Compak F10 Fresh OD Grinder 68mm Conical (Matt Black). OD Grinder

Compak. F10. Čerstvý mlýnek OD. 68 mm kónicky (Matt Black)

Nabízíme britskou a mezinárodní přepravu od pondělí do pátku, s výjimkou svátků.Objednávky obvykle trvají 1-2 dny ve Velké Británii, ale mohou se k vám dostat až 3 dny. Objednávky strojů a brusek espresso mohou trvat 2-3 dny déle, díky další službě testování na lavičce, kterou poskytujeme. Úplné podrobnosti naleznete v našich podmínkách.

Vrácené položky musí být nepoužívány a být vráceny v původním obalu s jakoukoli uzavřenou dokumentací a v perfektním prodavatelném stavu. Jakmile je zboží přijato zpět a zkontrolováno, podle našich smluvních podmínek vydáme při přijetí plnou náhradu nebo výměnu.

Veškeré podrobnosti o našem rozsahu přepravních služeb klikněte zde

F10 Fresh on-Demand. Compak‚s Top End Conical Espresso Grinder

Compak produkuje vynikající kvalitní brusky již nějakou dobu, ale jsou méně v centru pozornosti než značky jako Victoria Arduino nebo Mahlkonig.

Nabízejí silnou kvalitu stavby, snadno použitelné ovládací prvky a úžasnou úroveň funkcí, které představují vynikající kvalitu pro peníze.

F10 je jejich vlajková mlýnka na objem, navržená tak, aby se kávu rychle rozběhla bez upuštění kvality nebo přehřátí.

Ideální pro místa sloužící 200-700 káv denně.

Nyní na skladě. K dispozici pro další den přepravu.

Co je kónický f10?

F10 je vysoce kvalitní komerční espresso mlýnka na vyžádání, postavená podle výjimečného standardu s některými solidními funkcemi, které odpovídají. Postaveno kolem robustního ocelového pouzdra / prášku potaženého v Matt Black, digitální přesnost / nepřekročení úhledným bočním panelem, vysoce kvalitním LED pro kontrolní nastavení, vybavené 68 mm kónickými otřepy pro super rychlé přesné broušení, vybavené snadno použitelnými digitálními ovládacími prvky přední část jednotky. Ultra elegantní design, velmi robustní, přesná kvalita sestavení a ultra kvalitní grind, to vše přispívá k tomu, co je úžasná jednotka.

Pro koho to vyhovuje?

F10 je ideální pro umístění s vysokým objemem sloužící 300-600 káv denně. Je to prémiová mlýnka na espresso, která je velmi robustní, nepřehřívá se, vypadá stylově a je velmi přesná. Pokud jste rychlý a vysoký svazek, který potřebuje rychle vykopnout espresso, je F10 na stejné úrovni.

Klíčová fakta produktu:

Má výkonný, ale mnohem pomalejší rychlý motor, který umožňuje rychlé broušení při nízkém ohni. Má 68 mm kuželové otřepy, které umožňují super rychlé broušení. Má boční namontované mikrometrické nastavovací kolo mletí, které je velmi přesné a snadno použitelné. Pravděpodobně nejbližší a nejúčinnější vedle mechanismu úpravy mythos. Má nastavitelnou vidličku Portafilter, která se bude pohybovat tak, aby se vešla. Má snadno použitelné dopředu ovládací podložku, která nabízí časově / předprogramované, manuální nebo kontinuální dávkování. Plus pult a kontrola jazyka.

Fakta produktu od Compak:

Klíčové vlastnosti: Řízení toku fazolí pomocí vysoce přesného šneku 1 nebo 2 na vyžádání Ground Coffees Přesné dávkové tlačítko „Grind“ pro ruční dávkování Elektronický ventilátor tři pozice Spínač s obtokem Univerzální nastavitelná výška Portafilter držák Portafilter

Elektronické funkce:

Více jazykové displeje 3 režimy: předběžné výběr. Automatický. Přístup k nabídce okamžité ochrany pomocí hesla celkem a částečný výstřel Oznámení o změně otřesů digitální grindové bodové stupnice DATUM A ČAS

Volba burru:

Compak nabízí výběr otřepů. Můžete mít buď standardní ocelové otřepy, nebo platit navíc za červenou rychlost lucidate otřepy: tyto otřepy nabízejí nižší tření nižší teplotu. Dokonce i po 3000 kg kávy budou otřepy fungovat, jako by to byl jejich první den používání díky nízkému koeficientu tření a zvláště tvrzeného materiálu. Stačí vybrat svou preferovanou možnost z rozbalování.

Proč od nás nakupovat?

Jsme oficiální distributor Compak, což znamená, že pro vás získáte solidní pokyny. Po zakoupení máte dále ujištění o řádné podpoře a službě. Máme technický personál, kteří dobře znají řadu Compak, což vám dává důvěru, kterou potřebujete s důvěrou. Přeprava se provádí prostřednictvím DHL, bezpečné, bezpečné a spolehlivé.

