US2683341A. Soustruh mlýnek. Patenty Google
Publication number US2683341A US2683341A US316168A US31616852A US2683341A US 2683341 A US2683341 A US 2683341A US 316168 A US316168 A US 316168A US 31616852 A US31616852 A US 31616852A US 2683341 A US2683341 A US 2683341A Authority US United States Prior art keywords lathe barrel grinder shaft slide Prior art date 1952-10-22 Právní status (právní status je předpokladem a není právním závěrem. Google neprovedl právní analýzu a nereprezentace, pokud jde o přesnost uvedeného stavu.) Vypršela. Číslo celoživotního aplikace US316168A vynálezce Joseph W Kock původní nabyvatel Joseph W Kock Datum priority (datum priority je předpoklad a není zákonným závěrem. Google neprovedl právní analýzu a nereprezentace, pokud jde o přesnost uvedeného data.) 1952-10-22 Datum podání 1952-10-22 Datum zveřejnění 1954-07-13 1952-10-22 Žádost podaná Josephem W Kock podala kritickou Joseph W Kock 1952-10-22 Priorita US316168A Priorita Priorita PATENTY/US268341A/ EN 1954-07-13 Žádost Poskytnuta udělena kritická 1954-07-13 Zveřejnění publikace US268341A Kritický patent/US2683341A/EN 1971-07-13 Předpokládaná vypršení platnosti Kritické status Legal Status. Celoživotní legální status kritický proud
Odkazy
- 150000001875 Sloučeniny Chemické třídy 0.000 Popis 44
- 230000001808 Efekty vazby 0.000 Popis 24
- 238000010168 Metody procesu vazeb 0.000 Popis 24
- 238000005859 Metody reakce vazby 0.000 Popis 24
- 238000005296 Abrazivní metody 0.000 Popis 18
- 101700050571 SUOX proteinů 0.000 Popis 4
- 239000000428 prachových látek 0.000 Popis 4
- 230000000694 Efekty 0.000 Popis 4
- 230000004301 Účinky adaptace na lehkou.000 Popis 4
- 102100001931 C20ORF144 Lidské geny 0.000 Popis 2
- 101710014652 C20ORF144 Proteiny 0.000 Popis 2
- 239000004519 Mazací látky 0.000 Popis 2
- 230000000284 klidové efekty 0.000 Popis 2
snímky
Klasifikace
- B. provádění operací; Přeprava
- B24. broušení; Leštění
- B24B. stroje, zařízení nebo procesy pro broušení nebo leštění; Obvaz nebo kondicionování pobídkových povrchů; Krmení broušení, leštění nebo lapovacích látek
- B24B27/00. Jiné brusné stroje nebo zařízení
- B. provádění operací; Přeprava
- B24. broušení; Leštění
- B24B. stroje, zařízení nebo procesy pro broušení nebo leštění; Obvaz nebo kondicionování pobídkových povrchů; Krmení broušení, leštění nebo lapovacích látek
- B24B27/00. Jiné brusné stroje nebo zařízení
- B24B27/0092. Broušení příloh pro soustruhy nebo podobně
Popis
Soustruh Grinder podal oc’t. 22, 1952 2 listy-list l.1. w. Kock Lathe Grinder 2 List-Sheet 2. července 1954 podané říjen. 22 1952 Patentované 13. července 1954 V Kůr Germanic.- I.Iosephwrkock, Cranford;.N.J., Ap Lication-Center22, 1952; Seriarno. 316,168 3: nároky.“(nebo 51-259.)
Tento vynález se týká soustružnických brusky a dalších. Zejména tov motorizované přílohy pro kovové nebo „šroubové řezání šroubu. soustruže je přizpůsobit je pro různé přizarné “, zejména typu těžkého. 1
Konvenční soustružník „připevnění“ zahrnuje: abrasivewheelmpeted přímo na útvaru: Ofmall Electric Motor s obecně zlomkovým koňským výkonem, rám „bytí motoru. namontována na? Složený snímek soustruhu, příklad Fort od: A BAR: Vstup do pošty nástroje na sloučenině: Slide. Vzhledem k tomu, že je abrazivní kolo: je namontováno: Blízko motoru, které je přímé namontovaně omezuje hloubku vnitřního: možná broušení a přizpůsobivost: vnějšího broušení; a: Představují: motorové části k nadměrnému. abrazivní prach; také. jako házení-napětí:? Broušená síla na: The; ložiska; z. motor; Kromě toho pro těžký broušení motor velké velikosti, jako je jedna nebo více koňských sil; Hmotnost motoru je: obtížná: operátor pro zvedání, přepravu: a nainstalujte a nainstalujte? složit posuv; The: soustruh;
Zatímco některé; Pás: DNIVY: Pro: Broušení připevňování, ments: byl: za předpokladu, že to obecně vyžadovalo: motor na: být namontován na: Složený skluzavka: theelathe a zahrnují také nadměrné’powerrlossesz; Takové bel-tidrives’va nebylo: Flexibilní 1 adaptace na: různé požadované operace-, 2.afhaveabeerr nefunkční nebo limitní do hloubky „forihternal broušení.
