně starat

Syntetická kamenná kuchyně může trvat déle než 15 let. Jak krásná a nová se stará o tuto linii. závisí na tom, jak se starat o desku, dřez a další povrchy z tohoto materiálu.

Hlavní pravidla

Chcete.li zachovat krásu umělého kamene, musíte dodržovat následující obecná pravidla:

  • Veškeré znečištění najednou. To platí zejména pro tukové stopy. Na lehkém kameni nemůžete dát použité čajové sáčky, čištění ovoce a zeleniny, abyste se vyhnuli barvení. Rozlité nápoje by měly být okamžitě otřeny. Bude obtížné umýt uvíznuté špinavé netrty.
  • Použijte řezací desku. Důvod je uveden v předchozím odstavci. A také je nutné se vyhnout poškození. Umělý kámen je odolný, ale nebude vydržet ostrou náhodnou ránu nožem.
  • Sledujte teplotu. Nelze si dát na horká jídla bez zvláštního stojanu. To ponechá ošklivé stopy na povrchu. Kamenné umyvadla jak v kuchyni, tak v koupelně, se nedoporučuje odhalit ostrou kolísání teploty vody.
  • Používejte speciální prostředky. Existují kompozice navržené speciálně pro akrylový kámen. Pokud nikdo není, může být povrch vyčištěn řešením mýdla nebo nádobí pro mytí nádobí.
  • Poskytovat ochranu. Chcete.li odolávat tvorbě škrábanců, můžete zakrývat desku ochranným složením bez vosku a silikonů. LAC nebo jiné výrobky pro péči o dřevo jsou vhodné.
  • Otřete suché. Voda a další kapaliny zanechají na povrchu stolu ošklivé skvrny, takže je lepší vše najednou natřete.

Při výběru barvy budoucí kuchyně musíte vzít v úvahu, že odchod na ní bude záviset. Bílý umělý kámen je označen, nečistota je do něj absorbována, stopy horkých jídel jsou patrné. Černá a barva označují sebemenší prach, škrábance, stopy opotřebení.

Než můžete a nelze je umýt

Nejlepší volbou pro opuštění takové desky je pravidelné mytí mýdlovou houbou. Mýdlo se však nedokáže vyrovnat s přetrvávajícím znečištěním. V různých chemikáliích pro domácnost je snadné zmařit.

Proto musíte vědět, jaké prostředky syntetického kamene lze umýt:

  • kapaliny a gely pro mytí nádobí;
  • nechloridová pasta, která neobsahuje abraziva;
  • Fatální neagresivní kuchyňské výrobky.

Při jejich aplikaci je nutné dodržovat všechna doporučení výrobce a neporušit uvedené podmínky expozice.

Seznam prostředků, které nelze vyčistit umělým kamenem:

  • Léky na čištění kovů;
  • agresivní kyselé a alkalické sloučeniny;
  • obsahující chloridové methylenové produkty;
  • rozpouštědla pro barvy;
  • Aceton obsahující finanční prostředky.

Kromě toho jsou podle zákazu zakázány hrubé abraziva. Čištění prášků s velkými částicemi, tvrdými houbami, kovovými kartáči a žínky nechávají škrábnutí na povrchu desky, ze které se budete muset zbavit.

Důležité! Při výběru léku na čištění desek vyrobených z akrylového kamene si pečlivě přečtěte kompozici! Agresivní chemické sloučeniny mohou poškodit povrchy.

Lidové prostředky pro přetrvávající místa

Domácí prostředky pomohou odstranit přetrvávající, uvíznuté nečistoty:

  • Bílý 5% octa vína, dvakrát zředěnou vodou, odstraní tuk, nečistoty, skvrny z vody, vápenný plak;
  • Suchý hořčičný prášek je vhodný pro každodenní praní a odmašťování povrchu;
  • Citronová šťáva a kyselina citronová se používají k čištění stolu od stop rzi a vápna, skvrny z kávy, čaje, vína;
  • Roztok stolního octa odstraní skvrny ze sladké sody, vápna a rez;
  • Grut jedlé sody s odmašťováním vody a dezinfikujte stůl, odlehčují a jemně vyleští;
  • Zubní pasta odstraní malé skvrny, tuk a nečistoty.

Jak můžete snížit desku, aby na ní nebyly žádné žetony

Vytváření kuchyňského nábytku vyžaduje určité znalosti a dovednosti. Jedním ze složitých okamžiků v této oblasti jsou jemnosti s laminovaným dřevěným sporákem. A pokud lze jednoduchou desku nebo dřevěný sporák snadno brousit a zakryt v případě potřeby jakýmkoli materiálem, pak laminovaná deska nesoucí dřevo již má povlak a je nepravděpodobné, že bude nahrazena.

Jak a co snížit desku bez čipů doma a za jakým bodům by měly být zaplaceny body?

Jaké nástroje k použití?

Pokud vyvstane otázka, jak snížit desku, pak je nejprve nutné určit nástroj pro řezání a nejčastěji se používá několik nástrojů.

