Disk Grender Angle Grinder. Disk Grender Angle Grinder

Jaké jsou různé disky pro brusky úhlu?

Na broušení jsou drsná zrna držena na místě vazebnou maticí (odtud název vázané abraziva) a jsou odděleny póry, aby vytvořily ostrý nástroj s mnoha řeznými hranami.

Porozita nebo mezery mezi abrazivními zrny a jejich vazbou pomáhají v procesu broušení.

Abrazivní zrna brusného kola pronikají materiálem vyhlazeným a odříznutím nedokonalé vnější vrstvy.

Proces broušení otupí řezací hrany abrazivních zrna. Kromě toho teplo produkované zvýšeným třením buď způsobuje prasknutí abrazivního zrna, vystavuje čerstvé řezací hrany, nebo začne zhoršovat vázací mosty, což způsobuje, že se abrazivní zrna stane více zabalena.

Během pravidelného vitrifikovaného broušení musí být kolo oblečené s nástrojem pro oblékání (více o oblékání si můžete přečíst zde). Změna abrazivních vlastností, typu vazby a struktura brusného kola umožňuje vytvoření kol s širokou škálou broušení charakteristik.

Disky se běžně používají v různých průmyslových odvětvích a existuje mnoho různých typů disků pro různé účely, jako jsou řezací disky, broušení disků, leštící disky a brusné disky. Řezací disky by neměly být používány pro žádné účely broušení nebo řezání.

Disky vyrobené z kovu a disků vyrobených z kamene musí být jako takové jasně označeny. Při řezání nebo broušení použijte pouze disk vyrobený speciálně pro tento účel.

Zatímco disky řezání kamene jsou účinné při krájení kovem, proces způsobuje, že se disky rozbijí a roztříštěni, ohrožují nejen uživatel, ale také cokoli, co se stane v cestě.

Mějte to na paměti, mělo by to být bez ohledu na to, že kdykoli brouskujete nebo řezáte, měli byste vždy držet čepel tak, aby špička od vás odrazila od vás.

Pravděpodobně jste si všimli strážce, který předtím zakrývá polovinu disku v úhlu. S trochou kroucené místnosti může být strážce umístěn mezi rukama a diskem bez ohledu na to, jak držíte mlýnek.

Nyní, když víme, že stráž je vždy, aby nás chránila a že bychom nikdy neměli používat disk nebo přílohu na jiném materiálu, než na ten, který byl vytvořen, můžeme přejít k učení o různých druzích příloh tam venku.

Úhel mlýnky lze použít k řezání, broušení nebo leštění relativní lehkostí. Tento praktický nástroj, který přichází v přenosných i trvalých odrůdách, funguje stejně dobře na všem od skla po kov. Je nezbytné odpovídat mlýnku na pravém úhlu s pravým disku. Pokud jde o rychlost, bezpečnost, sílu a dimenzi, můžete si vybrat z celé řady možností. Následující jsou příklady běžných typů disků úhlu:

Jaké kolo brusky úhlu je nejlepší pro řezání kovu?

Pro použití s ​​úhlovými brusky se slovo „Arbor“ odkazuje na 7/8 „cut-off kolo.

Chcete-li pojmout 7/8 „mezní kola Arbor, mají úhlové brusky s 5/8“.11 závitový altán.

Mezní kolo lze použít k provedení přesných kovových řezů. Může být použit k odstranění svarů, oříznutí šroubů a odříznutí drobných kusů z kovu nebo desky. Hrana kola, ne záda nebo přední, je to, co by mělo být použity. Použití obou stran mezního kola jej oslabuje, protože vlákna, která jej drží pohromadě, jsou vystavena na obou stranách.

Řezací kola jsou výrazně tenčí než broušení kol. Použijte materiály, které nejsou silnější než osmé palce (asi 0.045 „). Kolo pro broušení, asi polovina tak silná jako čtvrtina, kovová tenkost a skutečnost, že se proříznou pouze podél okraje, usnadňuje ho rychlé proříznutí.

Řezání kovů je nejlépe provedeno s nejtenčí kola mlýnek na úhel. Nebezpečí se však zvyšuje s rostoucí tloušťkou kola. Tenčí řezací kola se mohou snadno rozdělit, když se ohýbá. Práce na pracovní stanici v ergonomickém držení těla s obrobkem na správném místě je ideální pro použití miniaturního mezního kola. Dělat nepříjemnou práci pod autem? Pokud chcete „kolo pro řezání, které je o něco pevnější a nezlomí se, pokud ztratíte svou základnu nebo přilnavost,“ to, co potřebujete.

Kolo, které úhlové brusky je nejnebezpečnější?

Mezní kolo má mnoho aplikací, ale jeho nízký profil je nebezpečný používat. Pokud se škubáte, ztratíte rovnováhu nebo otočíte brusku, rozbijete tento broušený kolo. Výbuchy z raket by mohly způsobit různé zranění, včetně zlomených nosů, poškozených rukou, zraněných diváků atd. Vaše tvář by měla být za všech okolností držena daleko od osy rotace kola.

V průběhu našich mnoha let výroby bylo rozbité pouze malé množství mezních kol, ale stovky standardních 1/4 „broušení kol mají. Zranění mezi výrobci jsou běžná kvůli nesprávnému použití mezních kol a nedostatku bezpečnostního vybavení. Jeden z našich prstů byl těžce poškozen, když do něj zasáhl zlomený mezní kolo. Muž má nyní krásnou jizvu a některé brusné trosky zabudované pod jeho hřebík. Nasaďte si veškerý svůj bezpečnostní vybavení a udělejte maximu.

Nosit bezpečnostní brýle, obličejová maska, strážce brusky a silné rukavice při otočení tohoto kola je povinné, protože pracuje v naprosté izolaci od jiných lidí. Neměli byste používat mezní kolo, pokud nemáte něco, co by drželo konce materiálu. Kolo by mohlo být zlomeno, kdyby ho visící část stiskla, zatímco se otáčela. Pila na kotleta je ideální pro úkoly, jako jsou zkrácení délky hadičky nebo úhlové železo.

Disky štěrky

Nejúčinnější možností je použití disků Grit k rozdrcení kovu nebo kamene do hladkého povrchu. Vzhledem k tomu, že disk je jen asi 6 mm, je pravděpodobné, že nebude trvat dlouho, než bude třeba jej vyměnit. Ve srovnání s jinými možnostmi však mohou snížit mnohem rychleji. Over, váží téměř nic, což je skvělá zpráva pro každého, kdo potřebuje vylézt na žebřík nebo pracovat na vyvýšeném povrchu.

Disk Grit úhlové brusky je jedním z dostupných příslušenství za rozumnou cenu. Obecně jsou tenčí než většina ostatních typů broušení disků, asi o 6 mm. Nejběžnějšími materiály, které mají tyto nástroje formovány, jsou kámen a kov. Ve srovnání s tím, že disky štěrku mají mnoho výhod. Mohou provést přesné řezy při vysokých rychlostech. Kompaktní velikost a nízká hmotnost mlýnek na disk GRIT je ideální pro použití na žebříku nebo jiné vyvýšené pracovní platformě.

Jaké jsou další materiály v úhlové brusky?

Discáty Diamond

Diamantové disky jsou všestranným nástrojem pro řezání, který lze použít na širokou škálu materiálů. Častěji se používají pro broušení a řezání, protože jsou efektivnější než disky štěrku. Nestojí moc, ale mohou trvat dlouho. Při používání diamantových disků je riziko zranění, když je disk odletěl z brusky.

Disky vytvořené z diamantu jsou však mnohem lepší než popsané disky. Používají se pro stejné účely jako disky Grit, jmenovitě řezání a broušení, ale jsou mnohem efektivnější v tom. Je tomu tak proto, že i nejlevnější diamantové disky dnes mohou přežít drsné disky a jsou výrazně levnější. Ukázalo se, že diamantové disky jsou bezpečnější než ocelové disky, které mají velmi nízkou pravděpodobnost, že se odejdou.

Drátěné kolo

Nejlepší způsob, jak odstranit barvu a korozi a lesk surový kov, je drátěný kolo. Objekt, na kterém se zpracovává, musí být rigidní, jako je kov, aby se zabránilo poškození drátěným kolem. Kromě toho disky drátěných kol přicházejí v široké škále stylů a velikostí, což umožňuje ještě více aplikací. Při čištění kovu je zkroucené drátěné kolo nejúčinnějším nástrojem, zatímco kartáč poháru je méně a bude trvat více času na čištění povrchu.

Na rozdíl od disku drátěného kola, který se používá k leštění a odstraňování rzi a barvy, se výše uvedené disky používají primárně pro broušení a řezání. Disk drátěného kola je nejlepším nástrojem pro škrábání barvy a rez z kovu. Při provozování drátěného kola je důležité použít opatrnost, protože pokud se použije na něco měkkého, může snadno způsobit poškození.

Drátěná kola vynikají při odstraňování barvy a koroze z povrchu. Vynikající drhnutí kol je výsledkem jejich hustých, zkroucených štětin. Zatímco rovné, tenké štětinové kartáče jsou na površích snazší, nejsou tak efektivní při odstraňování barvy nebo rzi. Každý z našich úhelních brusek má nainstalovaná kola zkroucená dráty. Používáme pouze extrémně malé, přímé vrtací kousky a drátěná kola pro naše zemnící brusky.

Úhel mlýnky zkroucené prameny drátu

Toto kolo má silné, zkroucené štětiny, takže je agresivní. Toto drátěné kolo je ideální pro škrábání tvrdohlavé barvy nebo rzi.

Neexistuje žádný rozdíl v rychlosti, při které může věci a létat z tohoto kola ve srovnání s některým z ostatních; Dráty někdy odejdou s dostatečnou silou, aby se držely do těla. Bez ohledu na to, jak se to zdá špatné, měli byste stále udržovat oči zakryté. Je důležité používat vysoce kvalitní drátěná kola s mlýncem úhlu. Naše zkušenost s kolami Harbor Freight Wire byla, že se rychle opotřebovávají a vrhnou váš pracovní prostor s ostrými koncemi. Je to nesnesitelně nepříjemné a vlákna může snadno proniknout pokožku, takže by to mohlo být dokonce nebezpečné (a určitě oční bulvy).