TO: Zvyšte hloubku int’ernálního broušení „poskytnutím prodloužení motorového hřídele vyžadovalo ustanovení. odstupňovaných délek: prodloužení, časově nakládáno: spojka; a odlišné zachování zachování yof; Renderingprecision broušení diflicultdf není nemožné y ectsof předkládaného vynálezu jsou proto mlýnek, prodloužení hřídele,-. a jezdecké jednotky; Dalšími předměty jsou toiavoidl-the’lifting těžkých motorů a. usnadnit; Nastavení „Grinderpt’o“ Zvyšte hloubku-0f operaci “pro: vnitřní broušení a fiexibilita adaptace grindertovariousperations; to’increaserthesta bility ložiska: podpora hřídele mlýnek a zajištění přesné broušení; zvýšit se; kapacita a ofllearance ofithe comp’oundslide offthelathe; odstranit „motor z oblasti 1 šaría-je rigidní, ale“ nastavitelně: j’ourlated “na 1 soustružnickém skluzu; a spojil se k flexibilnímu hřídeli ze zdroje: Power: podporovaný indeependly of the = Slide.;; The Grindern Shaft je ložiska sena na seno-kare Journaredi in-ka na každém konci, na dlouhou vzdálenost je mezi zajištěním stálé rotace; THE’BARREL JE ADIUSTIBLELS namontován ve svorce zahrnující: rozdělený rukáv namontovaný v Arigid Iframe; „Délka;. Barrel1Providesa hluboký rozsah nastavení. pro vnitřní broušení. Rigidframehas velká základní oblast, která zapojuje horní cfathe’acompand snímku, aby zajistila pevný montáž a; je nastavitelně zabezpečený oda boltIreceive’t’finteolpost slot slotu složené skluzavky: rozdělený rukáv se přizpůsobí Barrel; Andv je uzamčen v poloze podle nastavených šroubů. rám komprimuje rozdělený rukáv. Tuhá vzpěra je zadržená zadní konec barel a „prodloužení spojky a je upnutována jako rukama flexibilní hřídele, aby se zabránilo vibracím spojení; 1
Další objekty a rysy novosti budou zřejmé z sledovacího popisu a doprovodných kreseb; ve kterém:
Obr: 1 IsAperspektivní viewoffA-metal-otočení nebo = šroubový soustruh, který na ně nainstaloval: Připevnění mlýčí podle předem vynálezného vynálezu;
Obr. 2 ‚Is’zar horizontální řez přes mlýnkový hřídel: montáž; 1 a obr. 3 je vertikální sekce pořízená podél linie 3’3 i z fíku. 2 ‚:
Odkazuje více par-ticul’arly na kresby, infig; 11 Vynález je ilustrován jako namontovaný.- konvenční soustruh s otočením kovů nebo šroub; zahrnující vřeteníku i 0,
Způsoby: L2 af L4 av A: Tail’Stockl 5. Vřetení: vřeteno je řízeno. vhodným zdrojem moci; takový ASR-Istepped Pulleys „je a pás L1 a je vybaven Chuck 18, který uchopí obrobek: 202.
Elie-Ways Lziand ‚:‘ Mzslidovaně podporuje kočár 2’2: Whibebe AdvancedBy ‚Feed Screw 23 Vhodně napájeno i na jednotku HEADSTOCK, nebo se ually postoupením = Ahandle 253 Kočár 22 Sli db1y „Sl1dpDlcsf2, v IT I it it v. který může: být pokročilý. rukojeť 2? Pivoted-on the Crossslidel26 ‚: je „složená základna 3H, na které je namontováno a. Compoundlslide 32: přesunul radiálně z otočení; rukojetí 33; 1 sloučenina? skluzavka.32ihas a příčný slot 34 upraven tak, aby přijímal-spodní část postupování pokonvenčního nástroje není zobrazena.