Informace o záruce:

Compak Groundders přicházejí se standardní 1 rok zpět do záruky základních dílů. Další informace naleznete v našich podmínkách, zda je tato bručka dobrý shoda s vaším strojem na espresso? Další informace o specifikacích a funkcích najdete v našem příručce Grinder, neváhejte nás kontaktovat.

Velikost otřesu: 68 mm typ otřesu: Ocelové kónické otřepy. Velikost násypky: 1.Nastavení 9 kg: Sledová mikrometrická rychlost: 7G v 1.9 sekund Dokončit: Matt Black Power: Standard UK 13AMP Plug / 500W (220-240V) Rychlost: 317.Výstup motoru 5ppm: 800 W Hmotnost: 16.Rozměry 93 kg HWD: 66 cm x 21.5 cm x 40 cm

Nabízíme britskou a mezinárodní přepravu od pondělí do pátku, s výjimkou svátků.Objednávky obvykle trvají 1-2 dny ve Velké Británii, ale mohou se k vám dostat až 3 dny. Objednávky strojů a brusek espresso mohou trvat 2-3 dny déle, díky další službě testování na lavičce, kterou poskytujeme. Úplné podrobnosti naleznete v našich podmínkách.

Vrácené položky musí být nepoužívány a být vráceny v původním obalu s jakoukoli uzavřenou dokumentací a v perfektním prodavatelném stavu. Jakmile je zboží přijato zpět a zkontrolováno, podle našich smluvních podmínek vydáme při přijetí plnou náhradu nebo výměnu.

Veškeré podrobnosti o našem rozsahu přepravních služeb klikněte zde

Válcové broušení

Ahoj! Naším dnešním tématem je válcová mlýnka.

Přijít; Dozvíme se něco o válcovém broušení a strojích, které se používají k tomu.

Co je válcové broušení?

Cylindrické broušení je proces, ve kterém používáte rotující broušení na vodorovné ose k řezání nebo mletí válcového pracovního díla namontovaného na sklíčičku nebo mezi středy rotujícími v osy rovnoběžné s osou mletí, ve stejné rovině.

Abrazivní částice na brusném kola provádějí řezání materiálu.

Proč používáme válcové broušení?

Váš cíl provádět válcové broušení je-

• Chcete.li získat dobrý povrch.
• Geometrická přesnost, jako je soustřednost mezi dvěma nebo více průměry na hřídeli nebo mezi otvorem a vnějším průměrem válcového díla.
• A co je nejdůležitější, stroj na ztuhlý pracovní kus, pro který je broušení jediným procesem obrábění.

Jak válcové broušení funguje?

Váš válcový brusný stroj se skládá z rotujícího broušení rotujícího v horizontální ose a kruhového pracovního díla rotujícího v osy rovnoběžné s osou mletého kola ve stejné rovině.

Chcete-li zahájit proces broušení, musíte nakrmit pracovní díl k rotujícímu brusnému kola, v reciprovém pohybu. Hloubku řezu můžete dát přesunutím hlavy broušení směrem k pracovnímu dílu. Abrazivní částice na broušení provádějí řeznou akci.

Rychlost povrchu (periferní) pracovního díla je mnohem menší ve srovnání s rychlostí povrchu broušení.

Váš broušený cyklus normálně sestává z jednoho nebo dvou drsných řezů, po kterém následuje obvaz kol a jemným povrchem.

Během hrubého broušení můžete dát hloubku řezu 30 až 80 mikronů (1 mikron = 0.001 milimetrů) V závislosti na tvrdosti pracovního dílu a povrchovém řezu 10-20 mikronů.

Typy válcových brusných strojů.

Jiné typy

Přijít!! Připojte se ke mně při zkoumání válcových brusky.

Externí válcové brusky.

Vaše vnější válcová mlýnka se skládá z postele namontované na základně a spodní stůl je namontován na posteli a má reciproční pohyb v ose x na průvodci postele.

Horní stůl vašeho stroje je namontován na spodním stole a lze jej otočit v podélné rovině.

Hlavní zásoba vašeho stroje (které lze v některých návrzích otočit) s pohonným systémem pro pracovní díl a tailstock s mrtvým středem je namontován na horním stole.

Můžete přesunout ocasy podél délky stolu a zamknout v požadované poloze.

Hlava kola vašeho stroje (která může být v některých návrzích otočena), s nezávislým motorem, je namontována na posteli a pohybuje se v příčném směru (směrem k dílnu nebo od práce) za to, že dává hloubku řezání.

Váš stroj má systém chladicí kapaliny, který během broušení zaplaví řezací plochu.

Reciproční pohyb stolu vašeho stroje, v ose podélné (x) je hydraulický a rychlost tabulky je nekonečně variabilní. Pomocí páky můžete změnit rychlost pohybu stolu nebo zastavit pohyb.