Mějte na paměti, že drátěná kola přicházejí v řadě různých stylů. Nejúčinnějším kolem je zkroucené drátěné kolo, zatímco odrůdu štětcem by se mělo za každou cenu vyhnout.

Dřevo disky

Tyto disky byly vyvinuty speciálně pro použití na široké škále typů dřeva. Jeho všestrannost však může být omezena disky navrženými výhradně pro dřevo. Disky, které dobře fungují na dřevě i kovu, prodlouží životnost vašeho grindingového nástroje. Toto je způsob použití, pokud je třeba ze dřeva extrahovat hřebík. Arbortech, nejsilnější a nejdelší dřevěný disk, se vysoce doporučuje.

Jak jejich název napovídá, tyto disky jsou ideální pro čisté řezy dřevem. Pokud se však omezíte na řezání dřeva, všestrannost disku je snížena. Disky, které mohou proříznout ocel, jsou dobrou investicí v případě, že nehty dokáže proniknout do vašeho dřeva. Existuje mnoho různých druhů dřevěných disků, ale ten s nejlepším řezacím výkonem je Arbor Tech.

Při výběru disků pro úhlový mlýnek mějte na paměti, že materiál, se kterým budete pracovat. Možnosti oplývají pro splnění jakéhokoli požadavku.

Abrazivní disky/polštářky a broušené disky/podložky:

Podobně jako u tradičního brusného papíru se prodávají v balíčcích náhradních listů, ale na rozdíl od tradičního brusného papíru mohou být připojeny k měkké podložce nebo základně a poté na mlýnek nebo brusku. V závislosti na tom, jak drsný se vám líbí váš papír, si můžete vybrat ze 40 Grit až do 400 Grit. Můžete jednoduše odstranit opotřebovaný papír a nahradit jej novým listem.

Udržujte mlýnku a nějaké další broušení klapky po ruce. Pro jemné podrobné broušení, když by byl standardní broušený disk příliš abrazivní, jsou to ideální. Obvykle se používají pro broušení a čištění povrchů (většinou kov). Protože mají různé krupice, může leštění od hrubého do pokuty vyvolat požadovaný účinek.

Leštící podložky, stejně jako výše uvedené nástavce. Leštící hlava nebo látka by pak měla být připevněna k podložce. Také jsou snadno zaměnitelné. Pokud se snažíte něco vyhladit nebo vyleštit s nějakou šťávou, tyto polštářky a povlaky jsou vaše nejlepší sázka. Chcete.li obnovit lesk na malování a další jemné povrchy, můžete použít lak, známý také jako mop. Práce na jemných površích někdy vyžaduje větší mlýnek na 230 mm, která běží pomaleji.

Vazby

Aby kolo fungovalo jako řezačka, musí být abraziv přístup k správnému vazbě. Vazba zajišťuje, že abrazivní zrna zůstanou pohromadě a zvyšují jejich účinnost. Aby byla vystavena nová, ostrá abrazivní zrna, jak se stará z nich opotřebovávají a jsou propláchnuty, musí se spojení rozebrat.

Na konvenčních broušeních kol se používají tři běžné typy vazeb. Pohyb brusného kola by mohl být ovlivněn různými způsoby v závislosti na typu. Typ vazby k použití závisí na provozní rychlosti kola, broušení, požadované přesnosti a materiálu, který má být na zemi.

Většina broušení kol je konstruována z vitrifikovaných vazeb, směsi specifických jílů. Při zahřívání na vysoké teploty potřebné k vytvoření broušení kol se jíly a abrazivní štěrk v nich spojují do roztaveného skla. Zatímco sklenice stále chladí, tvoří most mezi zrny, což jim brání příliš mnoho pohybu.

Broušení kol se vyrábí z vitrifikovaných vazeb, které jsou extrémně silné a nepropustné. Mohou rychle a přesně snížit inventář broušením na přesné specifikace. Dokážou odolat všemu, co na ně může příroda házet, včetně vlhkosti, oleje a teplotních výkyvů.

Navzdory své robustnosti mají vitrifikované odkazy tendenci se snadno zlomit. Jsou zabrzou do jemného prášku intenzivním tlakem brusky.

Některé typy lepení vyžadují organické materiály. Tyto vazby jsou oslabeny vysokými teplotami produkovanými broušením. Rezinoidní vazba, umělá organická vazba, se široce používá. Jsou-li pro odstranění zásob vyžadovány vysoké řezné rychlosti, jsou rezinoidní kola spolehlivá možnost. Kovoworking (pro broušení kol), výroba (v obchodech s sochory) a dokonce i zpracování dřeva velmi využívají vysokorychlostní brusky (pro ostření a dásní).

Jedním z takových organických spojení je gumový průmysl. Použití kol spojených s gumou snižuje náraz způsobený broušením. Rubber lepení se často používá kvůli vysoce kvalitnímu povrchu, které poskytuje na závodech míčových a válečků, dvou běžných aplikací kol. Často se také používají na mezních kolech, kde je odstranění otřepů a popálenin nanejvýš důležité.

Stupeň broušení lze považovat za indikátor kvality vazby. Tvrdé pouto je taková, ve které jsou mezery mezi abrazivními zrny extrémně robustní a úspěšně odolávají brusným silám, které se snaží odtrhnout zrna od sebe. Když mohou být zrna otřesena minimálním úsilím, říkáme, že kolo má jemnou třídu. Pokud je uvnitř kola hodně pouta, bude to velmi těžké.

Když je životnost kola rozhodující, když je přítomna vysoká koňská síla, nebo když existuje potřeba malé kontaktní náplasti, jsou používána kola s vyšší třídou tvrdosti. Při práci s tvrdými materiály, jako jsou oceli a karbidy, je nejlepší používat kola odrůdy měkkého stupně, protože jsou ideální pro rychlé odstranění zásob a úkoly vyžadující velké kontaktní oblasti.

Tvary kol

Je možné narazit na četné variace kola. Většina lidí si představuje dokonale kulaté kolo, když si myslí na broušení. Broušená tvář, část kola, která ve skutečnosti naváže kontakt s prací, je viditelná z vnějšku rovného kola. Zapuštěná kola jsou běžnou modifikací designu přímého kola, tzv. Z důvodu deprese naříznuté do středu kola, aby se montáž na přírubu vřetena stroje umožnila.

U některých kol je špička umístěna na vnějším okraji. Mezi běžná jména pro tato kola patří kola ve válci, pohárská kola a kola nádobí. Spojovací abrazivní komponenty bočního broušení mohou mít mnoho podob, což umožňuje buď nepřetržité nebo občasné použití. Tyto produkty spadají do kategorie segmentů. Kola s řezacími plochami po stranách se běžně používají pro mletí zubů řezných nástrojů a dalších těžko přístupných oblastí.

Často označována jako jednoduše „namontovaná kola“. Jsou užitečné pro širokou škálu vnitřních mletí, od drsných po jemné.

Je v pořádku svázat všechny části mlýnku na úhel?

Aby bylo možné se usadit na nejlepším broušení. Co bude povrch země, je první úvaha. Výsledkem je, že to určuje typ abraziva, který by měl být použit v kola. Například oxid hliníku nebo hliníku zirkonia je ideálním materiálem, který se používá při broušení oceli a ocelových slitin. Měli byste použít křemíkový karbid abrazivu pro broušení litiny, neželelené kovy a nemetaly.

Pokud jednáte s tvrdými, ale jemnými materiály, měli byste se přepnout na jemnější štěrkové kolo. Abrazivní zrna mají těžký pronikání tvrdých materiálů a rychle je nosí dolů. Z tohoto důvodu se abrazivní zrna s větší pravděpodobností oddělí, protože otupná a díky kombinaci jemnějšího a měkčí třídy odhalují čerstvé, ostré řezací hrany. Kola s hrubou štěrkou a tvrdým stupněm se však doporučují pro měkké, tažné a snadno pronikavé materiály.

Množství zásob, které je třeba likvidovat, je dalším faktorem, který je třeba zvážit. Hrubší krupice se mohou prohloubit hlouběji na materiály a kvůli tomu rychleji odstranit více zásob. Pokud je však pracovní materiál obtížné projít, kolo s jemnějším štěrkem tuto práci udělá rychleji. Důvodem je zvýšenou dostupnost pohodlných řezacích oblastí.

Řezání se zrychluje s vitrifikovanými koly. Použijte pryskyřice, gumu nebo lepení šelaku, pokud je třeba odstranit pouze malé množství materiálu, nebo pokud existují přísnější požadavky na dokončení.

Dalším faktorem, o kterém je třeba přemýšlet při výběru vazby, je provozní rychlost kola. Při cestování rychlostí 6 000 stop za minutu nebo méně na zpevněných silnicích se běžně používají vitrifikovaná kola. Při vyšších rychlostech by se vitrifikované spojení mohlo potenciálně rozebrat. Společná kola organických vazeb mají míru obratu povrchové plochy mezi 6 000 a 9 000 čtverečních stop za minutu. Práce na vyšších rychlostech často vyžaduje použití vysokorychlostních broušení kol.

Neměli byste však překročit rychlosti zobrazené na volantu nebo blotteru. To by mohlo být napsáno v RPM nebo SFM.

Dále byste měli zvážit oblast kontaktu mezi broušením a obrobkem. Většího kontaktu s povrchovou plochou je dosaženo hrubší štěrbiny, měkčí třídy. Řezací pohyb je tedy udržován nezatížený a chladný navzdory zvýšenému zatížení vyplývajícím ze zvýšené plochy řezání povrchu. Zvýšený tlak jednotky z broušení na menších kontaktních površích vyžaduje kola s jemnějšími krupicemi a tvrdšími známkami.