„Podle: k předkládanému vynálezu namísto obvyklého nástroje; je poskytnuto Bclt 3’5; Mít hlavu 36 sklouznutí v nástroji Post Slot I 34 pro zajištění složené skluzavky pro montáž hřídele brusky. Tato svorka obsahuje tuhý rám 3! Mít horní a dolní desky 38 držených v rozmístěném vztahu rozloženými sloupky 39, vytvářející tuhý rám s lehkostí pro manipulaci a také sílu pro přísnou podporu hřídele mlýnek.
Destičky 38 mají registrační sloty přijímající šroub 35 a spodní deska 38 má velkou plochu ložiska a zapojuje horní část složeného sklíčka 32 ‚, aby poskytla pevnou montáž, když ořech 4! je utažen. Sloty 40 Povolte úpravu rámečku podél slotů, ve skutečnosti zvyšuje rozsah nástroje Post Slot 34 a také umožňují otáčení rámu kolem šroubu 35 v jakékoli jeho poloze jako univerzální nastavení, ve skutečnosti také zvyšuje rozsah rozsahu Složného snímku 32.
Destičky 38 přesahují za sloupky 39 a dostávají tak mezi rozděleným rukávem 42, který je čtvercový v externím průřezu, a má válcový středový otvor válce, který tajně dostává hřídel mlýnek na základě hlaveň 43, který je tak zavřený a uzamčen v upravené poloze podle nastavených šroubů 44 V horní desce 38.
Hlad 43 zahrnuje dlouhou tuhou trubici, která má tah ložiska 45 poblíž konec abrazivního kola, a rotační antifrikční ložiska 46 poblíž každého konce, chráněná prachem vylučujícím a mazivo opěrné kroužky 41, a žurnálu mlýnek 48, která byla zajištěna na jednom konci jeho konec abrazivní kolo 49. Dnehatá vzdálenost mezi ložisky 46 poskytuje stabilní deník pro hřídel mlýnek a dlouhá axiální rozměr hlavně 43 poskytuje širokou škálu hloubkových nastavení pro vnitřní mletí hlubokých dutin v obrobcích.
Konec hřídele brusky naproti tomu od konce kola se rozprostírá ze zadního konce hlavně 43 a je spojen s přenosem 50 k poháněnému konci flexibilního hřídele 52 obsahujícího pouzdro 53 včetně násadního kola 54. Konec jízdy flexibilního hřídele je spojen s spojkou 55 s šachtou elektrického motoru 55, který může být jednou nebo více koňských sil, a podporován nezávisle na soustružnickém skluzu, například přenosnou tabulkou 5! mít kolečka 58 spočívající na podlaze obchodu.
Aby se zabránilo bičování nebo vibracím spojky 50, je poskytnuta tuhá rovnátka, která obsahuje namontovanou na rozštěpenou rukávu 60 a uchovává zadní koncovou část hlavně 43, namontované na rukávu 62 namontované a uchopení násady 54, a a uchopila násadku 54 a a uchopila násadku 54 a a uchopila násadu 54 a a uchopila násadu 54 a a uchopila násadku 54 a uchopila násadu 54 a uchopila násadu 54 a uchopila násadu 54 a Pížená můstková deska 53 připevněná k svorce válce 60, rozprostírající se přes spojku 53 a zajištěno do hanppiece Clamp 62. Ložisko násadku je tedy pevně zajištěno v souladu s ložisky hlavy.
Pokud se nepoužívá, může být připevnění brusky uloženo nebo zavěšeno na kola 5 ‚! který nese motor 56. Flexibilní šachta 52, spojka 50, ortéza 63, barel 43, svorka 42 a rám 3? může zůstat sestaveno.
Pokud je žádoucí nastavit zařízení pro provoz, je tabulka 51 vystavena na polohu sousedící s soustruhem, odstraněno sloupky nástroje a hlava šroubu 36 je vložena do nástroje Post Slot 3 ze složeného skluzu 32. Bolt 35 je umístěn podél slotu 34 a rám 3! je úhlně umístěn kolem šroubu 35 a podél slotu rámu 40, aby poskytl nejlepší ložisko na složené sklíčko 32, aby vyhovoval konkrétní operaci na obrobku 20, po kterém matice 4 | je utažen, aby zajistil 4 rámeček 31 pevně v poloze na složené snímek 32.