Na přední straně stolu stroje jsou dva pohyblivé stopky a lze je pohybovat a zamknout v jakékoli poloze; Hydraulická chlopně pro zvrácení směru hnutí reciproce stolu je mezi těmito dvěma zátkami a během broušení, zátka na pohyblivém stole zasáhne hydraulický ventil, aby zvrátil směr.

Musíte umístit obě zátky takovým způsobem, že se pohyb stolu obrátí, jakmile délka dělníka projde broušením.

Můžete synchronizovat předem určenou hloubku řezu se zvrácením směru stolu.

Vaše vnější válcové broušení se také nazývá broušení „typu středu“, protože externí válcové broušení jsou hřídele s přesnými středisky na obou tvářích a jsou namontovány mezi středy (s nosičem pohonu) během mletí.

Můžete brousit vnější průměry (OD) dlouhých nebo krátkých šachet, s jednotlivými nebo průměry a také s zužujícími se. Můžete si udržet soustřednost všech průměrů a zuchů na hřídeli v toleranci

Na své válcové mlýnky můžete provádět následující mletí operace se soustřednosti mezi různými průměry a zúžením.

• Rovina broušení jednoho průměru dlouhé hřídele krmením pracovního díla proti brusnému kola reciprokací pohybu.
• Provoďte broušení průměru (délka průměru, která má být uzemněna, je menší než šířka brusného kola), přímým vrháním broušení do dílny.
• Ground Grind o více průměru dlouhý hřídel s kombinací ponoru a rovinného mletí.
• Udělejte kuželu broušení přes délku pracovního díla nakloněním stolu a ponořením broušení krátkého zúžení nakloněním hlavy kola.

Vaše externí válcová mlýnka může být manuálního typu nebo polo / plně automatického typu, kde se v automatickém režimu odehrává krmení, hloubka řezu a obvazu kol.

Váš stroj může mít vestavěný komoda kola.

Vaše vnější válcová mlýnka může mít vnitřní broušení a takové stroje se nazývají univerzální válcové brusky.

Aby byla externí válcová mlýnka produktivnější, můžete mít mnoho variant, které jsou specifické pro typ požadovaného broušení.

• Obyčejná válcová mlýnka pro broušení dlouhých hřídelí s jedním nebo dvěma průměry a zúžením.
• Ponořte mlýnek na ponoření průměrů malé délky na hřídeli.
• Ponoření průměrů deníku na klikovém hřídeli s vestavěným speciálním příslušenstvím. Tento stroj může být nazýván ‘mlýn na klikový hřídel“.

Výše uvedené varianty vaší externí válcové brusky nejsou univerzální, ale jsou produktivnější.

Pokud máte pracovník s velkým průměrem a krátkou délkou (bez center na obličeji), můžete pro upínání použít sklíčidlo (tři čelisti nebo čtyři čelisti). Vnější průměr takových pracovních kusů můžete brousit tím, že se drží OD pracovního díla nebo jeho otvoru (pokud dojde k otvoru).

Vnitřní válcové brusky

K rozdrcení otvoru (vnitřní průměr) používáte vnitřní válcové brusky v pracovním díle a otvor může být buď rovný nebo zužující se nebo drážku.

Vaše vnitřní válcová mlýnka má litinovou postel namontovanou na litinové nebo cementové základně. Dále má váš stroj horizontální pracovní hlavu s vřetenem a hlavou broušení; Pracovní hlava a hlava kola mají vlastní motory.

Reciprokační pohyb a příčný pohyb ve vašem stroji, pro krmivo a hloubku řezu, se obvykle podávají hlavy broušení kola; V některých návrzích to však může být s prací vašeho stroje.

Reciproční pohyb hlavy kola a obrácení směru ve vašem stroji může být podobný externí válcové brusky.

Můžete otočit pracovní hlavu pro provádění broušení zúžení.

Váš stroj má systém chladicí kapaliny, který během broušení zaplaví řezací plochu.

Váš stroj bude mít vestavěný komoda kola.

Pracovní díl můžete namontovat na sklíčivo (tři nebo čtyři čelisti), magnetické sklíčidlo nebo, speciální příslušenství. Můžete udělat rovinu vnitřní mletí, vnitřní broušení, vnitřní broušení drážky a broušení obličeje.

Směr rotace vašeho broušení a pracovního díla v kontaktním bodě je obvykle proti sobě navzájem.

Chcete-li vybrat velikost a typ brusného kola, musíte ověřit vnitřní grindingový graf kol.

Vaše vnitřní válcová mlýnka může být manuálního typu nebo polo / plně automatického typu, kde se v automatickém režimu odehrává krmení, hloubka řezu a kola.

