Jak nakrájet kruh v kovovém listu

Jak snížit kruh v kovu

Čínský kovový nástroj přitahuje svou dostupnost a praktičnost. Není nižší než produkty světových značek, pokud jde o ergonomii, design a funkčnost. Většina kovových vybavení je k dispozici z HSS Steel, má třídu přesnosti A. Zároveň jsou produkty mnohem levnější než konkurenti.

Zpracování kovů je komplexní postup spojený s mechanickým, tepelným nebo jinými účinky na obrobku. Výsledkem je, že část získává danou geometrii, barvu, sílu nebo funkčnost.

Připravili jsme hodnocení kovového cvičení, včetně nejlepších produktů zahraniční a domácí produkce. Prezentované informace pomohou vybrat produkt, snížit dočasné a finanční ztráty při jeho nákupu.

Otázka, jak naostřit vrták pro kov, vzniká bez ohledu na to, jak drahá a vysoká kvalita jste si zakoupili.

Pro spolehlivé upevnění částí a pro přenos pohybu v mechanismech jsou potřebné závitové klouby.

V tomto materiálu zvážíme geometrii hlavních typů frézování. Jedná se o disk, válcové a koncové modely.

Tématem tohoto článku je vrtání čtvercových děr v kovu. Existují různé způsoby. O tom, jak vyrobit čtvercovou díru v kovu, budeme si promluvit níže.

Doporučení pro řezání kovových trubek

Řezání potrubí z různých kovů je požadovaná operace během oprav a stavebních prací. Při instalaci kanalizačních a topných systémů je nutné odříznout výrobky, vodovodní vedení. V tomto směru se rohová mlýnka dobře vyrovná s různými úkoly. Disky pro práci jsou vybírány podle materiálu, ze kterého je potrubí vyrobeno.

Použití rohového broušení to umožňuje:

  • řezané potrubí v různých úhlech, například 45 a 90 stupňů;
  • Řezejte produkty velkého průměru;
  • Přesně řezaný profil (obdélníkový nebo čtvercový průřez) potrubí;
  • Proveďte podélné řezání trubkových polotovarů;
  • pily litinové potrubí;
  • Vyřízněte tenké zdivované trubky.

Pokud potřebujete snížit trubku s velkým průměrem, pak použití rohové brusky vám umožní provádět tuto práci bez významných peněžních nákladů. Zároveň je však produktivita práce malá a rizika jsou značná. Když na podpěrách leží dlouhé trubky, jsou řezány pouze zavěšené části. Pokud jste to viděli ve středu, pak řezy řezu upínají pogumovaný kruh, což povede k zaseknutí nástroje a možnému zranění.

Odborníci nejen řezali potrubí z různých materiálů v požadovaných rocích, ale také v nich řezali otvory požadovaných formulářů. Práce se specializovanými a kulatými mezerami se provádí podobným způsobem, s povinným dodržováním bezpečnostních předpisů.

Řezání potrubí v různých úhlech

Řez v úhlu 45 a 90 stupňů kolem a profilové potrubí je nutné při položení různých komunikací. V každém případě je nutné potrubí rovnoměrně, aby prvky, které je třeba připojit, jsou k sobě maximálně spojeny.

Řez v úhlu 45 stupňů válcových trubek se provádí následovně:

  • Vezměte si pravidelný čtvercový papírový list;
  • Přeložte jej přesně diagonálně;
  • Trubka je zabalena touto šablonou;
  • S křídou nebo jiným značkovým zařízením se aplikuje budoucí rybářská linie pro vyříznutí řezu;
  • Odstraňte šablonu;
  • upínání obrobku ve svěráku;
  • Odřízněte výrazný fragment potrubí.

Při použití šablony by měla být každá ze dvou krátkých stran tohoto trojúhelníku rovnoběžná s centrální osou trubky.