Dále zvažte, jak závažné bude broušení. Úsilí potřebné k přinesení a udržení broušení v kontaktu s obrobkem. Při broušení ocelových a ocelových slitin jsou postaveny určitá abraziva, aby odolala vysokým teplotám a tlakům.

Koňská síla je dalším hlediskem pro brusný stroj. Kola vyšší třídy by měla být používána na strojích s větším výkonem. Pokud je průměr kola menší než množství dostupných výkonu koňského sila, mělo by se použít kolo nižší třídy, pokud je průměr kola menší. Klasová kola jsou vyžadována, když je poměr koňských sil k kola větší. Podívejte se na nejlepší svařovací zástěry: Top 3 z 2020 (kožená nekonečka)

Jak mám zvládnout mlýnku na úhel?

Při montáži a používání broušení je důležité mít na paměti bezpečnost.

Vždy je udržujte tam, kde nebudou ohroženi, že budou poškrábáni nebo pronásledováni. Spojení na některých kolech může být oslabeno extrémy v teplotě a vlhkosti, takže je důležité udržovat úložný prostor co nejkonzistentnější.

Aby se zajistilo, že během přepravy nebyla poškozena žádná kola, je důležité zkontrolovat všechna nová kola bezprostředně poté, co byla z jejich obalu odstraněna. Jakákoli dříve používaná kola, která jsou vrácena do skladovacího zařízení, by měla být také zkontrolována z hlediska kvality.

Pád nebo narážení kola může snadno způsobit, že se zlomí nebo poškodí. Nemůžete hodit kolo do práce; Musíte to nést. Pokud je kolo příliš těžké na to, aby bylo možné bezpečně nosit v rukou, měl by použít ruční kamion, vagón nebo vysokozdvižný vozík s polstrováním.

Aby bylo zajištěno, že je vitrifikované kolo bezpečné, ANSI B7.1 doporučuje před instalací spustit test prstenu. Prstenový test se používá k identifikaci vadných kol. Nikdy nepoužívejte poškozené kolo.

Pokud nechcete zničit broušení, nekroužte vřetenovou otáčky stroje vyšší, než navrhuje výrobce.

Vždy jděte na kola, která mají útulné, ale ne příliš restriktivní přizpůsobení, pokud jde o průměr otvoru vřetena. Centrální prázdnota by nikdy neměla být opravena! Příruby by měly být spárovány a alespoň třetí velikost průměru kola. Příruby musí mít dokonale hladké ložiskové povrchy, které jsou bez otřepů a jiných zbytků, aby správně fungovaly.

Utáhněte matici vřetena, dokud není kolo útulné, ale není svléčeno. Před zajištěním směrového kola k vřeteno.

Ujistěte se, že všechny kryty jsou upevněny a před zahájením stroje jsou nainstalovány stráže kol. Než začnete brousit, zapněte stroj, zkontrolujte, zda je kolo bezpečně připevněno, a umístěte bezpečnostní štíty tak, aby stroj mohl běžet po dobu nejméně minuty neimované.

Pro broušení by měla být použita pouze hladká strana kola. Při broušení vždy nezapomeňte použít plochou stranu válce, šálku nebo segmentovaného kola. Nezabouchněte se do sebe nebo se nepokoušejte navázat kontakt s broušením; Místo toho aplikujte jemný, dokonce i tlak. Nikdy nehroute tak dlouho, že motor se výrazně zpomaluje nebo je práce příliš horká. Ampmetr stroje je dobrým indikátorem toho, zda správně funguje nebo ne.

V případě, že kolo selže při používání stroje, ujistěte se, že žádný z štítů nebo krytí nebyl poškozen. Zkontrolujte příruby, vřeteno a montážní ořechy, abyste se ujistili, že nedochází k ohýbání, prameni nebo jiným poškozením.

Jak funguje mlýnek na úhel?

Broušené kolo je jednou součástí většího navrženého systému, který také zahrnuje obráběcí stroj, pracovní materiál a provozní parametry. Každý aspekt je propojen s ostatními. Proto každá společnost, která dává drsku o broušení.

Co jsou superabrasivy?

Superabrasivní podmnožina spojovaných abraziv je navržena speciálně pro mletí nejtěžších látek.

Protože některé materiály pro řezání nástrojů, jako jsou karbidy, vysokorychlostní oceli, PCD, PCBN a keramika, mohou být téměř stejně tvrdé jako běžné abrazivy, jejich ostření vyžaduje zvláštní kategorii abraziv, jmenovitě diamant a CBN, super abrasives.

Tyto materiály mohou být nesmírně těžké, ale jsou dražší než typická abraziva (křemíkový karbid a oxid hlinitý). Proto nenajdete žádné podobnosti mezi běžnými a super abrazivními broušeními z hlediska konstrukce. Abrazivní materiál v super abrazivním kole je soustředěn na špičku kola, zatímco zbytek kola je vyroben z základní látky, která poskytuje strukturální podporu a pomáhá v procesu broušení.

Ve srovnání se standardními koly mají superabrazivní možnosti stejný rozsah štěrků (obvykle 46 až 2 000 štěrků). V závislosti na vašich potřebách si můžete vybrat mezi řadou koncentrací (kolik je diamant v vazbě) a úrovní kvality (kolik je diamant na volantu).

K dispozici jsou čtyři odlišné vazby pro extrémně abrazivní kola. Kola rezinoidních vazeb nabízejí bezkonkurenční rychlost a teplotu. Při procházení procesem broušení jsou ideální pro honění řezných nástrojů a výstružníků s více zuby. Protože se jedná o nejběžnější a všestrannou volbu, pryskyřičná vazba se často nazývá Bond „Workhorse“. Vitrifikovaná vazba mají bezkonkurenční řeznou rychlost a odolnost proti opotřebení. Obvykle se používají v továrnách, které produkují zboží ve velkém množství. Kovová kola může být použita k mletí a nakrájejte nekovové materiály, jako je kámen, vyztužené polymery a polovodičové materiály. Jednovrstvá pokovená kola se používají k rychlému odstranění zásob a vytvoření komplexního tvaru.

Závěr

Broušení kol jsou ostré nástroje s mnoha řezacími hranami vyrobenými z abrazivních zrn, které jsou drženy pohromadě a odděleny póry. Změna abrazivních vlastností, typu vazby a struktura brusného kola umožňuje vytvoření kol s širokou škálou broušení a kola musí být oblečeno s nástrojem pro oblékání během pravidelného vitrifikovaného broušení. Disky slouží široké škále účelů a jsou široce používány v mnoha průmyslových odvětvích. Při řezání nebo broušení vždy použijte disk určený pro daný úkol a nikdy se nepokuste přizpůsobit disk nebo připojení k práci s materiálem, který nebyl zamýšlen. Bez ohledu na to, jak držíte úhlovou brusku, stráž, která zakrývá polovinu disku, bude vždy mezi rukama a disk.

Ať už potřebujete řezat, brousit nebo polský kov, úhlový mlýnek je užitečným nástrojem, který má mít kolem. Úhlové brusky mohou být buď přenosné, nebo stacionární a pravý disk musí být použit se správným brusky. 7/8 „Cut-off Wheels, 5/8“.11 Thread-Cut-CutOff Wheels a 1/8 „Ratchet Wheels jsou typické velikosti disků pro brusky úhlu. Kola mlýnek na tenčí úhel jsou lepší pro řezání kovu, ale představují více ohrožení. Cutoff kola jsou užitečná v celé řadě situací, ale mohou být nebezpečná kvůli jejich nízkému profilu.

Při použití řezacích kol je nezbytné nosit ochranné vybavení, což je společné nebezpečí v výrobním průmyslu. Přestože jsou tenčí než většina ostatních typů broušení disků, jsou disky Grit touto nákladově nejefektivnější možností pro broušení kovu nebo kamene do hladkého povrchu. Discáty Diamond jsou lepší než disky s drsnou účinností a všestrannost a lze je použít na širokou škálu materiálů. Pokud používáte diamantový disk, nebudete se tak špatně zranit, pokud disk letí z brusky. Ve srovnání s ocelovými disky se diamantové disky fungují efektivněji a jsou bezpečnější při řezání nebo broušení.

Drátěná kola s hustými, zkroucenými štětinami jsou ideálním zařízením pro odstranění barvy a koroze z povrchu. Nejlepší nástroj pro odstranění staré barvy nebo rzi je zkroucené pramenové drátěné kolo pro brušinu úhlu.

Měli byste používat pouze vysoce kvalitní drátěná kola s mlýnkem úhlu. Existuje několik různých typů drátěných kol, ale nejúčinnějším typem je zkroucené drátěné kolo. Zatímco dřevěné disky vynikají při provádění čistých řezů dřeva, jejich použitelnost nad tímto materiálem může být omezená. Při používání ve spojení s měkkou podložkou nebo základnou a bruskou nebo bruskou je Disk Arbortech nejsilnějším a nejdelší dostupným dřevěným diskem. Pomocí abrazivních disků/podložek a broušení disků/podložek můžete sundat starý papír a vložit nový.

Když by standardní broušený disk byl příliš abrazivní, udržujte mlýnek a nějaké náhradní chlopní broušení disků pro jemné, podrobné broušení, které budete potřebovat. Obnovení lesku na křehké povrchy je stejně snadné jako použití leštiče, známého také jako mop a řada leštících polštářů a povlaků. Vitrifikované vazby, kombinace určitých jílů a abrazivní štěrky, se používají k vytvoření broušení kol, protože jsou tak odolné a nepropustné pro vlhkost. Jsou nepropustné pro déšť, olej a extrémní teploty. Vysoký broušený tlak však může snadno zlomit vitrifikované odkazy.