Hlad 43 je potom sklouzl podél podél rozštěpeného pouzdra 42, aby se prodloužilo abrazivní kolo 49 požadovanou vzdálenost pro hloubku dutiny v obrobku 20, po kterém je hlaveň 43 uzamčena k rámu 31 sadami šrouby 44, které se spojí a poutavé a zapojené a zapojené a zapojené a zapojené a zapojené a zapojené a zapojené a zapojené a zapojené a zapojené a zapojené a zapojené a zapotřebí Omezení rozštěpeného rukávu 42. Po spuštění motoru 56 může být abrazivní kolo posíleno do práce krmným šroubem 23 nebo ručně rukojetí kočáru 25 nebo sloučeninou sklíčko 33.
Pokud je žádoucí nastavit pro jinou hloubku nebo tvar obrobku, mohou být nastavené šrouby 44 uvolněny a hlaveň 43 sklouzla podél rozštěpeného rukávu 42 nebo matice 4 | může být také uvolněno pro univerzální úpravu rámu 31. To nezahrnuje žádné rušení s pohonem, protože flexibilní hřídel 53 následuje posouvání hlavně a univerzální přizpůsobení obrobku. Aby se zabránilo příliš ostrému zakřivení flexibilního hřídele 53.
Soustruh mlýnek na připojení k soustruhu, který má složený skluz a upraven tak, aby byl poháněn flexibilním šachtou ze zdroje energie podporovaného nezávisle na uvedeném soustruhu, řekl flexibilní hřídel, který má konec jízdy, který obsahuje nádrž, který obsahuje pevnou mlýnnou šachtu upravující pro mlýn Montáž abrazivního kola na jeho jízdním konci, hlaveň s axiálně rozmístěnými ložiskami deníky řekl mlýnč, svorka má prostředky pro zajištění uvedeného hlaveň ložiska hřídele na soustružnici, spojování mezi poháněným koncem uvedené pevné mlýnkové hřídele a flexibilní šachta a tuhá rovnátka zajištěná k uvedenému hlaveň ložiska hřídele a přesahujícím se za spojováním a zajištěno k násadku uvedené flexibilní hřídel.
Soustruh mlýnek na připojení k soustruhu, který má složený skluz a upraven tak, aby byl poháněn flexibilním šachtou ze zdroje energie podporovaného nezávisle na uvedeném soustruhu, obsahující tuhý rám přizpůsobený na soustružnici složeného sklíčka a s horní a dolní destička a rozpěrky, které drží řečené desky od sebe odděleně, uvedly, že desky se rozprostírají boční za uvedené rozpěrky, hlaveň mezi prodloužením destičky o větší délku než šířka uvedených prodloužení, ložiska v uvedeném hlavně rozmístěná vzdálenost větší než šířka uvedených prodloužení, přísná, rigidní Grinder Shaft deník v uvedené hlavně a s tím, že z něj promítá poháněný konec.Axiální mezery uvedených ložisek a délka uvedeného hlavně umožňující uvedení hlavně odemknout a přesunout se axiálně mezi uvedenými rozšířeními, aby se upravila poloha uvedeného kola směrem a od uvedeného skluzu.
Soustruh mlýnek na připevnění k soustruhu, který má složený skluz a upraven tak, aby byl poháněn flexibilním hřídelem ze zdroje energie podporovaného nezávisle na uvedeném soustruhu flexibilním hřídelem, který měl na konci handpiece; obsahující pevnou hřídel mlýnek přizpůsobené pro montáž abrazivního kola na jeho konec, a. Hlaveň, která má axiálně rozmístěná ložiska deníky, řekla mlýnka hřídele, svorka, která má prostředky pro zajištění uvedené hlaveň ložiska hřídele na soustružnici, spojka mezi poháněným koncem uvedené tuhé mlýnkové šachty a jízdní konec uvedené flexibilní hřídele, pevná spravačka je zajištěna na řečené hlavně hřídele a přesahujícího se za zmíněnou vazbu a zajištěno k násadku uvedené flexibilní šachty, elektrický motor spojený s poháněným koncem uvedené flexibilní šachty a přenosný stůl, na kterém je uvedený motor namontován a mít kolečky pro zapojení obchodu podlaha.