Pro vnitřní mletí velkých a těžkých pracovních kusů používáte vertikální typ vnitřní mletí velkých a těžkých pracovních kusů. Váš stroj bude mít rotační stůl pro montáž pracovního díla a vertikální hlavu kola pohybující se nahoru a dolů. Váš stroj může mít křížový pohyb (hloubka řezu) s hlavou kola nebo pracovním stolem.

Grunders nástroje a řezačky

Jak název napovídá, váš nástroj a mlýnka na řezačky je navrženo tak, aby zaostřilo opotřebované řezací nástroje, viz. frézy, vrtáky, bohochy, vary atd.

Váš stroj je velmi všestranný a má mnoho příloh, které se speciálně používají k broušení nebo zaostření dotčených nástrojů.

Musíte být vysoce kvalifikovaní a mít dobrou znalost geometrie nástroje, abyste mohli pracovat na tomto stroji; Mnoho operací závisí na úsudku a dovednosti operátora.

Váš stroj je obecně vybaven broušeným zlozvykem a dalšími zařízeními pro přesné práce. Váš nástroj a mlýnek na řezačky je kompaktní stroj postavený pro ostření nástroje v dílně.

Váš stroj lze také použít do omezeného rozsahu pro provádění vnitřního broušení, válcového broušení a operace na povrchu a tato všestrannost je hlavně pro broušení nových surových nástrojů.

Tyto funkce můžete využít k broušení malých komponent, pokud nedochází k nákladům ostření nástrojů.

CNC válcové brusky

Vaše válcová bruska CNC (počítačová numerická ovládání) je provozována pomocí systémů CNC, kde mlýnek dodržuje pokyny krok za krokem daným systémem CNC. Pokyny můžete nakrmit do systému CNC přímo pomocí systémové klávesnice nebo jej navrhnout offline na počítačově podporovaném systému (CAD)/ počítačově podporované výrobě (CAM) a převést je do systému CNC System. Vaše válcová mlýnka CNC může zahájit výrobu, jakmile vytvoříte zkušební komponentu.

Na rozdíl od svého CNC otáčení nebo frézování CNC, broušení v CNC válcové brusky (nebo jiné typy mlýnky CNC) potřebuje oblékání pro povrchovou úpravu a obvaz vede ke snížení průměru mletí kola. Váš stroj bude mít uspořádání pro automatické měření a kompenzaci provedením nezbytných potřebných oprav.

Váš stroj má systém chladicí kapaliny, který zaplavuje řezací plochu během broušení a vestavěný komoda kola.

Systém CNC na vaší válcové brusky má zpětnou vazbu s uzavřenou smyčkou a monitoruje program nepřetržitě v reálném čase a implementuje opravy, aby se zajistila opakující se hmotnostní výroba komponent.

Dozvěděli jste se o typech válcových brusky a o tom, jak se broušení provádí pohybem stolu (držícího díla) a hlavou kola.

Ve vaší válcové brusky CNC jsou pohyby stolu a hlavy kola pod kontrolou systému CNC. Můžete mít jakýkoli typ mlýnek se systémem CNC.

Pro přesný a přesný axiální pohyb stolu nebo hlavy kola v brusky CNC se používají servomotory, lineární pohyb (LM) a kulové šrouby se používají pro přesný a přesný axiální pohyb stolu nebo hlava.

Systém CNC vám dává svobodu, aby byl stroj produktivnější, protože můžete provést více než jednu operaci současně a mít předem určený relativní pohyb mezi dělníkem a brusným kotoučem, aby se generovaly složité profily.

Například můžete naprogramovat pro vnější broušení a vnitřní broušení současně tím, že budete mít nezávislé hlavy kol pro vnější mletí a vnitřní broušení.

Můžete mít indexovací typ hlavy kola nesoucí 4 různá broušená kola pro provádění vnějšího broušení, broušení, broušení profilu, broušení obličeje atd. a můžete programovat, abyste provedli všechny požadované broušení v nepřetržité sekvenci.

Svou mlýnek CNC můžete naprogramovat pro plánované přerušované řezy na pracovním díle, kde se hlava broušení pohybuje tam a zpět v sekvenci, aby se vytvořila vačka nebo jakýkoli zvláštní profil. Podobnou techniku ​​můžete použít ke generování konkávních nebo konvexních profilů.

Možnosti jsou nekonečné ve vašich bruscích CNC a stroje mohou být vytvořeny v závislosti na operacích broušení, které mají být provedeny.

Vaše mlýnek CNC může mít ustanovení pro vyrovnávání kol.

Vaše mlýnka CNC může mít dvě nebo více os ovládaných CNC.

Najdete typický pětiosý ovládaný brusný stroj CNC, který kromě broušení, frézování, vrtání a klepání také; Takové brusné stroje CNC, které mají současné pohyby v 5 nebo více osy, jsou velmi užitečné při rychlejší a přesné výrobě kritických komponent pro letecký průmysl.