Pokud je nutné řezat pod úhlem 90 stupňů, potrubí jsou jednoduše zabaleny do kruhu (válcového) nebo podél obvodového (profilu) listu papíru. Poté je označena rybářská linie pro řezání zastřihovače. Profilové potrubí můžete také označit také běžným čtvercem.

Pokud je nutné řezat pod úhlem 45 a 90 stupňů významný počet profilových trubek, odpovídající šablony jsou vyrobeny z tohoto materiálu, pouze větší sekce, pouze větší sekce. To vám umožní provádět požadovaná měření pouze jednou. V tomto případě se pro počáteční značení používá stavební čtverec nebo přeprava. Po provedení šablony jsou do ní vloženy mezera. Pak se provádí řeza.

Šablony jsou vyrobeny pro jiné úhly. Tato metoda zvyšuje účinnost práce.

Funkce řezacího litinu a tenkých potrubí

Litina je křehký materiál. Chcete.li řezat litinovou trubku s rohovou bruskou, působíte v následující sekvenci:

  • Označte rybářskou linii pro oříznutí řezu;
  • Dejte pod potrubí dřevěný blok, který bude sloužit její podpoře;
  • Udělejte odříznutí podél obrysu hloubku několika milimetrů;
  • Vložte dlát do deprese;
  • o mentoringu silně a náhle zasahuje kladivem.

Po úderu se potrubí rozdělí podél řezané čáry. Jeho hrany budou docela rovnoměrné. V případě potřeby jsou navíc zpracovány.

Pro provedení podélného řezání potrubí je také důležité přesné značení. Pro svou aplikaci se používají různá zařízení například konstrukční vlákno („poraženo“). Celý proces řezání by měl být prováděn pečlivě, pomalu, aby se z značené linie nestalo.

Tenká potrubí jsou jednou z odrůd tohoto druhu produktů. Často jsou vyrobeny z neserózních kovů: měď nebo hliníku. Jejich řezání je obtížné povolání. V tomto případě odpovídající obrobky rohu pro rohové broušení.

Řešení tenkých zbarvených zkumavek musí být prováděno velmi pečlivě, protože je lze snadno deformovat i při použití zanedbatelného zatížení.

Pro snížení pravděpodobnosti ohýbání řezané části jsou například různé objemné výplně obyčejné čištění písku, v něm usne.

Vrtana

Nepomohou ani manuální, ani elektroplaw, pokud potřebujete řezat malý v obrobku. s průměrem menší než 10 cm. díry. Skládačka může být také zbytečná, pokud je obrobku velký. V tomto případě je nejvhodnějším nástrojem pila na vrták. S jejím tipem se kousne do stromu jako vařená a tak dělá „startovní“ díru pro další řezání. Navenek, pila vypadá jako kulatý soubor s rozdílem, že její prut obchází špičku ve spirále.

Pohřební pily se vyrábějí s zaměnitelnými tryskami různých průměrů, určených pro zpracování dřeva, měkké i tvrdé dřevo, stejně jako různé materiály z něj.

Pracovním orgánem pily na vrtačku je kovová tyč s bodem řezu, jako je boumor, a špina, která prochází prutem ve spirále.

Takto vypadají nejužší manuální pily. Díky spojovacím prvkům plátna v hacksaně se můžete změnit v závislosti na povaze zpracovaného materiálu.

Tryska na vrtáku

Jednou z nejpopulárnějších a nejpohodlnějších možností pro řezání děr je speciální tryska pro vrták. Vyrábí se ve formě hřebenu Crest a má zaoblený tvar. S touto tryskou dochází k rychlému řezání otvorů a jsou docela rovnoměrné.

Trysky jsou různých průměrů, což vám umožňuje snížit otvor požadovaného průměru. Pokud jste již připravili díru, můžeme vám poradit, abyste se vyzkoušeli ve volitelném obchodu.