Odkazy citované v souboru tohoto patentu Číslo Číslo patentu Spojených států 10 112 845 208 437 517 291 329,258
Jméno datum Ahlberg Dec. 5, 1911 Moor Sect. 23, 1913 Nielsen 15. července 1924 Bachmann Mar. 2, 1926 Pláž 17. května 1938 Zahraniční patenty Země Datum Švýcarsko APR. 16, 1926 Velká Británie Dec. 20, 1923 Velká Británie Jan. 25, 1940 Francie Mar. 21, 1938
Benchův soustruh 3 v 1 (soustruh. Sander. Mlýnek/ořezávátko)
Úvod: Benchův soustruh 3 v 1 (soustruh. Sander. Mlýnek/ořezávátko)
O: Design Communications, Graphic, Web 3D CAD Designer, Woodworker About Steliart. STELIOS LA Stavrinides »
Úvod:
Když jsem předložil svůj instruktáž „Nejmenší dílna na světě“, byl předložen jako doplněk k lavičce nástroje, poté, co se mě někdo zeptal. „Kde je soustruh?“
Nejprve jsem udělal nápad rychlé skici soustruhu pomocí výkonové vrtáku pro motor, jen abych ukázal, že na tomto nástroji je možné přidat soustruh. Ale pak se moji návštěvníci začali snažit zdokonalit návrhovou myšlenku s mnoha pozitivními комментари и мнения. Bylo to na lidové poptávce, že jsem nakonec načrtnutí načrtnutí dřevozpracujícího soustruhu, protože mnoho návštěvníků mého instruktáž, kde mě o to žádal.
Existuje pozitivní комментарии и мнения.
Začal jsem tedy výzkum o tom, jak by měl být soustruh. Hledám různé nápady, pro různé části a studuji mechanismy jiných soustruhů na trhu, protože jsem vyhrál lavičkový soustruh, aby byl zcela vyroben dřevo.
Nebyl jsem připraven vybudovat skutečnou věc, protože v tuto chvíli nemám čas, ale rozhodl jsem se dát proveditelný 3D design, který je snadno sledovatelný a stavět.
Nejprve neexistují žádná přesná měření ve výkresech, protože pracuji v metrickém systému a všichni víme, jak frustrující je převést na císař (zlomky se moc nevztahují, tloušťka překližky je pro mě 18 mm, ale v u.S. je 19 mm 3/4) a sekundární, protože jej můžete vytvořit tak, aby měřila svůj vlastní prostor a potřeby. Poskytnu však obecná měření tohoto projektu. Myslím, že 3D obrázky, které poskytuji s instruktážními, jsou dostatečně podrobné, aby vám poskytly přesný popis toho, co se děje, jak jej sestavit a jak změnit jeho měření.
Trik, jak to vidím, je najít ty správné komponenty, které se vejdou dohromady pro vytvoření mechanismu soustružnického vřeteníku. Nemělo by to být drahé, aby to každý mohl stavět, měl by být velmi bezpečný, být solidní a robustní a s velmi dobrými výsledky otáčení.
Nakonec jsem navrhl soustruh, který má také některé doplňky, jako je čelní deska pro otočení misek. Má také všestrannost, která se má použít jako mréka/ostření a jako obrubní stanice s připevněným pískem a stolem. Soustruh, který navrhuje, je dostatečně velký, aby na něm otočil nohu 80 cm (31 „), ale mohl by být snadno rozšířen buď prodloužením postele, nebo jednoduše stavěním déle.
Takže tady je to, s čím jsem přišel, doufám, že se vám bude líbit a inspirovat se pokyn.
Krok 1: Hardware materiálů:
Materiály, které jsem použil pro tento soustruh, jsou velmi základní: hlavně vše je vyrobeno z tloušťky překližky vždy 18 mm (3/4 „), s výjimkou některých částí, které byste jej mohli nahradit tvrdým dřevem jako vřeteníkem a 2 kusy 2×2 borovice dřevěné pažby Pro soustruh (základna) může být délka zásob 2×2 zabráněna od délky soustruhu, kterou se rozhodnete postavit.