Válcová broušení kol

Vaše brusné kolo obsahuje abrazivní částice spojené do tvaru spojovacím materiálem a má matici následujících složek:

Typ abraziva	Oxid hliníku, křemíkový karbid, kubický nitrid a diamant (to vše je vyrobeno abraziva). Oxid hliníku je oblíbenou volbou.
Velikost zrn	Velikost zrna může být 8 (hrubá) až 600 (jemná).
Typ vazby	Vitrifikované, křemičitany, rezinoidní, šelak a kovová vazba. Vitrifikovaná vazba je nejpoužívanější.
Stupeň kola	Známka (také označovaná jako tvrdost) kola a může to být a to z, a je měkká, m je střední a z je tvrdý.
Struktura kola	Struktura označuje prázdné místo nebo vzduch S v broušení a je určen s čísly 1-15, kde 1 je hustý a 15 je otevřeno.

Musíte si vybrat brusné kolo s kombinací výše uvedeného a kombinace závisí na dvou faktorech- jeden je materiál (včetně tvrdosti), který má být uzemněn a druhým je rychlost odstranění materiálu.

Průměr kola vnějšího mlýnku může být 300 až 500 nebo více s odpovídající šířkou a vhodný pro upínací příruby; Rychlost povrchu brusného kola může být 40 až 45 metrů za sekundu (periferní rychlost) nebo více.

Musíte si vybrat velikost vnitřního brusného kola z grafu výrobce a velikost závisí na průměru otvoru, který má být na zemi.

Vaše externí válcová mlýnka CNC používá rovné i úhlové broušení kol.

Před použitím nového broušení musíte provést kontrolu kola (včetně testu prstenu), vyvážení a obvazu.

Pro úspěšnou válcovou operaci broušení je důležitý výběr brusného kola, rychlost broušení a relativní rychlost pracovního díla a v této záležitosti dodržujte pokyny výrobce v této záležitosti.

Řezání tekutiny

Když pracujete na svém válcovém brusném stroji, povrch pracovního dílu v kontaktu s broušením se vyvíjí značné teplo.

Chladicí systém vašeho stroje ochladí pracovní kus, snižuje účinek tření, odstraňuje teplo z pracovního zóny a zvyšuje míru odstranění materiálu, bez dalšího poškození povrchové úpravy pracovního díla.

Nejčastěji používanými mletími ve vašem stroji jsou emulze na bázi vody a broušení oleje.

Vzhledem k tomu, že proces broušení ve vašem stroji produkuje hodně tepla, je nejúčinnější zaplavení chladicí kapaliny v bodě řezu; Množství chladiva závisí na délce kontaktu mezi brusným kotoučem a dělníkem, větší by mělo být kontaktní oblast více množství chladicí kapaliny.

Závěr

Pokud můžete pracovat na válcové brusky, budete považováni za kvalifikovaného pracovníka, protože každý strojník nemusí být pohodlně pracovat na válcové brusky.

S příchodem válcových brusky kontrolovaných CNC se snížil požadavek na úroveň dovedností.

Vaše válcové brusky jsou důležité a musí pro každý workshop, ať už je to automobilový průmysl nebo průmysl spotřebního produktu.

Výhody broušení OD

Broušení vnějšího průměru (OD) je vysoce efektivní a často používaný proces pro práci na zpracování kovů-a z mnoha důvodů. Pokud projekt, na kterém pracujete, vyžaduje přísnou přesnost a téměř dokonalou zaokrouhlení dílu, můžete toho snadno dosáhnout pomocí mlýnku OD. Zjistěte více o této broušení techniky, včetně běžných aplikací OD broušení a hlavních přínosů broušení OD.

Co je to OD broušení?

OD broušení je podmnožina válcového broušení, která dokončuje vnější průměr součásti. Válcové broušení je proces, který se obvykle používá na konci projektu, který tvoří hotový povrch na interiéru, exteriéru nebo obojí. S válcovým broušením se objekt a broušení neustále otáčí s ohledem na sebe.

Během broušení OD se dívka dokončila na centrální rotační ose. OD broušení používá dva koncové kousky k udržení části stabilní, přičemž se otáčí kolem své skutečné středové ose. Broušení se také otáčí, často při cestování po délce komponenty.

Část i kolo se pohybují stejným směrem, ale když navázají kontakt, směr se obrátí a začnou se pohybovat proti sobě. Tato technika snižuje šanci na džem, pomáhá oběma objektům cestovat hladce a zabraňuje broušení v tom, aby v rámci materiálu byly uzemněny jakékoli významné řezy.

Během procesu mohou být kompenzovány různé komponenty mlýnku OD, aby se zajistily různé výsledky, například:

• Broušení kotouče: ofsetování broušení vám umožní rozdrtit určité úhly na část.
• Vřeteníkem: Pokud se chcete na roli vytvořit výraznější zúžení, pomůže vám to dosáhnout kompenzace vřeteníku mlýnek.
• Horní stůl: ofsetování horního stolu usnadňuje extrémně přesné a postupné broušení zúžení, kde se jeden konec části zmenšuje než druhý konec.