Sverlo

Můžete nakrájet velkou díru a pomocí vrtáku. K tomu je nutné označit obrys vrtané díry předem. Dále vyvrtejte obrysem připravenou předem v malém cvičení. Dále, s skládačkou nebo velmi ostrým nožem, odřízněte otvory, čímž spojují otvory. Poté můžete kruh vyhladit kůží různé zrno.

Dláto

Potřebnou díru můžete snížit stejným způsobem sekářem. Dostatek vrstvy po vrstvě pro odstranění dřeva podél obrysu. Tato možnost je nejméně vhodná pro design interiéru. Díra by měla být rovnoměrná, čehož nelze dosáhnout použitím improvizovaných a nevhodných materiálů. Nejlepší možností by bylo použít korunu na vrtáku. Díra je rovnoměrná a s hladkými hranami.

Shrnutí je tedy zřejmé, že výběr nástroje pro řezání díry je nezbytný na základě vašich cílů. Pokud potřebujete střih s vysokou kvalitou, nemůžete to udělat bez speciálního nástroje.

Jakýkoli design, ať už ve vaší domácnosti nebo ve výrobě, zahrnuje práci s kovem.

nakrájet, kruh, kovovém, listu

Během provozu tohoto materiálu často může nastat otázka: jak zkrátit kruh ?

nakrájet, kruh, kovovém, listu

Zaslouží si pozornost, protože složitost pracovního procesu a kvalita jeho výsledku přímo závisí na výběru správného nástroje a technologie.

Kov je tenký, tlustý nebo odolný, takže k jeho řezání se používá řada nástrojů.

Výběr materiálů a řezací technologie také závisí na tom, jaký průměr je potřeba kruhu a jak by to měl být.

Použití skládačky

Pokud je potřeba dokonale rovnoměrného kruhu, můžete jej použít k jeho řezání.

  • Nejprve je stanovena tloušťka kovu a odpovídající plátno pily je vybráno pro elektrickou lobby.
  • Před odříznutím kruhu v kovu pomocí skládačky se obvod naplánuje na pracovní rovině, která bude vyříznuta.
  • Použití vrtáku a cvičení (v průměru komponenty od osmi do deseti milimetrů) je vyříznutá díra, ze které začne práce.
  • Výsledná mezera je umístěna do výsledné mezery a řezání pokračuje podle zamýšlených.

Řezání pomocí tohoto nástroje netrvá moc času a úsilí. Navíc s pomocí skládačky můžete získat kruh s dokonalými hranami. Tento nástroj se však používá pouze k práci s kovem minimální nebo střední tloušťky (například 2. 3 mm).

Použití rohových brusek

Rohová mlýnek se používá k práci s kovem s malou tloušťkou. S tímto nástrojem může být vytvořena kulatá díra, podle takových kroků.step tipů:

  • Před řezáním kruhu v kovu rohové brusky se provádí značení tak, aby jeho obrysy byly jasně viditelné.
  • V celé délce plánovaného výkresu jsou krátké segmenty vyříznuty diskem rohové brusky, který se nakonec zkombinuje.
  • Obrázek bude více podobný multi.řádku než kruh. Proto je po konci řezání zpracován a čistí až do doby, dokud se okraje nestanou docela rovnoměrným a hladkým. Pro zpracování můžete také použít úhlovou brusku. Pokud má kruh široký. Obrysy můžete naostřit na velkém disku.

Při zpracování řezaného kruhu s úhlovou mlýnem byste měli být opatrní, aby byl disk uvnitř díry a zároveň se nachází ve stejné rovině s pracovním listem.