Resinoidní vazba je syntetická organická vazba používaná značně při zpracování kovů, výroby a dřevařského průmyslu. Eliminace otřepů a popálenin je nejvyšší prioritou při používání mezních kol a v tomto kontextu se používá gumová lepení. Síla vazby na broušení je označena jeho známkou, přičemž nejměkčí známky jsou nejlepší pro rychlé odstranění zásob a úlohy s velkými kontaktními plochami. Kola, která jsou zasazena zpět do náboje, jsou běžnou odchylkou od standardního rovného kola. Nejkritičtějšími parametry, které je třeba zvážit, jsou množství zásob, které má být likvidováno, řezné rychlosti a typ abraziva, který se má použít ve voku.

Protože je obtížné pro abrazivní zrna proniknout do tvrdého materiálu, jemnější drsné kolo bude práce provedeno rychleji, protože bude snadněji přístupné řezací oblasti. Pokud je třeba odstranit jen malé množství materiálu nebo je-li vyžadována vyšší úroveň povrchu, jsou vitrifikovaná kola vynikající volbou. Výběr dluhopisů vyžaduje přemýšlení o provozní rychlosti brusného kola, kontaktní oblasti broušení s obrobkem a zamýšlenou závažnost broušení. Doporučuje se používat kvalitnější kola na strojích s větším výkonem a nižší kvalita kol na strojích s kola menšího průměru než dostupná koňská síla. Nová kola by měla být zkontrolována hned poté, co jsou odstraněna z jejich obalu, a úložný prostor by měl být uchováván v konzistentním stavu.

Kola jsou snadno zlomená nebo poškozena, pokud jsou upuštěna nebo narážena, takže je nejlepší je nosit pečlivě v rukou člověka. Vitrifikované kolo musí projít testem prstenu před jeho instalací, podle ANSI B7.1. Nepoužívejte kolo, které bylo poškozeno, zvyšujte rychlost vřetena nad rámec toho, co je výrobcem stroje doporučeno, a používejte kola, která pevně zapadají, aniž by byly příliš restriktivní. Příruby kola by měly být spárovány a alespoň jedna třetina průměru kola. Matice vřetena by měla být utažena, dokud není kolo zabezpečené, ale není svléčeno.

Ujistěte se, že nedochází k ohýbání, prameni nebo jiným poškozením příruby, vřetena nebo montážních ořechů. Superabrasiva jsou vynikajícími grindingovými nástroji, protože mohou rozkládat i ty nejtěžší materiály. Karbidy, vysokorychlostní oceli, polykrystalické diamantové vazby (PCD), polycrystalinebn (PCBN) a keramika jsou jen některé z materiálů pro řezání nástrojů, které lze naostřit pomocí super abrazivních broušení kol. Řezací hrana kola je místem, kde je abrazivní materiál nejvíce koncentrovaný, zatímco zbytek kola je vyroben z základní látky, která poskytuje strukturální podporu a pomáhá v procesu broušení. Super abrazivní kola mohou být spojena jedním ze čtyř různých způsobů: pryskyřice, vitrifikovaná, kov nebo jednovrstvá pokovování.

Rychlost řezání a teplota kol rezinoidních vazeb je bezkonkurenční, zatímco rychlost řezání a opotřebení vitrifikovaných vazebných kol je bezkonkurenční. Kámen, vyztužené polymery a polovodičové materiály jsou jen několik nekovových materiálů, které kotová kola může být použita k mletí a krájení.

Průvodce disky klapky

Mnoho výrobních aplikací těží z použití disku klapky. V sestavě nástrojů pro kondicionování povrchu, jako je řezání a broušení kol, jak jsou chatační disky charakteristické?

Disky klapky, známé také hovorově jako kola klapců, mají design vhodný pro aplikace s pravým úhlem. Poskytují agresivní odstraňování zásob nebo přesné míchání a dokončení v závislosti na potřebách operátora. Nabízejí výjimečnou všestrannost, manévrovatelnost a nižší úrovně vibrací a hluku než broušení kol.

Disky klapky jsou vynikající volbou pro mnoho aplikací, protože umožňují operátorovi provádět broušení a dokončení v jednom účinném kroku úsporného času. Brouší se jako tvrdá broušení kol, ale je snazší je ovládat, takže snížíte riziko, že obrobek dráždí, a zůstávají použitelné i poté, co se onemocní abrazivní opotřebení. Mají také tendenci mít jemnější pocit než broušení kol a snižují riziko odstranění příliš velkého množství materiálu z obrobku s přehnaným broušením.

Když zařízení vybírá disky klapky úhlu, je nezbytné zvážit faktory, jako je tvar, materiál, hustota a abrazivní typ a velikost zrna. Tato příručka k diskům klapky pojednává o těchto charakteristikách a o tom, co znamenají pro výkon disku klapky.

Výběr tvaru disku klapky

Při diskusi o tvaru disků chlopňů budeme nejprve chtít zvážit jejich strukturu a složení.

Na rozdíl od standardního brusného kola, které se skládá z rovnoměrného broušení vyrobeného z abrazivních zrn na místě, se skládá klapkový disk z prstenu překrývajících se klapků. Tyto klapky drží potažená abrazivní zrna-stejná zrna používaná při vazbě na broušení a broušení-, která mohou během výroby nebo směs brousit a utvářet obrobku a dokončit svar.

Tam, kde řezací a broušení disky mají často strukturu ze skleněných vláken, v klapkách se zrna dodržují na základním hadříku, který je často vyroben z bavlny, polyesteru nebo směsi. Abrazivní hadřík je nařezán na menší proužky a potom vrstvu proužky, aby se navzájem překrývaly, aby vytvořily chlopní disk. Půvcí zadní pokovování poskytuje stabilitu a podporu.

Dva nejběžnější typy chlopňů jsou ploché disky a kónické disky:

• Ploché disky: Disky s plochými klapkami, známé také jako disky klapky typu 27, obvykle broušíte nejlépe v mělčích úhlech mezi 0 a 15 stupni. Jsou optimální pro hladké dokončení a míchání na rovných površích a dokážou zvládnout mírné obrysy.
• Kuželové disky: Disky kónické chlopně, známé také jako disky klapky typu 29, mají spíše broušený povrch ve tvaru talíře než rovný. Obvykle brouší nejlépe v úhlech mezi 15 a 35 stupni. Umožňují agresivní odstraňování zásob maximalizací povrchového kontaktu na plochých površích.

Obecně by si operátoři měli vybírat disky kónického chlopně pro počáteční broušení s vysokým objemem a disky s plochými chlopněmi pro přesné upřesnění.

K dispozici je také několik speciálních tvarů a stylů:

• Trimmable Discs: Trimmable Clap Discs se liší od jiných typů, protože obsahují oříznutelnou kompozitní podložku, která umožňuje operátorovi zvýšit převis klapky. Při použití tak, jak je zamýšleno, tyto disky nabízejí flexibilitu a všestrannost potřebnou pro těžko přístupné oblasti, jako jsou svary filety a nepravidelné tvary. Podložky také zabraňují nechtěnému označení obrobku.
• Disky podporované hliníkem: Disky klapky s hliníkovými zády obsahují robustní, trvalé hliníkové podložky. Tato podpora poskytuje přísnou podporu ve vysoce stresových, těžkých aplikacích, jako je výroba potrubí.
• Mini disky: Mini klapkové disky jsou výrazně menší než jejich standardní protějšky, pouze asi 2 nebo 3 palce v průměru. Díky jejich kompaktní velikosti jsou ideální pro práci v těsných prostorech a broušení těžko přístupných oblastí na obrobku. Menší 2palcový mini disk může často nahradit také mísicí disk. Tyto disky obsahují kompozitní podporu, která poskytuje standardní podporu pro řadu aplikací.
• Úhlové disky: Rozložené klapkové disky mají zakřivené klapky, které se obtěžují kolem okraje podložky, usnadňují rozsáhlý kontakt s chlopněmi, zvyšují ovládání operátora a umožňují širší škálu úhlů broušení. Zakřivené klapky dávají těmto diskům schopnosti kontury nezbytné pro svary filet a umožňují přístup k těžko přístupným oblastem pro broušení T-kloubu. Nabízejí stejný robustní broušení na rovných površích.

Disky klapky také přicházejí v celé řadě velikostí, obvykle asi 4 až 7 palců v průměru, s mini disky menší. Menší disky jsou navrženy pro použití na zemních bruskách, které poskytují hladké mletí a zvýšenou shodu v těsných oblastech. se otáčí rychleji a zajistí rychlejší řez, zatímco větší disky se budou otáčet pomaleji. Kola většího průměru však obsahují abraziva, takže se správnou péčí kvůli jejich velikosti pokryje větší oblasti a vydrží déle a poskytne vyšší míru odstraňování zásob po celou dobu životnosti disku.

Tvary disků klapků se také liší v šířce jednotlivých klapků. Průmyslový standard pro tyto klapky je asi 25 milimetrů a některé klapkové disky, včetně tygří tlapky Weiler Abrasives, vysokou hustotu a velkých kočičích disků, místo toho obsahují 30 milimetrové klapky. Větší klapky poskytují expanzivnější povrchovou plochu pro aplikace, které vyžadují agresivní broušení s vysokým objemem.

Výběr materiálu diskového masa klapky

Budeme diskutovat o abrazivních zrna a jejich složení o něco dále. V této části se ponořte do různých podložek, může mít disk klapky. Mezi běžné podložky pro disky klapky patří fenolická pryskyřice, hliník a kompozit.

• Fenol: Fenol je látka vytvořená aplikací tepla a tlaku na střídavé vrstvy pryskyřice a materiály, jako je skleněná látka. Fenolický je lehký a odolný proti opotřebení a je užitečný pro zabránění disku chlopně a jeho podpory od poškrábání obrobku.
• Hliník: Hliníková podložka poskytuje robustně a stabilitu pro disk klapky v těžkých aplikacích. Díky jeho přísné podpoře je ideální pro agresivní broušení, jako jsou čištění jám z zkosení, a hladký hliník nezachytí zkosení. Hliník také nabízí výhodu recyklovatelnosti.
• Kompozitní: Trimmable Composite Backing je ideální pro prevenci označení obrobku. Protože oříznutelná podložka umožňuje malé úpravy velikosti a tvaru disku, kompozit umožňuje větší přístup k těžko dostupným oblastem obrobku.