Hardware: 1 Bench Grinder 2 Pulleys (3 krok) 1 Belt 1 Dvojitá ukončená mandela 2 ložiska 2 Stop Lound 1 Chuck 1 vřetení ostroha Centrum pohon 1 příruba 1 zapnuto/vypnuto spínač s krabicí 2 T-T-Tranges 6 Flanged Bolts Různé Velikost dřevařského škrábance závitové vložky 2 šroubovací závity vložky šrouby / podložky / ořechy / motýlí ořechy / t-ořechy 1 závitový tyč 1 spojovací matice 2 akrylové stráže 1 ocelová opotřebení desky
Krok 2: Postel soustruhu:
Postel soustruhu má důležitou funkci a měl by dát pevný/silný základ pohyblivé části soustruhu.
Hlavně postel je vyrobena z 1 sheetu překližky 50×120 cm (20 „x47“) a na vrcholu přilepená na okraji je další list překližky 25 cm (10 „) sendviče dohromady. Poté, co přilepte a šroubujte (Countersink) tyto dva kusy dohromady, můžete tento řez provést s úhlem 45 stupňů na jeho konec (pokud chcete), který slouží pouze pro účely upínání. Pokud je to možné, bude nejlepší to přišroubovat na lavičce, bude to zabránit v chůzi, když se otočí velká zásoba.
2 5x5cm (2 „x2“) Borovicové dřevo 120 cm (47 „) na délku je tělo soustruhu. Akcie jsou blesk s tímto řezem základny a jsou od sebe 5 cm (2 „).
2 T-Tracks sedí ve středu každé zásoby a délka jde nahoru k učebnému vřeteníku. Takže podle mechanismu otočení vřeteníku, který budete používat, měli byste před rozhodnutím o délce T-tracků vypočítat jeho délku. Ty, které používám ve výkresu, mají standardní délku 90 cm (3 stopy) dlouhé. Pokud nechcete utrácet peníze za T-Tracks, můžete použít hliníkové záclony. Vyzkoušel jsem je a fungovali dobře.
V případě, že chcete, aby soustruh byl menší a měl k němu prodloužení, když potřebujete větší délku, je velmi možné. Vytvořte další postel se svými 2×2 zásobami a t-stopami a připojte ji vedle sebe k existujícímu soustruhu. Můžete to také držet s několika svorkami a také se připojit k zásobám mezi nimi se železnou deskou z obou stran.
Krok 3: Motor soustruhu:
Jak jsem již řekl, vše závisí na tom, na jaký hardware můžete dostat ruce, takže plánujete mechanismus otáčení podle toho, jaký hardware a motor budete používat.
V tomto případě pro motor jsem použil jednoduchý a levný mlýnek na 1/4 HP (i když bych doporučil 1/2 HP nízkorychlostní motor 1750 ot/min). Grinder má asi 3000 ot / min, takže budeme muset snížit rychlost. Chcete.li používat mlýnek, potřebujete krokové kladky nerovných velikostí tak, aby největší krok na kladky na mlýnek byl přibližně stejný průměr jako nejmenší krok na kladky v čelním lístku, nebo byste potřebovali jinou sadu klapek, aby se snížila rychlost dolů.
3 Krokové kladky nerovnoměrné velikosti by vám mohly poskytnout při následujících kombinacích RPM, a jak vidíte, jsou docela dobré pro otáčení.
Motor Pulley Headbrock Pulley Arppox. RPM
Malé velké 700 malých středních 1000 středně velkých 1250 velkých velkých 1725 Velké střední středisko 2500 Střední 3000 velkých 4150
Než si koupíte některý z nich (Motor, Pulleys nebo Obě), požádejte o radu od svého prodejce hardwaru o rychlosti, kterou spustí. Vaše přání asi 3000 ot / min jako maximální rychlost a být schopen klesnout až na nízko 500 ot / min (viz poslední krok instruktáž o alternativním řešení).
Namontujte mlýnek několika šrouby na kus překližky a teprve poté, co dokončíte mechanismus otáčení vřeteníku. Ujistěte se, že ponecháváte prostor pro panty, abyste mohli pracovat a dolů a ořízněte ho 6 mm (1/4 „) kratší od okraje, aby strážce seděl.
Druhá řemenice (která je asi dvojnásobná velikost kladky motoru) půjde na čelní sídlo a oba se otočí (směrem k vám) s pásem. Napětí pásů je dosaženo volným tahem motoru.
Nakonec jsem připojil přepínač in-line/vypnuto s ochranným pohárem a jeho krabicí na tváři postele pro snadný přístup. Jakýkoli typ přepínače udělá, pokud víte, jak jej připojit.