Klasifikace vrtáku pro čtvercové otvory

Jméno „čtvercový vrták“ pochází z toho, jaký tvar je díra schopna vrtání. Navenek, takové cvičení mají vzhled trojúhelníku (tip), ale s jejich pomocí je možné získat otevření čtvercového tvaru. Dotyčné trysky jsou klasifikovány řadou následujících znaků:

  • Typ pracovního materiálu. Může to být dřevo, kov nebo plast
  • Materiál, ze kterého je tryska vyrobena. V závislosti na tom, který materiál je nutné získat čtvercový otvor, jsou trysky vyrobeny z legované, uhlíkové nebo vysokorychlostní oceli
  • Typ výroby trysek. mají dva typy: pevný a kompozitní typ. Kompozitní trysky mají stopku závěsu (Cardan), skrz který se sníží zátěž na kazetě nástroje. Dnes jsou kardanské trysky velmi vzácné

Čtvercové cvičení domácí produkce se vyrábějí v souladu se standardy GOST 886-77, GOST 4010-77 a GOST 10902-77. Vrták zahraniční produkce, která se provádí v souladu s příslušnými standardy, je však velmi populární. Značení je uvedeno na ocasu řezačky, kde jsou uvedeny informace, jako je průměr, výrobní materiál a název společnosti.

Jak nakrájet kulatý otvor v kovu jako rohový mlýnek

Přátelé vítejte všem. Rohový mlýnek, jak jsme zvyklí na to v každodenní řeči, je jedním z nejužitečnějších a nejpotřebnějších nástrojů v arzenálu jakékoli ruky. A dnes budeme považovat za takové zajímavé téma a jako rohový mlýnek můžete v kovu zaříznout kulatou díru. Například vezmeme kus 12 kanálů a kus plechu, 2 mm tlustý.

Naplend a pomocí třmenu byly zaznamenány dva kruhy s průměrem 80 mm. Na fotografii, měření třmenů, je nežádoucí čerpat z kovu na kovu, proto jsou speciální tyče a jen obvody pro kov. Ale jednou za pětiletý plán můžete něco označit, mimochodem to nebude vymazáno, bude to na fotografii 15-20 let a stále se pohybuje, i když je občas přiměji k označení. Naším úkolem bude, že musíme zkrátit kulaté prázdné místo z listu kovu, oh v základně kanálu, naopak, vytvoříme kulatý díra. Tloušťka základny pláště je 5 mm.

K tomu musíme vyzvednout již menší průměr na rohovém mlýnku. Vyberte a nasaďte rohovou brusku.

Poté s tímto disku vytváříme mělký rozvrh co nejpřesněji podél již označeného kruhu na třešňovém a kovovém listu. Zároveň se snažíte pít, vést rohovou mlýnku se stejnou rychlostí a neustále ji otočit ve směru kruhu.

Pak děláme takové manipulace. V plechu, odřízněte kus s naším kruhem a proveďte několik řezů, vyřízli jsme ho, od okraje a po řez samotného obvodu. A v Shanelu jsme naopak odřízli okno ve středu kruhu a také jsme šli na obvod s plnými řezy, takové segmenty jsou získány takovými segmenty.Musím hned říci, že v silném kovu je lepší vyrábět trysky pro segmenty častěji-bude je snazší je odstranit. Na třešnici jsem vyrobil příliš velké segmenty, ale mám adaptační kokopír, který mi pomůže s nimi houpat a odlomit.

Začneme smazat zbytečné segmenty kleště na kovový 2 mm, neexistují žádné konkrétní problémy, vše se snadno odstraní, zbytečně se ohnulo a připravilo. Ale s tlustým kovovým kovem bude více práce. Rozbijeme zbytečné segmenty pomocí kladiva a v mém případě adaptační krokodýl. Je tedy lepší vidět tyto segmenty menší, abyste mohli pouze s kladivem, ale je lepší poučit se dvěma, jedním, a na něm zasáhnete ostatní.

Takže jsme dosáhli našeho cíle. Kruh vyrobený z kovu do 2 mm byl vyříznut a kruh byl rozřezán v 5 mm kovu.

Existuje však jiným způsobem, aniž by tyto malé zbytečné segmenty řezaly.