Na co se používá mlýnka OD?

OD brusky se používají k dokončení exteriérů předmětů, jako jsou klikové hřídele, ložiska, nápravy a hydraulické a převodové komponenty. OD broušení je volbou, když úlohy na kovo zpracování vyžadují velkou pozornost k detailům, přesnosti a přesnosti. Můžete provádět řadu mletých úloh pomocí mlýnku OD. Zde jsou tři nejčastější použití:

• Příčné válcové broušení: příčné broušení přidává příčný pohyb přes dokončený část, což je vzhledem k broušení a pohybuje se kolmo k rovině otáčení kola. Tento typ je v podstatě opakem broušení ponoření, popsaný níže.
• Plunge Broušení: Během ponoru broušení se kolo neustále navazuje kontakt s jednou částí části místo toho, aby cestoval nahoru a dolů po jeho délce.
• Broušení formuláře: Kolo je stejný tvar jako hotová část s tímto typem broušení, což vám umožňuje brousit nestandardní formy.

Výhody a výhody broušení OD

Zatímco broušení OD má řadu výhod, jednu významnou výhodou je, že najdete skutečný centrum objektu pomocí tohoto procesu, což vám umožní vytvořit dokonale kruhový tvar. Tato schopnost je zvláště důležitá pro průmyslová odvětví a aplikace, které vyžadují přesné části.

Broušení OD může také odstranit stávající geometrické problémy a přivést je zpět na úroveň přesnosti a zaokrouhlování, kterou potřebujete. Tato funkce je vynikající volbou pro řešení vad kovových komponent, takže můžete strávit méně času vytvářením zcela nových částí.

OD brusky přicházejí v několika konfiguracích, aby nejlépe odpovídaly vašim potřebám projektu. Například byste mohli použít model počítačově-numerického ovládání (CNC) nebo manuální stroj. Manuální brusky jsou často lepší pro dosažení vlastních řezů materiálu, zatímco automatizované modely vám umožňují dokončit více práce s menší prací.

Můžete snadno dokončit velké a komplexní projekty s vhodným mletí a partnerem pro zpracování kovového zpracování, abyste se o tento proces postarali. V oboru tvrdých chromových specialistů může náš válcový broušený stroj zabírat projekty jako průměr 25 palců a 159 palců dlouhých 159 palců. Náš stroj může také zvládnout hmotnostní kapacitu až 8 000 liber. S těmito schopnostmi si můžete být jisti, že se vaše projekty ukážou stejně jako zamýšlené, ať už malé nebo velké.

K čemu průmyslová odvětví používá broušení?

Přesné inženýrství a dodržování přísných měření jsou základními aspekty mnoha různých průmyslových odvětví a jejich strojových výrobních procesů. Zde je několik běžných průmyslových odvětví a aplikací, které používají k splnění těchto standardů broušení OD:

• Aerospace: Aerospace komponenty musí odolat extrémním prostředí, včetně významných vibrací, velmi vysokých a nízkých teplot a vysokých nadmořských výšek. Mají také malé tolerance a musí mít přesné úpravy. Broušení OD je preferovaným způsobem, jak produkovat prvky, jako jsou hřídele turbíny a prsteny, vzorky v tahu, ventily a cívky, které splňují tyto požadavky. Přesné broušení zajišťuje, že komponenty používané v leteckém inženýrství splňují požadované specifikace pro stabilitu teploty, bezpečnost, flexibilitu a rigiditu.
• Strojové přístroje: Výrobci používají OD brusky k výrobě dílů, jako jsou písty, ložiska, vřetena a šrouby kuličky. OD broušení se také používá k vytváření komponent, jako jsou vrtací body, prstencové měřiče, vložky profilu a výstružníky pro strojní přístroje a odvětví zemřít a plísní.
• Automobilový průmysl: V rámci automobilového průmyslu výrobci používají broušení OD pro tvarování dílů, jako jsou brzdové válce a písty, ozubené hřídele, o připojující tyče a písty řízení. Přesné povrchové úpravy, kterých mohou dosáhnout této metody. Soustřežnost část je pro mnoho prvků vozidla zásadní a OD brusky jsou ideální pro dosažení požadované úrovně soustřednosti.
• Obrana: Stejně jako v leteckém sektoru musí komponenty používané pro vojenský a obranný průmysl splňovat přesné specifikace a držet přísné použití a tvrdé nastavení. Některé prvky, které mají prospěch z broušení OD, jsou raketové skořápky, stativy zbraní a skupiny nosičů šroubů.
• Energie: Stroje v energetickém průmyslu-jako jsou větrné turbíny a hydroelektrické části-vyžadují přesnost na úrovni mikronu pro generování energie a bezpečného získání uživatelům. Broušení OD může pomoci vytvořit perfektní díly, jako jsou hřídele rotoru, díly kompresoru a komponenty motoru.