V zásadě to, co děláte, je odstranit drátěnou zátku brusky a připevněte jej k spínači v in, pak položíte další vodič a ponecháte spínač ven a se zástrčkou na jeho konec, abyste se připojili k zásuvce.
Pokud vám to není pohodlné, konzultujte prosím licencovaného elektrikáře.
Krok 4: Vřetení soustruh:
Vřeteník je kus, který bude držet mechanismus otáčení (hardware) a podporovat pracovní část soustruhu, takže by měl být velmi silný.
Tloušťka vřeteníku je podle velikosti mandrelu a kladky, kterou použijete. Může být vyrobeno z hustých kusů tvrdého dřeva (pokud si můžete dozvědět ruce na ně) nebo by to mohly být dva kusy překližky, což je také velmi silné.
Můj design vřeteníku začíná tlustým tvrdým dřevem T tvaru, který je 15 cm (6 „široký), 16.5 cm (6.5 „) Vysoký a dostatečně hluboký, aby si vzal základnu Mandrel. Budete potřebovat dva identické kousky. Pak je tu prostřední kus, který má stejnou délku, ale kratší, takže může dát přidělení clearance řemenici a pásu a jeho tloušťka je větší než kroky kladky. Tyto 3 hlavní kusy dřeva lze také vyrobit z překližky. Všechno musí být dobře nalepeno a pevně zašroubováno.
Mechanismus vřeteníku spočívá z dvojitého ukončeného trnu s ložisky, šachtou a uzamykatelnými límci, druhou tříkrokovou řemenicí, která jde ve středu, ale směřuje k opačnému směru od kladky motoru a silného vrtacího ucpal na konci a silného vrtacího upína. Nyní musí být všechny tyto nalezeny od místních dodavatelů nebo internetu a spojují se společně, než budete moci postavit vřeteník.
Mandrel musí být připevněn se 4 šrouby a ořechy do závitových vložek, které půjdou do dřeva.
V případě, že vás zajímá, jestli se můžete vyhnout trhu, pak řeknu, že byste mohli udělat dva okrajové kusy vyšší jako dvě věže, vrtací otvory, které pevně přizpůsobí dvě ložiska (ložiska musí přizpůsobit průměru šroubu), použijte dlouhé Bolt bez hrozby projít 2 kusy věže (musí se přizpůsobit otvoru kladky), zadat šroub plochý do oblastí, že uzamykací límce budou těsně dolů, a namontujte vrtací sklíčidlo na konec.
Krok 5: Tailstock soustruhu:
Nyní pro tailstock můžete použít pouze překližku sendvič dohromady (použil jsem středový kus z tvrdého dřeva). Různé barvy, které vidíte na obrázcích, jsou pouze pro účely vizuální clearance.
Celkové rozměry 3/4 překližky jsou široké 15 cm (6 „), 21.5 cm (8.5 „) Vysoký a mít stejný střih t-tvar jako vřeteník. Úhel řezu pro dva lemované kusy je z 22-25 stupňů není důležitý. Nahoře je díra, že jeho střed je v dokonalém vyrovnání s středem vrtačky Chuck. Pro lepší zabezpečení se zde používají dva zašroubované vložky, jedna na každé věži. Thredaná tyč prochází skrz ně s jeho koncem se rozbije v jemném bodě, který pomůže držet pracovní díl na místě. Tyč je asi 180 cm (7 „) dlouhý.
Na přední straně tyče je zašroubovaná matice, která zabraňuje otáčenému dílu, aby spal hlouběji do bodu a také působí jako vnější zamykací zastávka. Ve středu závitové tyče a mezi věžemi Tailstocku je na levé straně uzamykací ořech, který může být těsný na levé straně.
Ve vnitřní tváři obou věží je další překližka, která je totožná s věží, ale bez oblasti úhlu. Šířka středu tohoto kusu je 5 cm (2 „), takže když se na něj podíváte„ Stand Alone “, má křížový tvar. Tyto dva kusy mají také stejnou odpovídající díru nahoře. Důrazně doporučuji, abyste vyvrtali díry věže současně na vašem vrtačku.
Středový dřevěný kus zadního kousku je buď kusem tvrdého dřeva nebo dvou 3/4 překližků nalepených dohromady a nařezáno v křížovém tvaru. Výška není důležitá, pokud necháte místo na zamykací matici tyče, aby byla utažena klíčem. Středové dřevo také poskytuje dostatek oblasti pro dva knoflíky zadržení.