Také si vezměte kousek silného kovu-5 mm. Označujeme kruh třmenem a jako v prvním případě provedeme úhledný řez na malém disku. Poté, podle tohoto řezu, jednoduše pokračujeme v kruhu po kruhu rozšíření kapání rohovou bruskou, snažíme se pohybovat stejnou rychlostí a neustále otočit rohovou brusku směrem k kruhu. A tak jsme vyřízli kovový kruh až do konce.

To jsou způsoby, jak snížit kulatý díra v kovu s rohovou bruskou. Co se s námi stane s rozměry, které jsme zpočátku nastavili s takovými metodami řezání?

Když v prvním případě odříznete kruh kovového. Ale pokud to odříznete jako na poslední fotografii, bude to odříznuto hodně kovu, a pokud potřebujete udělat přesnější velikost této palačinky, můžete bezpečně přidat při označení požadovaného průměru 6.8 mm.

Část jak řezat plechový kov?

Nerezová ocel odkazuje na slitinové oceli, které nejen zpracovávají. Vyřízněte mýtný kov 3.5 způsobů:

  • tepelné (kovové roztavení pod vlivem vysokých teplot);
  • Mechanické (řezání se provádí pomocí řezného nástroje odstraněním kovové vrstvy).
  • Řezání kyslíku (řezání plynových vláken). Kovové se roztaví pod vlivem elektronického oblouku. Kyslík, který je dodáván do řezané zóny, podporuje spalování kovu a odstranění toxinů z pracovní oblasti.
  • Elektrické řezání. Proces řezání spočívá v zničení povrchu obrobku pod vlivem elektronického výboje.
  • Řezání hydroabrázy. Kov je rozdělen pod vlivem úzkého proudu abrazivní konzistence dodávané pod super vysoký tlak.
  • Řezání laseru. Zpracování se provádí úzkým laserovým paprskem.
  • Řezání plazmy. Jako řezací nástroj působí plazmatický proud.

Zpracování oceli se provádí pomocí následujících nástrojů:

  • Nůžky na kov. Jsou ovládány listy, které mají tloušťku již 0,5-1 mm.
  • Kruhová pila. Řezání se provádí pomocí oříznutí abrazivního kruhu. Touto metodou samozřejmě zkrátí podrobnosti o velké tloušťce.
  • Rohový broušený stroj. Při řezání kovu používají rohové brusky speciální tenké nerezové disky s diane 125 mm. Nerealizované vybavení pak může způsobit jevy koroze v kovu.

Správné řezání části by mělo být pevně přiřazeno nebo odpočívanou na něčem, obrobku může být odebráno jiným a řez bude narušen. Bude nutné navíc zpracovat zastavenou hranu, pokud je řezán bez pozorování technologie.

Práce se speciálními tryskami

Co jiného můžete udělat kulatý díra? Kromě standardních povrchů skla a dlaždic se také konzumují další alternativní trysky pro vrták. Křičky, na nichž je diamantové stříkání, lze použít, pokud potřebujete provést řez pod odtokem, abyste odstranili mixér v koupelně a na jiných místech. Vrtání se provádí kvůli skutečnosti, že koruna je otočena, což je poučeno na vodiči. Přesnost vytváření otvoru bude do značné míry určena vlastnostmi postřiku diamantového typu a velikostí zrna. Nevýhodou metody bude, že náklady na korunu jsou poměrně velké.

Pomocí koruny je díra vyrobena tímto způsobem:

Dlaždice, která se jinak nazývá „balerrinka“, umožňuje vytvářet kulaté otvory s velkým průměrem. Princip provozu takového zařízení je redukován na následující. elektrický nástroj se jedná, který se odráží ve vrtání současně s řezačkou, která se pohybuje a posiluje na baru.

Z tohoto důvodu je možné přesunout řezačku a posunout ji podél tyče a máte také příležitost nastavit parametry jakéhokoli kruhu v dosahu velikosti tyče. Pohodlí je, že nemusíte utrácet spoustu peněz za nákup mnoha korun s různými průměry. Další výhodou metody je, že náklady na zařízení jsou přístupné široké škále uživatelů.