Výběr abrazivní hustoty chlopně

Disky chlopně s vysokou hustotou obsahují abrazivní látkové materiál než standardní disky klapky, takže jsou silnější a odpouštějící. Kvůli jejich hustotě se mohou přizpůsobit nepravidelným povrchům tak, že standardní disky klapky nemohou, takže poskytují větší kontrolu a výkon s nestandardními tvary a materiály. Mohou to být buď disky typu 27 nebo disky typu 29.

• Typ 27: Disky s vysokou hustotou s vysokou hustotou typu 27 mají stejný přímý profil spojený s disky s plochou klapkou a obsahují přidanou tloušťku. Jsou ideální pro broušení v úhlech mezi 0 a 15 stupni. Snadno se přizpůsobují nepravidelným povrchům a poskytují také hladké míchání, broušení a dokončení na rovných površích.
• Typ 29: Disky s vysokou hustotou s vysokou hustotou typu 29 mají šikmý profil spojený s disky kónické klapky. Jsou ideální pro broušení v úhlech mezi 15 a 35 stupni. Díky jejich hustotě a úhlovému designu jsou ideální pro operátory hledající agresivní odstranění zásob a zároveň se přizpůsobují nepravidelným povrchům obrobku.

Kdy by si měla společnost pro své aplikace vybrat disky s vysokou hustotou? Obecně platí, že disky chlopně standardní hustoty jsou vynikajícím výběrem pro agresivní odstraňování zásob a náročné průmyslové aplikace. Na druhé straně jsou disky s vysokou hustotou klapků nejvhodnější pro zakřivené nebo nerovnoměrné povrchy nebo pro míchání a dokončení spíše než těžkých zásob.

Pokud je dlouhá životnost vysoká priorita, operátoři mohou chtít vybrat disky s vysokou hustotou chlopní na standardních discích klapky. Protože obsahují více materiálu, disky s vysokou hustotou klapky trvají až o 40% delší než standardní disky klapky za správných provozních podmínek. Jsou dostatečně univerzální, aby mohli používat na nepravidelných i plochých površích, takže upřednostňování životnosti kotouče nebude znamenat ohrožení výkonnosti na plochých obrobcích.

Výběr materiálu abrazivního štěrku

Výběr materiálu pro disk klapky obvykle závisí na dotyčném aplikaci a materiálu obrobku. Níže je několik běžných typů disků s chlopní:

Keramická oxid hlinitá

Pokud hledáte maximální výkon na disku klapkách, je nejlepší volba keramika. Mikromoření keramických zrn, když se rozdrtí, neustále vystavují ostré hrany a udržují vysokou rychlost řezu po celý život disku. Je ideální pro obrobky vyrobené ze standardní oceli, nástrojové oceli, obrněné oceli, titanu, inconel s vysokými ničevými slitinami, nerezovou ocel a hliníkem a funguje výjimečně dobře na těžko-grind kovech.

V kombinaci s vrchním kabátem poskytuje keramická ohyb rychlost řezu a teplotu chladnějších broušení, která pomáhá chránit cenné, tepelně citlivé komponenty a zabránit zabarvení tepla na obrobku. Horní kabát také pomáhá zabránit načtení. hromadění kousků materiálu obrobku na disku klapce. s měkkými slitinami. Naše keramická varianta tygřího je nejvyšší a je také bez kontaminantů, takže na nerezové oceli bude fungovat výjimečně dobře.

Zirkonia Alumina

Disk klapky vyrobený ze 100% aluminy zirkonia umožňuje agresivní odstranění zásob a vysoce výkonné hrany okraje. Zirkonia Alumina se ohýbají a drží mimořádně dobře při vysokých teplotách a tlacích. Při správném použití a údržbě poskytuje rychlý řez a dlouhou životnost. Je ideální pro obrobky vyrobené z litiny, uhlíkové oceli, konstrukční oceli a nerezové oceli. Pokud hledáte 100% aluminu zirkonia, naše tygří tlapka je vynikající volbou.

Keramická alumina/zirkonická alumina směs

Směs keramické aluminy a oxidu zirkonia poskytuje rychlé mletí, spolehlivý výkon a dlouhý život na disku. Tato kombinace obilí mletí s menším úsilím než mnoho jiných. Náš disk Tiger X Clap využívá směs bez kontaminantu je ideální pro mletí rovného povrchu, zejména na obrobky vyrobených ze strukturální oceli, uhlíkové oceli, nerezové oceli a litiny.

Oxid hlinitý

Disk vyrobený z oxidu hliníku má tvrdé, odolné zrna a silnou počáteční řez a nabízí rychlé odstranění zásob a konzistentní výkon. Oxid hliníku je ideální pro obrobky vyrobené z materiálů, jako je ocel a litina, jakož i pro vysokoškolské použití. Není to však ochabnutí police-jeho jediné krystaly se během používání otupnou. Celkově poskytuje směs výkonu a hodnoty.

Výběr velikosti abrazivního štěrku pro vaši aplikaci

Zrna diskových disků přicházejí v řadě velikostí, stejně jako zrna brusného papíru. Abrazivní zrna pro disky klapky se obvykle pohybují od asi 36 do 120, s menším počtem označujícím větší, hrubší štěrk a větší počet označující menší, jemnější štěrk.

Disky klapky obecně vyžadují hrubší štěrk pro počáteční tvarování obrobků a odstranění zásob a jemnější štěrk pro vylepšení, jako je míchání, dokončení a opravy. Níže je rozpis toho, co některá z těchto čísel znamenají pro výkon disku klapky:

• Odstraňování těžkých zásob: Větší abrazivní štěrk v rozsahu 36 až 40 usnadňuje operace těžkých výhod, jako je odstranění těžkých zásob z obrobků.
• Zkosení a zkosení okrajů: Větší abrazivní štěrk v mírně rozsáhlejším rozsahu 36 až 60 usnadňuje práci na okraji, jako je zkosení a zkosení okrajů.
• Broušení a míchání svaru: Abrazivní štěrk ve velikosti od asi 40 do 60 je vhodný pro aplikace, jako je broušení a míchání svaru.
• Deburring and Deflashing: 60 Grit Abrasive Grain je ideální pro odhazování a deflashing práci.
• Odstranění a míchání rzi: Abrazivní štěrk v rozsáhlejším rozmezí od 60 do 80 je optimální pro jemnější práce, jako je odstranění a míchání rzi.
• Čištění a dokončení: jemnější abrazivní štěrk v rozmezí od asi 80 do 120 je vhodný pro jemnější rafinační aplikace, jako je čištění a dokončení.

Společná průmyslová odvětví pro disky klapky

Zatím jsme diskutovali o tom, jak různé velikosti zrna zvyšují výkon disků chlopně, s hrubšími zrny ideálními pro počáteční odstranění zásob a jemnější zrna vhodnější pro dokončení. operace, která vyžaduje disk pro broušení svarů, si může vybrat velké až střední zrno Například velikost. Diskutovali jsme o vlivu průměrů disku na rychlost a povrchovou plochu. Zkoumali jsme, jak různá abrazivní zrna fungují nejlépe pro různé aplikace.

Nyní se podívejme, jak používat disky klapky v různých průmyslových odvětvích:

• Konstrukce: Ve stavebnictví jsou disky s chlopněmi 5 nebo 6 palců často výhodné. 5- nebo 6-palcový disk je lehký a přenosný pro použití při konstrukci a přitom poskytuje výkon nezbytný pro pracovní místa.
• Obecná výroba kovů: Disky klapky jsou nezbytné pro obecnou výrobu kovů. Jejich všestrannost a přizpůsobivost řadě broušených aplikací, od odstraňování zásob a deburingu po čištění a dokončení.
• Vývoj potrubí: Tiger hliníkové back klapky jsou měřítkem pro potrubní průmysl a poskytují přísnou podporu pro maximální agresivitu. Tato kola jsou ideální pro odstranění těžkých pití a odolávají se valům zkosených konců před svařováním. Hliníková podložka také zabraňuje, aby disk chytil zkosení při broušení.
• Hliník / stavba lodí: V průmyslových odvětvích, jako je výroba přívěsu a stavba lodí, je hliník často kovem výběru. Protože hliník je měkký kov, který má tendenci se načíst, takže chlopní disk s vrchním kabátem je nutností zabránit tomu, aby se disk dával. Kromě tygří keramiky nyní nabízíme hliníkový tygr, který má také vrchní kabát. Tiger Aluminium nabízí jedinečný párový design chlopně pro vysoce výkonné broušení pro hliníku za výjimečnou hodnotu.

Partner s Weiler Abrasives pro vysoce kvalitní disky klapky

Chcete.li získat kvalitní řešení kondicionování povrchu pro vaše operace, pracujte s Weiler Abrasives. Naše zkušené, dobře informované týmy vám mohou pomoci najít nejlepší disky klapky pro mlýnek. Ať už potřebujete chlopnou disk pro broušení oceli, hliníku nebo litiny a zda potřebujete 2palcový mini disk pro míchání nebo robustní 6-palcový keramický disk pro své nejnáročnější výzvy, najdete produkt, který funguje pro pro pro něj tvoje potřeby.

Výhody partnerství s Weiler Abrasives přesahují daleko za váš počáteční nákup. Nabízíme komplexní hodnotovou balíček určený k podpoře bezpečnosti a podpory používání vaší chlopně s informacemi a radou. Hodnotový balíček zahrnuje bezpečnostní školení k ochraně vašich zaměstnanců, když používají naše nástroje a přizpůsobenou podporu v terénu, aby odpověděli na vaše otázky a pomohli vám vytěžit maximum z vaší klapky.