Kontaktujte tvrdé chromové specialisty ještě dnes pro broušení OD

Když hledáte odborníky na odborné broušení pro části všech velikostí, důvěřujte tvrdým specialistům Chrome, kteří zvládnou váš projekt. Jsme rodinná vlastnictví a.Provozované podnikání specializující se na tvrdé chromové pokovování, bezpodmínečné pokovování a válcové roztoky broušení. Naše vlastní schopnosti zpracování kovů nám umožňují nabídnout rychlé časy obratu a my jsme ISO 9001: 2015 certifikováni, abychom zajistili výsledky nejvyšší kvality na každé práci.

Kontaktujte nás ještě dnes a zahájíte svůj další projekt OD broušení a získejte přesnost, rychlé doby odezvy a kvalitní zpracování, které potřebujete.

Přesnost mletí venkovního průměru

Nation Grounding, Inc. je renomovaným lídrem v dovybavení, opravě a přestavbě tvrdých průnikových bloků a kapstanů. Používáme vysokorychlostní kyslíkové palivo (HVOF) spojené s plazmovou metalizační technologií ke zvýšení odolnosti produktu k korozi a obecnému opotřebení. V rámci našich služeb nabízí grilování národů vnější průměr (OD) a vnitřní průměr (ID) broušení pro součásti nekovového nebo kovového složení, včetně uhlíkové oceli, titanu, hliníku, exotických kovů a nerezové oceli a nerezové oceli.

OD broušení je proces, ve kterém technici používají válcové brusné stroje a otočná hlava s jedním kolami, aby rozdrtila vnější povrch části jeho rotací podél své skutečné centrální ose nebo mezi skutečným středem koncových bodů součásti. Broušení umožňuje otáčení části, s vnějším okrajem broušeného kola dosahující přesné broušení na kusu. Část a kolo se rotují najednou, s kola otočí počítadlo směru obrobku, čímž se vytvoří hladký provozní proces, když materiál rozdrtí komponentu.

Výhody broušení OD

Jednou z nejvyšších výhod broušení OD je snadnost lokalizace skutečného centra v kruhové komponentě. To znamená, že s tímto procesem můžete generovat nebo vrátit dokonalou kruhovost a zároveň snížit celkovou velikost části odstraněním materiálu. Pokud je část tak malá, že technik nemůže najít přesné centrum svých koncových bodů, je však nutný alternativní typ broušení.

OD broušení odstraní jakoukoli nežádoucí geometrii části a vrací jí jeho kulatost, na rozdíl od toho, když se jedná o broušené stroje bez centra. Provozovatelé mohou používat proces OD k opravě vad při jednání s částmi, které postrádají soustřednost nebo získali oválný tvar. Obecně platí, že broušení OD má výhodu jednoduchosti. Stejně jako skrze feed centrum bez broušení, technici používají techniku ​​broušení OD ke zlepšení exteriéru komponenty. Někdy bude práce vyžadovat využití mlýnek na krmení.

Další výhodou je, že stroj na mlýnek OD může vytvářet těsné tolerance. Výrobci mají také možnost manuálního ovládání nebo CNC v tomto zařízení. Můžete použít stroj na mlýnek, který má CNC v automatizovaných operacích a provádět vlastní řezy s tím, který má manuální ovládací prvky. Nation Grounding, Inc. může zajistit odblopení OD až 30 palců, zatímco id broušení se pohybuje od 0.200 až 50 palců.

Průmyslové aplikace

Proces broušení OD pomáhá zvyšovat produktivitu, a proto je běžné v mnoha průmyslových odvětvích, která vyžadují vysoce hlasovou produkci různých přesných komponent. Některá průmyslová odvětví, která mají žádost o tento proces, zahrnují:

• Aerospace
• Automobilový průmysl
• Energie
• Podlaha
• Zpracování potravin
• Přímoří stroje
• Ortopedické zdravotnické prostředky
• Precision Engineering

Pro nabídnutí některých příkladů vyžaduje letecký průmysl díly, které jsou vysoce přesné a schopné odolat drsným podmínkám prostředí, které může broušení OD dodávat ve součástech, jako jsou hydraulické ventily. U automobilů mohou broušení OD vytvářet rotory nebo vstřikovací jehly paliva nalezených v dieselových motorech. Potřeba přesnosti je běžným faktorem napříč odvětvími.

OD broušení od společnosti Nation Grounding, Inc.

Chcete.li zvýšit úroveň produktivity a zvýšit příjmy ve vašem výrobním podnikání, zvažte broušení OD. Při grilování Nation jsme předním poskytovatelem OD broušení služeb ve vysokých nebo nízkoobjemových objednávkách pro různá průmyslová odvětví, jako je letectví, energie, lékařská a komerční a reklama. Věříme v splnění očekávání zákazníků, abyste nikdy neměli žádné obavy o stav nebo kvalitu vašich dílů.