Operace se provádí následovně:

Navzdory skutečnosti, že tato metoda má mnoho výhod, existují nevýhody, konkrétně:

  • Takové zařízení nelze provést hodně řezů.
  • Počet řezů je omezený a rovná se 30-40.
  • Vrták by měl být používán velmi pečlivě a také jej zahrnout pouze při nízkých rychlostech, protože jinak můžete snadno vyrobit čipy.

Pokud plánujete používat některou z výše popsaných metod, nikdy byste v žádném případě neměli používat šokový nástroj. Jeho použití může negativně ovlivnit integritu prvku dlaždic. Znáte způsoby vrtání dlaždic, můžete si vybrat ten, který bude nejvhodnější pro práci, kterou provedete. Při opravě lze opakovaně vyžadovat, aby se v dlaždici vytvořily otvory pro trubku nebo zásuvku. Navíc se taková potřeba může objevit po instalaci a během.

Podívejme se, jak jednat v obou situacích a jaké nástroje lze použít. Když čelíte práce, nemůžete se obejít bez vrtání dlaždice. Nejčastěji, za účelem vytvoření kulaté díry v dlaždici ve fázi instalace. Dokud materiál není připojen k povrchu, to se nese. Nástroj se hodí více než jednou a během stěn stěn a podlahy. Je také vhodný pro kudrnaté řezání podél okraje dlaždice.

Jak vytvořit díru v dlaždici s rohovou bruskou:

  • Zvýrazněte obrysy.
  • Rameno s diamantovým disku pro suché řezání.
  • Začněte řezat z okraje, ze kterého bude pro vás pohodlnější. Tento nástroj by měl být prováděn hladce, od sebe, a také držet dlaždici rukou, aby nedošlo k poškození prstů.
  • Pokud pracovní plocha není výhodná, měli byste se zastavit uprostřed a přinést rohovou mlýnku z druhé okraje, ale v tomto případě existuje velké riziko, že rybářská linie pro zastřihovač řezu. Mělo by to fungovat pouze na přední straně dlaždice, aby neexistovaly žádné žetony.

Jak vidíte, všechno není tak obtížné a máte příležitost vybrat nástroj, který bude ve vašem případě vhodný.

Plazmové a laserové stroje

Nejlepší způsob, jak z hlediska kvality a rychlosti, ale není vhodný pro domácí podmínky. Plasmoresis a Laser Machine jsou považovány za profesionální vybavení a nacházejí se v metalurgických podnicích. Pokud je na něm instalace a řezání hliníkového profilu, je možné jej použít.

  • Řezání profilů trvá pár minut;
  • Uživatel nastaví pouze zařízení, zbytek stroj;
  • Kvalita Reza je nejlepší ze všech způsobů.
  • ;;
  • neschopnost používat dům nebo v garáži;
  • Hluk při práci.

Doporučení pro řezání kovových trubek

Řezání potrubí z různých kovů je požadovaná operace během oprav a stavebních prací. Při instalaci kanalizačních a topných systémů je nutné odříznout výrobky, vodovodní vedení. V tomto směru se rohová mlýnka dobře vyrovná s různými úkoly. Disky pro práci jsou vybírány podle materiálu, ze kterého je potrubí vyrobeno.

Použití rohového broušení to umožňuje:

  • řezané potrubí v různých úhlech, například 45 a 90 stupňů;
  • Řezejte produkty velkého průměru;
  • Přesně řezaný profil (obdélníkový nebo čtvercový průřez) potrubí;
  • Proveďte podélné řezání trubkových polotovarů;
  • pily litinové potrubí;
  • Vyřízněte tenké zdivované trubky.