Kontaktujte nás ještě dnes a dozvíte se o výhodách disků našich klapků pro vaše úhlové brusky.

Úhlové brusky mm na průvodce

Někdy byl požádán, aby chytil mlýnek na 6 palců a netušil, jakou velikost se chytit? Existuje mnoho různých možností velikosti broušení disků, z čehož si můžete vybrat, pouze by to věděl odborný kovový výrobce. Nebudeme se tu pohrávat, pojďme se do toho dostat.

Velikost mlýnku v palci v mm

A (šest) 6 palcová mlýnka je 150 mm

Velikost mlýnku v palci v mm

A (devět) 9 palcová mlýnka je 230 mm.

Na některých pracovních místech byly zakázány úhlové brusky 9 palců (230 mm) kvůli zvýšenému riziku zranění. Zvýšená síla a velikost jednotky způsobí závažnější zpětné účinky a gyroskopické účinky (i.E. ztěžuje použití brusky, síla je pro některé lidi prostě příliš mnoho)

palcová velikost mlýnek v mm

A (čtrnáct) 14palcová mlýnka je 356 mm

Obecné velikost brusky úhlu v Austrálii

Brouky také přicházejí v různých jiných velikostech, jako je mlýnek na úhel 3 palce 76 mm, ale jedná se o nejběžnější velikosti používané v Austrálii.

Různé typy broušení

Broušení křemíkového karbidu

Tyto disky jsou vytvořeny pro tvarování kovů. Rovněž umožňují efektivní odstranění materiálů a prevenci poškození povrchu. Očekává se, že použití brusných disků minimalizuje potřebu následného zpracování, což umožní ušetřit čas přípravy.

Mezní broušení disků

Tyto disky jsou za účelem řezání tvrdých předmětů a materiálů, jako jsou pruty, šrouby, povlečení a kovové potrubí.

Broušení polštářků a disků

Brusové polštářky umožňují efektivní odstranění staré barvy v procesu přípravy povrchu. Jsou také vhodné pro hrubé a jemné broušení.

Broušení kol a disků

Broušení je rozšiřitelné kolo, vyrobené z abrazivní směsi. Umožňuje řadu funkcí mletí a oděru. Broušení kol a další formy spojených abraziv mají dva klíčové rysy. abrazivní zrna, která umožňují efektivní řezání, a pouto, které kombinuje a podporuje zrna během řezání.

Broušení disků jsou vhodné pro aplikace kovů a kamene v celé řadě velikostí strojů. Hlavní použití takových disků je při odstraňování materiálů. Mohou však být také použity pro dokončení a přípravu povrchů kamene a kovů.

Kola drátěných štětců

Tato kola umožňují účinné odstranění barvy a rzi. Povolují také odstranění otřepů z drsných kovových povrchů.

Disková kola a disky

Tato kola a disky jsou zvláště vhodné pro řezání betonu, dlaždice, zdiva a žuly. Je však důležité provést příslušný výběr a použití řezací čepele v souladu s technikou. Existují diamantové lopatky vhodné pro suché a mokré řezání.

Kola broušení oxidu hlinitého

Tato kola na bázi oxidu jsou vhodná pro širokou škálu aplikací, včetně zpracování dřeva a řezání drobivých materiálů, jako jsou řezací desky.

Disky a kola klapky

Disk klapky provádí podobnou funkci jako drátěný kartáč. To umožňuje efektivní kombinaci svarových korálků se zbytkem kovu.

Je možné použít úhlový mlýnek pro řezání dřeva?

Dobrý úhel mlýnek může snadno proříznout kov, zdivo a dokonce i beton. Ale je dobrý nápad použít úhlučou mlýnku pro řezání dřeva? Než přinesete důvěryhodnou mlýnku na úhlu, zvažte následující faktory, zvažte následující faktory.

Úhel mlýnky pro řezání dřeva, yay nebo ne?

Ano, je rychlá a idiotská reakce. Není to však ideální a většina odborníků doporučuje řezání dřeva pomocí kovového řezacího disku. Musíte pochopit, jak využít úhlu brusky pro řezání dřeva a které čepele k nanesení. S použitím úhlové brusky pro dřevořez však jsou také spojena také významná nebezpečí, takže pochopení toho, co lze očekávat, vám může pomoci zůstat v bezpečí. Jaký je důvod? Protože řezání hořlavého materiálu, jako je dřevo s abrazivní čepelí na brusky, může mít za následek katastrofu. Kromě zjevného je také další potenciální nebezpečí spojené s použitím úhlové brusky pro řezání dřeva

Kvůli hustotě materiálu existuje větší odpor při používání vysokorychlostního výkonového nástroje, jako je mlýnek k vytvoření řezu na kusu kovu, nebo dokonce při pokusu o řezání betonu s diamantovou pilovou čepelí. Se dřevem to však není případ. Při použití úhlové mlýnky pro řezání dřeva může lehký materiál, malá změna držení těla, jako je jednoduše ohýbání zápěstí, může způsobit dramaticky směr mlýnku. Když k tomu dojde, může být vaše doba odezvy nedostatečná k tomu, aby se zvrátila prakticky okamžitá změna, a můžete se ocitnout s mlýnkem mimo kontrolu s 15 000 ot / min. Navíc většina brusek nemá elektronickou brzdu a je pomalá, aby se přestala točit, a myslím, že se nechcete dostat do cesty rozzuřené mlýnky létající vesmírem a časem.

Zranění způsobená nevhodným použitím úhlové brusky pro řezání dřeva

Ve studii provedené skupinou ručních chirurgů v Japonsku na základě záznamů 15 pacientů léčených pro poranění brusky úhlu v letech 2017 až 2018 bylo prokázáno, že nedostatek znalostí o kapacitě stroje byl hlavním důvodem těchto zranění. Nevědění o potenciálních rizicích používání úhlové brusky pro řezání dřeva může vést k neléčitelným a permeantským škodám.

Proto, pokud se zde vrátíme k otázce, lze také použít úhlové brusky?

Nejlepší odpověď by byla: ano, samozřejmě. Úhel mlýnek může nakrájet dřevo, protože má sílu a schopnost tak učinit. To však neznamená, že použití úhlové brusky pro řezání dřeva by bylo optimální situace. Přestože je úhel mlýnek užitečný pro malé projekty, měli byste si myslet tvrdě, než ji použijete na hlavním projektu.

Jaké úhlové brusky čepele jsou nejlepší pro řezání dřeva?

Úhel mlýnky má svůj účel, pokud se jednoduše snažíte řezat malé dřevoryty (jako jsou okraje obložení) nebo vyřezávejte části dřeva. Měl by se však použít buď třízum. Pokud jde o použití úhlové brusky pro řezání dřeva, je nutný správný druh čepele. Pojďme se tedy podívat na několik alternativ pro největší lopatky na řezání dřeva.

Začněme otázkou, zda lze k řezání dřeva použít normální čepel. Toto je běžná chyba, kterou udělali začínající uživatelé, a je to něco, čemu byste se měli vyhnout. Řezání normální čepelí je možné, ale bezpečnost je nedostatečná. Grinder může zvednout a odletět ze stolu, na kterém pracujete, pokud se něco pokazí. Pokud se otáčíte při vysokých rychlostech, můžete být vážně zraněni. Místo pokusu o použití běžné čepele byste měli hledat jednu z níže uvedených lopatek dřevo, abyste pomohli snížit šanci na nehodu při zachování hladkého a přesného vzhledu vašeho projektu. Otáčení při vysokých rychlostech může způsobit vážné zranění. Místo pokusu o použití standardní čepele jděte na jednu z níže uvedených dřevorytých čepelí, abyste pomohli snížit riziko nehody a zároveň udržet hladkou a přesnou estetiku vašeho projektu. Vyberte si disk pro řezbářství pro úhel mlýnky, který bude fungovat na měkkých i tvrdých lesích. Disk se silou potřebnou pro zpracování dřeva, stejně jako správný forma a design k lehkému provádění operací dřevořezby.

Úhel mlýnky pro řezání dřeva: 3 top tipy

K dispozici je disk pro řezbářství dřeva vyrobeného speciálně pro úhel mlýnky (Flex). Dřevo, laminovaná podlaha, parketa (tvrdé dřevo), provzdušňované beton, sádrokartonové desky a plast jsou bezpečné, protože na jedinečnou podobu. Pokud potřebujete nástroj pro zpracování dřeva pro úhlový mlýnek (flex), budete potřebovat disk pro karták s rychlostí. Disk dřevozpracující rychlostní kartáč na karffu je vybaven pouze třemi zuby, což umožňuje úhlové brusky dosáhnout přijatelné úrovně radiálního odporu při rychlé otáčení rychlosti rotace.

• Nástroj pro řezbářství all-in-one
• Žádné přehřátí
• Certifikováno
• Osvědčený materiál
• T Tovia 5 Dřevo řezbářka pro úhlový mlýnek

Lidé po mnoho let využívají čepele s kruhovou pinou s úhlovými brusnými stroji, což je nebezpečné! Velký počet zubů úhlové brusky spárované s rychlou rychlostí RPM často vede k amputaci prstů a dalších závažných nehodách!

• Nástroj pro řezbářství all-in-one
• Žádné přehřátí
• Certifikováno
• Osvědčený materiál
• Ronix 3210 Mini Angle Grinder

Schopnost Ronix 3210 nemůže vyvrátit. Naši klienti milují tento energetický nástroj kvůli svému silnému motoru 2400 W, rychlosti bez zatížení 8 000 ot / min, průměru kola 180 mm a ergonomické rysy. Chcete-li to zapnout, vše, co musíte udělat, je připojit jej a stisknout tlačítko Anti-Dust. Díky svému mechanismu chlazení vzduchového toku nebude pracovat dlouhé hodiny pro 3210. Práce s mlýnek na úhlu se stala tak jednoduchou a pohodlnou díky vývoji různých ergonomicky navržených funkcí v takovém energetickém nástroji. Mezi funkce patří třípoložení proti vibrační rukojeti, rotující hlavní rukojeť, rychlá změna a systém uzamykací kolíky patří.