Naše zařízení kompatibilní s ISO a naši zkušení strojníci nám umožňují nabídnout našim zákazníkům jistotu kvality a přesné rozměry. Vytváříme obráběcí komponenty, které splňují různé specifikace našich jednotlivých zákazníků, od požadavků specifických pro odvětví po standardy MIL-S-SPEC.

Pro více informací o našich schopnostech při broušení OD nás prosím oslovte.

Vnější průměr vnitřní průměry mletí schopnosti

Inspekce kontroly kvality Optické profilometr Standardní Metrologické přístroje Micrometry Posuvné posuvné třmeny Výška Gage Hloubkové ukazatele NÁPRAVY NÁVODY ČĚSTNOSTI / ANGLES Bloky žulové povrchové desky Rotační tabulky Objem Speciality Produkční obchod Objem Velký měřítko Produkční objem Běh Venkovní doby 5 až 10 pracovních dnů Venku Průměr (OD) vnější vnitřní průměr (ID) Vnitřní materiál pro více průměrů. Kovy hliník berylium mosazný bronzový karbid litina Colbalt Copper Gold Inconel olovo Magnesium Molybdenum Nickel Platinum Silver Nerezová ocel Tantalum Tintalum Tin Titanium wolfran zinc zirkonium materiál materiál. Ostatní keramické kompozity plastové gumové povrchové končetiny tvrdý chrom, povlaky zúžení 30, 40, 50 část uvnitř průměru.200 až 50 in (5 až 1270 mm) Část vnější průměr do 30 palců (762 mm) Délka (ID) až do 72 v (1829 mm) Délka (OD) až 153 v (3886 mm) zvednutí kapacity na 3 tuny kulatě.00050 v (.0127 mm) povrchová úprava R8 soustřednost.0002 v (.0051 mm) Tolerance (/-).0002 v (.0051 mm) Opravné služby ID, ODE OPRAVA ODPOVĚDNOSTI SHORTY, Čerpadla/tiskárna Rolls Chrome Oprava Plazmové opravy vřetena Oprava požadované povlaky kovy keramika Termoplastika Epoxidy Epoxidy Epoxies Epoxies Epoxies Epoxies Epoxies Epoxies Epoxies Epoxies Epoxies Epoxies Epoxies / Odlitky čerpadla / Oběžní kol, Shafty / rukávy Paper Rolls Rekonstrukce plynového plynu Komponenty další služby CAM q.C. Zprávy Reverzní inženýrství vřetena Broušení kvality kontroly kontroly Optické profilometrové standardní metrologické přístroje Micrometry Micrometry Slide thary Výška Hloubka Gages Indikátory Nádky čtverců / úhly Bloky Granite Surface Destičky Rotační tabulky Speciální výrobní prodej do 10 pracovních dnů

dodatečné informace

Průmysl Focus Aerospace Zemědělské auto/nákladní auto/Transport Marine Medical Military Mining Mining Pulp and Paper vřeteno Drát zamýšlené aplikační stroje, formy plísní, nástroje/příslušenství průmyslových standardů ISO, Formáty souborů Mil-Spec PDF

„Děláme obtížnou práci rychle, nemožné trvá trochu déle“

SMTW válcové brusky. manuální

Naše smtw manuální válcové brusce pracuje na válcích, elipsech, vačkách nebo klikových hřídelích, které formují vnější část objektu s centrální osou rotace.

Tyto manuální válcové brusky GM jsou navrženy pro velké role a dílo typu hřídele, jsou největší z našich brusky. Tyto průmyslové stroje se používají pro ocel, papír, letectví, automobilový průmysl a vojenské aplikace.

Naše manuální válcové brusky od SMTW jsou postaveny s litinovým rámem z těžkého věku, jsou přesné obrobené a ručně šroubové. Naše manuální série je vybavena hydro-dynamickým vřetenem a hydrostatickým mazacím systémem na stole a cestách kol.

Spolehlivou funkci můžete očekávat po mnoho let bezproblémového provozu spolu s obrábění s vysokou přesností.

SMTW GM Series. Manuální brusné stroje

GM20 GM25

GM32

SMTW GM série manuálních válcových brusky, která je navržena pro velké role a dílo typu hřídele, jsou některé z největších strojů, které nabízíme.

S historií spolehlivosti pro ocelový a papírový průmysl byly tyto vysoce přesné brusky také použity pro výrobu exotických rolí.

U mrtvých středisek poskytují tyto odolné stroje vysokou úroveň přesnosti opakovatelnosti. Systém pohonu s řemenicí navržený pro pracovní hlavu poskytuje šest variabilních rychlostí.

Krmivo pro výběr lze také použít k krmení na obou koncích Traverse nebo obou koncích spolu s variabilním nastavovačem krmiva. Vzhledem k tomu, že se jedná o manuální stroj, je hlava kola zasunuta ovládáním rukojeti na krmivu.