Pokud potřebujete snížit trubku s velkým průměrem, pak použití rohové brusky vám umožní provádět tuto práci bez významných peněžních nákladů. Zároveň je však produktivita práce malá a rizika jsou značná. Když na podpěrách leží dlouhé trubky, jsou řezány pouze zavěšené části. Pokud jste to viděli ve středu, pak řezy řezu upínají pogumovaný kruh, což povede k zaseknutí nástroje a možnému zranění.

Odborníci nejen řezali potrubí z různých materiálů v požadovaných rocích, ale také v nich řezali otvory požadovaných formulářů. Práce se specializovanými a kulatými mezerami se provádí podobným způsobem, s povinným dodržováním bezpečnostních předpisů.

Řezání potrubí v různých úhlech

Řez v úhlu 45 a 90 stupňů kolem a profilové potrubí je nutné při položení různých komunikací. V každém případě je nutné potrubí rovnoměrně, aby prvky, které je třeba připojit, jsou k sobě maximálně spojeny.

Řez v úhlu 45 stupňů válcových trubek se provádí následovně:

  • Vezměte si pravidelný čtvercový papírový list;
  • Přeložte jej přesně diagonálně;
  • Trubka je zabalena touto šablonou;
  • S křídou nebo jiným značkovým zařízením se aplikuje budoucí rybářská linie pro vyříznutí řezu;
  • Odstraňte šablonu;
  • upínání obrobku ve svěráku;
  • Odřízněte výrazný fragment potrubí.

Při použití šablony by měla být každá ze dvou krátkých stran tohoto trojúhelníku rovnoběžná s centrální osou trubky.

Pokud je nutné řezat pod úhlem 90 stupňů, potrubí jsou jednoduše zabaleny do kruhu (válcového) nebo podél obvodového (profilu) listu papíru. Poté je označena rybářská linie pro řezání zastřihovače. Profilové potrubí můžete také označit také běžným čtvercem.

Pokud je nutné řezat pod úhlem 45 a 90 stupňů významný počet profilových trubek, odpovídající šablony jsou vyrobeny z tohoto materiálu, pouze větší sekce, pouze větší sekce. To vám umožní provádět požadovaná měření pouze jednou. V tomto případě se pro počáteční značení používá stavební čtverec nebo přeprava. Po provedení šablony jsou do ní vloženy mezera. Pak se provádí řeza.

Šablony jsou vyrobeny pro jiné úhly. Tato metoda zvyšuje účinnost práce.

Funkce řezacího litinu a tenkých potrubí

Litina je křehký materiál. Chcete.li řezat litinovou trubku s rohovou bruskou, působíte v následující sekvenci:

  • Označte rybářskou linii pro oříznutí řezu;
  • Dejte pod potrubí dřevěný blok, který bude sloužit její podpoře;
  • Udělejte odříznutí podél obrysu hloubku několika milimetrů;
  • Vložte dlát do deprese;
  • o mentoringu silně a náhle zasahuje kladivem.

Po úderu se potrubí rozdělí podél řezané čáry. Jeho hrany budou docela rovnoměrné. V případě potřeby jsou navíc zpracovány.

Pro provedení podélného řezání potrubí je také důležité přesné značení. Pro svou aplikaci se používají různá zařízení například konstrukční vlákno („poraženo“). Celý proces řezání by měl být prováděn pečlivě, pomalu, aby se z značené linie nestalo.

Tenká potrubí jsou jednou z odrůd tohoto druhu produktů. Často jsou vyrobeny z neserózních kovů: měď nebo hliníku. Jejich řezání je obtížné povolání. V tomto případě odpovídající obrobky rohu pro rohové broušení.

Řešení tenkých zbarvených zkumavek musí být prováděno velmi pečlivě, protože je lze snadno deformovat i při použití zanedbatelného zatížení.

Pro snížení pravděpodobnosti ohýbání řezané části jsou například různé objemné výplně obyčejné čištění písku, v něm usne.