• Profesionální těžký výkon 2400 W výkonného motoru, který umožňuje vysoké výkony
• 3 pozice anti-shock ergonomická boční rukojeť, minimalizuje vibrace a snižuje únavu po dlouhou dobu
• Rotační hlavní rukojeť, která zrychluje práci v různých úhlech a zlepšuje pohodlí a ovládání uživatele
• Systém měkkého startu, který zajišťuje bezpečnost provozu
• Systém přímého proudění vzduchu, který ochladí motor pro spolehlivější výkon a vyšší schopnosti přetížení
• NSK Anti-Dust kuličková ložiska, která zajišťují dlouhou životnost motoru a zajišťují, aby fungovalo hladce
• Rychlá změna strážce disků, která uživateli umožňuje umístit stráž do různých pracovních pozic
• Snadný a rychlý mechanismus měnícího kartáč
• Nový systém uzamykací kolíky pro snadnou a rychlou mechanismus změny a bezpečnosti disku a bezpečnosti
• Přepínač proti prachu, který snižuje pronikání prachu, zejména v pracovních podmínkách zdiva

Používá úhel mlýnky k řezání dřeva efektivní?

Použití úhlové brusky pro řezání dřeva zvyšuje řadu zjevných bezpečnostních rizik. Pokud však přijmete správná opatření, použijte správný tří zubů řezací disk a stačí jen oříznout několik rohů sem a tam, úhlový bruska je proveditelnou alternativou.

Řezbářství, broušení a tvarování jsou všechny operace, na které se vynikají úhlové brusky. Můžete utvářet dřevěné materiály jako hlavní řemeslník s dřevěným řezbářským diskem připojeným k mlýnku na úhel.

Tipy a triky, jak se vyhnout chybám

Při používání úhlové brusky pro řezání dřeva však můžete nejméně nosit správné OOP, jako jsou bezpečnostní brýle, ochrana ucha a řezané odolné rukavice, které jsou absolutně nejméně minimální při práci s mlýnem. Mějte na paměti, že stráž by nikdy neměla být odstraněna, pokud není napájecí zdroj odpojen. Při řezání jakéhokoli materiálu s bruskou bez ochrany můžete skončit v nemocnici.

• První chybou, které se dá vyhnout, je řídit příliš rychle. Při provádění něčeho potenciálně škodlivého je přirozené chtít to co nejdříve překonat. V tomto případě byste se mohli za to zaplatit vysokou cenu.
• Jedním z nejdůležitějších aspektů použití mlýnky na rybář k řezání dřeva je jít pomalu a opatrný s vašimi pohyby. Výsledkem je, že si udělejte čas. Pokud spěcháte práci, riskujete, že obdržíte zpětný backback z brusky, což by mohlo mít za následek vážné zranění.
• Mějte na paměti, že si téměř určitě budete muset zvyknout na řezání v úhlu. Vaše sklon bude snížit přímo dolů, ale to zvýší vaše riziko poškození. Místo toho zkuste každý střih na malý sklon. Úhel bude fungovat lépe a přesněji řezat, protože tento nástroj je navržen tak, aby řeboval dřevo spíše než ho řezat.

FAQ ❓

• Jaké čepele bych měl použít při použití úhlové brusky pro řezání dřeva?Pokud máte v úmyslu použít úhlový mlýnek pro malé oříznutí nebo malé úlohy jako takové, vyberte správný tří zubů řezací disk.

• Měli byste použít úhlový mlýnek pro řezání dřeva?Ne, je to pokus o poslední příkop, který by měl být použit pouze v případě, že nemáte žádné jiné možnosti.

• Jak používat úhel mlýnky při zpracování dřeva?Tento kapesní energetický nástroj lze použít pro broušení, broušení, abrazivní řezání a leštění dřeva.

Jak vidíte, debata o tom, zda by měly být použity úhlové brusky pro řezání dřeva. Důvodem je to, že tento nástroj může být příliš silný pro většinu výrobků ze dřeva, což zvyšuje riziko újmy z odporu. Máte však možnosti, pokud jde o řezání dřeva s bruskou, protože můžete jednoduše nahradit disk na tří zubů pro drobné projekty. I když věříme, že existují určité výhody pro využití úhlové brusky pro řezbářství, tvarování a broušení, musíte být zcela soustředěni a vědomi si omezení brusky na rozdíl od jiných nástrojů. Při pokusu o vytvoření přesných řezů o pokosech nebo trhacích desek dřeva, pokud máte přístup k kruhové pilu, stolní pile nebo dokonce k pokosové pile, měli byste lépe jít touto cestou.

Kola úhlové brusky, která potřebujete pro výrobu

Začínáme ve výrobě? Jedním z vašich nejužitečnějších nástrojů bude vaše praktická mlýnka. Můžete čistit rez a malovat, rozbít strusku svařování, odstranit kov a nakrájet věci. Takže jaká kola byste měli mít ve svém arzenálu a co dělají? Vybrali jsme čtyři nejlepší kola mlýnek na úhlu pro výrobu a podívali jsme se na to, co dělají na kus oceli.

Pokud děláte výrobu, potřebujete čtyři typy kol pro mlýnek na úhel. Jsou to standardní brusné kolo, chlopeň, mezní kolo a drátěné kolo. Pokud se posouváte na dno článku, můžete vidět, co každá z těchto kol dělá s kusem rezavého kovu.

Kola úhlové brusky jsou spotřebním materiálem: vydrží po určitou dobu a poté je musí být vyměněna. Experimentovali jsme s super levnými verzemi kol úhlu a zjistili jsme, že netrvají tak dlouho a nedrží pohromadě, stejně jako verze, které stojí trochu více. Zde je několik, které jsme vyzkoušeli a měli rádi:

Také se nám líbí produkty z Norton, Gemini a Milwaukee.

Broušení

Broušení kotouč s 7/8 „otvorem Arbor, můžete brousit s tímto brusným kotoučem kdekoli na obličeji nebo okrajem broušení.

Kolo úhlu brusky pro rychlé odstranění materiálu

Standardní brusné kolo je hlavně o rychlém odstranění kovu. Použijte broušení, pokud chcete rozdrtit svary, vyčistit řezy a připravit kov na svařování (protože k svařování potřebujete holý lesklý kov). Ze čtyř kol to odstraní materiál nejrychlejší. Produkuje také horké, velké jiskry. Ujistěte se, že jiskry nezasáhnou nic, na čem vám záleží. Jiskry se roztaví a vloží do skla, spálíte otvory do nějakého oblečení a mohou být na pokožce trochu bolestivé.

Broušení kol přicházejí v různých kruzích. Stejně jako brusný papír jsou nižší čísla (jako 40 obrže) hrubá a materiál odstraňují rychleji. Budeme varovat, že čím nižší je štěrk, tím větší, teplejší a bolestivější jsou jiskry. I když je to v pořádku, pokud pracujete na pracovním stole, broušení pod 4×4 v nepříjemné poloze může být velmi nepříjemné s kolami s nízkou štěrkou. I s typickým bezpečnostním vybavením je těžší chránit vaše tělo, vaše uši a oči před skákací jiskry, když jste pod vozidlem zaseknuty, takže pro tento typ práce navrhujeme vyšší drsné kolo pro tento typ práce. Stray Sparks může snadno ricochet a odrazit za obličejovou kombinací/brýle. Hlavní kolo bude trvat trochu déle, ale je to bezpečnější a pohodlnější.

1/4 „Silné brusné kolo pro rychlé odstranění materiálu Standardní broušení kol jsou ideální pro rychlé odstranění kovů pomocí mlýnku na úhlu. 1/4 „tlustá je pro většinu broušení kola docela standardní.

Standardní brusník úhlu GRINDING BRAYING WHELO. Ujistěte se, že se kola zapadnete do stráže mlýnku.

Nakupujeme broušená kola s úhlem mlýnky 5-10 najednou a toto množství může provádět většinu typických výrobních projektů na jednom nákladním vozidle.

Nízká drsná kola mohou nechat „škrábance“ ve vašem kovu. Opravdu hrubá broušená kola mohou také zanechat mírné otřepy na okraji vašeho obrobku. Obvykle tyto škrábance vyčistíme pomocí disk s chlopeň (níže) na postižených oblastech, dokud kov není hladký a lesklý.

Nejlepší kolo mlýnek na ostření sekačky a další nástroje

Toto je také kolo mlýnek na úhlu, které byste měli použít pro ostření sekaček, lopaty a další „tupé“ zahradní nástroje. Je snadné odstranit čepel sekačky, vložit ji do lavičky a zaostřit ji pomocí mlýnku na úhel. Často často dokončujeme kotoučem chlopně, abychom se ujistili, že je hladký.

Disk klapky je pro dokončení

Chlapné kolo pro jemnější kovové broušené disky jsou ideální, když chcete písčit se s mlýnkem úhlu. Mohou lehce zkosené okraje, odstranit otřepy a sundat ostré hrany z rohů.

Nejlepší broušení kol pro úhlové brusky

Broušená kola nahoře mají tendenci dlátovat materiál, na kterém pracujete, ale disk s klapkou vyhladí. Zatímco broušení je tvrdý kompozitní materiál, disk je v podstatě jen překrývající se obdélníky pískového papíru. Pokud byste měli spustit broušení přes okraj na kusu oceli, pak jste přejeli neht na tomto místě, chytil by to, protože broušení vytlačí materiál na jeho přední hraně. To je burr. Burry vypadají špatně a mohou být ostré. Snadno se naříznou nechráněné ruce. Disk klapky funguje skvěle pro vyčištění otřepů a zářícího drážkového kovu.

Disky klapky Debrujte kov a sundejte drsné hrany Použijte disky klapky pro jemnější kovové broušení.