Například pomocí kruhové pily můžete získat perfektní výsledek, ale toto je poměrně drahé potěšení, protože nástroj s vysokou kvalitou stojí spoustu peněz. Tuto jednotku proto lze nalézt hlavně ve speciálních továrnách.

Rohový mlýnek. má podobnost s předchozím nástrojem, ale výsledek bude daleko od dokonalého. V průběhu práce s rohovým broušením je možné vytvořit mnoho žetonů.

Obvykle, aby se snížila deska, se používají dva hlavní profesionální a zaměnitelné nástroje. jedná se o skládačku a elektrikář.

Specialisté v oblasti výstavby jsou odděleni plátny nebo, jak se také nazývají, pily do dvou hlavních kategorií:

V případě práce s deformací budete potřebovat možnost, že na jedné straně slzy.

Před pokračováním s hlavní prací je nutné dobře zaostřit, aby se čipy v tomto procesu netvořily. Březená čepel, než začnete řezat materiál, musíte udělat drážku, jejíž hloubka bude asi 2-3 mm. To umožní pracovat bez zranění a žetonů.

Zpracování nuancí laminované desky na bázi dřeva

Nejprve zvážíme všechny materiály a nástroje, které budou potřebné pro práci:

Díky tomu průmysl udělal významný krok vpřed a objevily se všechny druhy odrůd tohoto materiálu.

Jedním z nejpopulárnějších a nejčastěji používaných druhů je laminovaná dřevo hnědá deska, která není jen produktem lisovacího piliny s lepidlem, které je vystaveno vysokým teplotám, ale také vykonává roli další chemické a fyzikální ochrany ve formě ve formě filmu Melamine.

Obvykle, když pije desku na bázi dřeva, neexistují žádné komplikace, ale s laminovanou deskou s dřevem lze tento zdánlivě jednoduchý proces komplikovat. Faktem je, že na desky často je povlak od výrobce s plastu s více vrstvami HPL. To výrazně komplikuje proces řezání. Tento povlak se může výrazně lišit v kvalitě a základních vlastnostech, a to není vždy polymerní povlak. Při zpracování tohoto materiálu proto dojde k mnoha různým nuancím.

  • S pomocí dobře ostřelené čepele se drážky vyrábí hloubkou 2-3 mm. V přítomnosti polymerního povlaku různých druhů se čepel doporučuje vřele teplé a poté okamžitě pokračujte v přímém používání. Vzhledem k tlaku studené oceli na pevném plastu, i když je ostření velmi dobré, mohou se vyskytnout drobné mikrokracty a čipy, což je lepší se vyhnout možným způsobem.
  • Pomocí nástroje zvaného elektrikář musíte pečlivě a hladce provést řez. Při tomto procesu je důležité pečlivě regulovat směr čepele. V přítomnosti míst, kde se směr mění, je lepší použít běžnou manuální skládačku jako sekundární pomocný nástroj. Nebo můžete použít nejtenčí soubor v elektrikáři. Ale to není vždy pohodlné.

Po provedení práce můžete přistoupit do závěrečné fáze řezání laminované desky na bázi dřeva.

Závěrečná fáze

V poslední fázi musí být použit další nástroj. K tomu potřebujete Rashpil nebo soubor, brusný papír, goy příspěvek, lepicí pásku a dekorativní roh od duraluminu.

Nejprve je nutné brousit strom. Za tímto účelem můžete použít Rashpil nebo soubor, se kterým potřebujete odstranit přebytek. Po tomto brusném stroji nebo pomocí běžného brusného papíru (nula je vhodná), přiveďte strom do pozorovaného vzhledu. Doporučuje se tuto práci provádět, i když po ní nic nebudete dělat. Vzhledem k roztrhaným dřevěným prvkům bude materiál mnohem rychle přilákat vlhkost, která vyvolá rychlejší opotřebení materiálu.

Při převádění stromu je nutné přivést do stejného stavu a plastu. Obvykle je k tomu dostatek využití speciálních laků. Ale pokud jeden není k dispozici, pak byste si neměli koupit nový, protože pro zpracování jedné desky budete potřebovat jen velmi málo tohoto produktu, a pak vám bude líto lak, a ne ekonomicky.

Ideální možností zpracování plastu jsou těstoviny. Je k dispozici téměř v každém domě, zatímco je to naprosto univerzální nástroj a docela efektivní.

I když byl řez úspěšný a broušení vysoké kvality, je lepší hrát ji v bezpečí, takže ani malé milimetry se v budoucnu necítí. Proto se doporučuje použít speciální kout nábytku od Duraluminu k ozdobě. Měl by být připojen k jeho místa, zatímco vzhled získá přesnost.

Další malá rada: Probíjení desky doma můžete použít vodicí pásku s adhezivní vrstvou, se kterou se čepel od trasy neodchyluje.

snížit, desku, vyrobenou, umělého, kamene

Jak řezat desku pomocí kruhové pily

Práce s nástrojem zvaným kruhová pila je potřeba poslední pila s malým zubem. Kruhová pila je pohodlnější než skládačka, která vytváří dlouhé rovné sekce. Čipy v takové práci se však vytvářejí mnohem více, protože strana se zuby narazí do materiálu a selže na kusy.