Stejně jako standardní brusné kolo, přicházejí v různých kruzích. Stejně jako brusný papír jsou vyšší krupice pro jemnou práci a hrubé krupice jsou pro drsnější práci. K dokončení těžkého broušení používáme disky klapky. Disky klapky způsobují obrovský rozdíl v tom, jak vypadá váš hotový kus odstraněním otřepů a škrában.

Pokud kovová část, na které pracujete, bude zpracováno lidmi, doporučujeme použít disk klapky na exponovaných okrajích a rocích přinejmenším, aby se zabránilo nechráněným rukama v řezání zachycených a řezaných otřepů a ostrých okrajů.

Mezní kolo je pro řezání kovů

Tenký profil mezního kola je tenkost mezního kola, což je tak snadno proříznuté kovem. Tohle je.045 „tlustý.

Nejlepší kolo brusky úhlu pro řezání kovu

Cutoff Wheel s 7/8 „Arbor Cutoff Wheels s 7/8“ Arbor se hodí speciální rameno na úhlové brusky, které mají 5/8 „-11 závitový arbor.

Mezní kolo se používá pro řezání kovu. Můžete jej použít pro řezání svarů, řezání malých dílů z plechu nebo kovového plechu nebo zkrácení šroubů. Používáte pouze okraj kola, ne zadní nebo přední tvář. Ve skutečnosti použití obou obličeje oslabí kola Cuttoff, protože jsou tak tenká a vlákna, která drží kolo pohromadě, jsou tak odkrytá.

Řezací kola jsou výrazně tenčí než standardní broušení kol. Obvykle budete používat něco, co je buď 1/8 „nebo 0.045 „tlustý. To je 1/2 až 1/4 tak silné jako broušení 1/4 „. Vzhledem k jejich tenkosti a skutečnosti, že se proříznou pouze na okraji, mohou kov velmi rychle řezat.

Nejlepší kola pro kovové kola jsou také nejtenčí. Čím tenčí je však kolo, tím nebezpečnější jsou. Tenká řezací kola se snadněji ohýbají, a tak se snadněji rozbijí. Pokud pracujete na pracovní lavici v pohodlné poloze s dobře umístěným obrobkem, tenký mezní kolo je v pořádku. Pokud plánujete pracovat pod vozidlem v nepříjemné poloze, doporučujeme použít 1/8 „mezní kolo, které je trochu rigidnější a odolá odoláváním rozbití, pokud ztratíte rovnováhu nebo polohu.

Také nejnebezpečnější kolo brusky úhlu.

Mezní kola jsou skvělá pro výrobu, když potřebujete řezat kov, mezní kolo na vašem úhlu mlýnek rychle dokončí práci.

Zatímco mezní kolo je velmi, velmi šikovné, je to extrémně nebezpečné kolo, protože je tenké. Pokud se škubáte, ztratíte rovnováhu nebo jinak náhodně otočí mlýnek při používání tohoto kola, rozbije se. Projektily, které odlétají, by vám mohly zlomit nos, poškodit ruce, zranit kolemjdoucí atd. Udržujte obličej pryč od toho a ven z roviny spřádacího kola.

Rozbili jsme snad jedno nebo dvě standardní broušení 1/4 „broušení za několik let báječné práce, ale rozbili jsme mnoho mezních kol. Spousta výrobců má zranění z toho, že nenosí správné bezpečnostní vybavení nebo nepoužívá mezní kola nebezpečně. Jeden z nás má dokonce pěknou jizvu a nějaký brusný materiál trvale zabudovaný pod nehtem poté, co jeho ruku ovlivnil rozbitý mezní kolo a rozbil jeho neht. Je těžké získat vše nastaveno perfektně pro použití mezního kola na úhlové brusky, takže udělejte to nejlepší, co můžete a noste spoustu bezpečnostní.

Bezpečnostní brýle, obličejová maska, stráž mlýnek, těžké rukavice a žádné kolemjdoucí jsou nezbytné, když se roztočíte toto kolo. Doporučujeme nepoužívat mezní kolo, pokud nejsou oba konce vašeho materiálu správně podporovány. Jinak může závěsné kus přitisknout točení a rozbít ho. Místo toho by měla být použita pila na kotleta, jako je zkrácení délek hadiček nebo úhlu železa.

Drátěné kolo je pro čištění

Drátěné zadní kolo s 5/8 „Arbor máme rádi navléknuté altány pro drátěná kola, protože usnadňují zapínání a vypínání kola.

Nejlepší kolo brusky pro čištění barvy a rzi

Drátěná kola jsou vynikající pro odstranění povrchové rzi a barvy. Nejvíce abrazivní kola mají silné, zkroucené štětiny. Přímé a tenké štětiny jsou mnohem méně abrazivní, ale nejsou dostatečně agresivní, pokud potřebujete rychlé odstranění barvy a rzi. Ve skutečnosti jsou všechna drátěná kola, která používáme pro naše úhlové brusky. Používáme pouze rovné štětiny drátěné kola na připevňovacích nástavcích a zemních mletí a všichni jsou malý průměr.

Přední část drátu se jedná o silné, zkroucené štětiny, takže to bude agresivní kolo. Toto je nejlepší typ drátěného kola pro těžké barvy a rzi.

Stejně jako ostatní kola mohou věci odletět z tohoto kola při vysokých rychlostech. Dráty se občas uvolní dostatečně tvrdě, aby se držely na pokožce. To není tak špatné, ale to by vás mělo povzbudit, abyste nosili ochranu očí. Nekupujte levná drátěná kola pro mlýnek na úhel. Vyzkoušeli jsme drátěná kola z přístavu Freight a kromě toho, že vás netrvají příliš dlouho, budou vás stříkat vodicími vlákny tak dlouho, dokud bude drátěné kolo trvat. Kromě toho, že je netolerantně otravný, je to také nebezpečné pro vás a kohokoli kolem vás, protože vlákna může tak snadno propíchnout pokožku (a určitě oční bulvy).

Testy skutečného světa: Co dělají tato broušení

Vzorek kola

Drátěné kolo snadno sundalo stupnici rzi. Pokud byste se chystali přilepit svařování nouzové opravy s prutem 6010/6011, pravděpodobně by to bylo dostatečně čisté pro proces svařování. Chtěli byste však holý, lesklý, čistý kov pro MIG nebo Tig. Drátěné kolo s ocelovými štětinami nebude dráždit ocel (i když by to mohlo „změkčit“ vzhled), ale může dráždit měkčí kovy, jako je hliník nebo mosazi.

Efekt drátu kola na rezavý kov, raději máme lesklý kov pro svařování, ale pro mnoho projektů si drátěné kolo sundá dostatek rzi, aby později provedl rozumnou práci.

Ukázka disku klapky úhlu

Disk klapky je v podstatě bezcenné pro odstranění rzi, pokud není jen flash rezavě. Měřítko přichází pomalu a nikdy se nečistíme holý kov, takže je to docela zbytečné použití.

Klopový kol na rezavý kov A chlopní kolo nestačí pro odstranění těžké rzi. Je vhodnější pro jemnější kovové broušení a dokončení.

Ukázka brusného kola úhlu

Dostaneme se přímo dolů na holý, lesklý kov. Toto kolo zanechalo v kovu docela těžké drážky. Nebude to vypadat dobře, ale pro funkční kus na tom nezáleží. Všimněte si, že jsme rozebrali důvody způsobené procesem koroze. To znamená, že jsme také snížili celkovou tloušťku obrobku na těchto místech. Obecně byste neměli brousit 1/8 ”hluboké jámy na materiálu 1/4”, protože snižujete sílu této oblasti na 1/8 “. Pravidelné brusné kolo je také skvělé pro mletí mlýnské stupnice, což je matně šedý „povlak“, který přichází na spoustu běžně dostupných kovů.

Účinek broušení na rezavý kov Broušený kolo je velmi efektivní při čištění rezavě na holý kov, ale má tendenci zanechat hrubý povrch a může mít za následek hodně odstranění materiálu, pokud nejste opatrní.

Broušení kola poté vzorek disku klapky

Nejprve jsme použili pravidelný broušený kolo a pak jsme ho přejeli s diskem klapky. Obrobku má stále trochu dráždivé, ale většina z těch mělkých byla „zbití“. Povrch je mnohem plynulejší na dotek než samotný broušení. Na rozdíl od vzorku pouze pro broušení by to vypadalo docela dobře s kabátem barvy. Produkční kus s naprosto hladkým povrchem (pomyslete na svařovaný nárazník ve stylu desky s hladkými rohy) by pravděpodobně použil méně agresivní brusné kolo (mělčí dráždivé) následované klapkovým kolem.

Pomocí broušení pak broušeného chlopní disk na kovu pomocí chlopně po hrubém broušení je ocel mnohem plynulejší.

Vzorek kola úhlu mlýnek

Toto je jen přímý střih s mezníkem. Při řezu si musíte dávat pozor na to, jak se řezaný kus pohybuje tak, aby se nepřipnul mezní kolo nebo kopal do kola, když padá. Pro kousky této velikosti a větší je bezpečnější používat kotlea, pásmo nebo hackerské kresby (to není tak špatné!). Toto kolo je 0.045 ”tlustý, takže to dělá o něco rychlejší, tenčí řez než silnější 1/8” (0.125 ”) kola. Snadněji se to také rozbije.

Účinek úhlu mlýnek na kovová kola by měl být použit pouze pro řezání. Nepoužívejte přední nebo zadní stranu kola pro řezání, nebo riskujete riziko oslabení kola a způsobujete, že se rozbije.

O AUTOROVI

Mike Johnson

Mike vyšel z lůna s Birfieldem v jedné ruce a hůlkou 6010 v druhé, připraven svařit jakoukoli kus stezky postižené oceli dohromady. Má rozbitý, zlomený a upravil různé soupravy, od Toyotas po Jeepy po Fords až po Chevies. Rád cestuje na dlouhé vzdálenosti po zemi a šťastně utratí každou noc v posteli vyzvednutí pod hvězdami.