Nakonec jsem na konci závitové tyče vytvořil jednoduchý ruční kolo, abych posunul tyč dovnitř a ven, čímž držel kus otáčení pevně ve své poloze. Ruční kolo je vyrobeno ze dvou překližkových sendvičových kruhů 12 cm (4.7 „) průměr, má dřevěnou držadlu hmoždinek a je navlékována na tyč pomocí ořechů a epoxidu Countersink.
Krok 6: Stráže mlýnek na pásy:
Bezpečnost Je vždy faktorem, který je třeba zvážit, takže přijde několik stráží.
Nejprve strážce pásů, který je velmi snadné najít nebo vyrobit. Strážce je vyroben z akrylu, jen jednoduchý tvar a zašroubován vpředu se 2 maticemi motýlů na závitovém vložkách, jakýkoli výrobce značek nebo reklamních dárků to může pro vás velmi snadno udělat. Rozměry pro návrh jsou 45x17x27cm (17.7×6.7×10.6 „) To nejsou kritické, pokud se vejde vpředu a sedí na zadní hraně, také na paměti, že zadní strana je výška překližky kratší.
Grinder Guard je jen kulatý otevřený top box (malý kbelík to udělá), který může být někde na kovovém strážci kovu mlýnky. Tato oblast musí být chráněna, protože broušení se bude vždy otáčet, když je soustruh v provozu.
Krok 7: Rest od nástroje:
Řešením tohoto návrhu je zde modulární odpočinek mýtného. Tento nástroj Rest byl uveden v časopise Shop-Notes a vyhovuje našemu účelu v pořádku zde (žádný důvod znovu vynalézat kolo). Zbytek nástroje je vyroben v 6 částech a může vám poskytnout flexibilitu, kterou potřebujete k jeho umístění ve správné poloze.
V tomto případě jsem zde umístil výšku opotřebení desky Restova na nářadí na 6 mm (1/4 „) pod soustružnickou středovou linií. To byste mohli upravit, pokud chcete přidáním některých tenkých vrstev 3 mm (1/8 „) tvrdého dřeva mezi restovní základnou nástrojů a 2×2.
Poznámka: Je to lepší, když tyto kousky odříznete, ořízněte je trochu větší a ořízněte je do své konečné délky, lepší než naopak kolem.
Části pro odpočinek mýtného:
1) Základna nástrojů 2) Otočné rameno 3) Základna podpory nástroje 4) Blok výplně 5) Nástroj pro podpěru rameno 6) Ocelové opotřebení desky
Takže všechny kusy odpočinku nástroje jsou překližky 18 mm (3/4 „):
1) Nejprve máme základnu pro horečku nástrojů, která je 10×30 cm (2 „x12“) a máme ve svém středu drážku pro volný pohyb na T-track šroubů. Křídlové matice a podložky pomáhají udržet rezistence nástroje na poloze. Jeho vnější místo je nakrájeno na poloviční kruh, aby se zabránilo poškrábání. Když uděláte tuto základnu, udělejte si čas a udělejte také několik 3 mm (1/8 „) tloušťky identických podvodů pro nastavení výšky. Na přední hraně je díra s šroubem a křídlem a podložkou, která drží pivotní rameno.
2) Druhý kus je otočný rameno s dimenzí 7.5x10cm (3×4 „). Kus je zaoblen na obou koncích a má díru na svém horním vnějším konci, Countersink T-Nut, aby jej zajistil na základně. Další díra je asi 6.5 cm (2.5 „) z vnějšího konce, s CounterSink T-Nut na dně, aby držel základnu podpory nástroje.
3) Třetí část je základna podpory nástroje. Jeho rozměry 6.6x5cm (2.5×2 „) zaokrouhleno pouze na vnější hraně, zatímco vnitřní hrana zůstává rovná. Má díru poblíž vnějšího okraje pro šroub a křídlo a ořech a podložku, aby ji zajistila na otočném rameni.
4) Blok plniva je jen 18×18 mm (3/4×3/4 „), řezané při 45 stupních, aby poskytovalo další podporu ruce podpory nástroje. Tento blok můžete nahradit kovovým úhlem.
5) ARM pro podporu nástroje je kritický kus. Jeho celkové rozměry jsou 10×20 cm (4×8 „) a sedí se zábleskem se spodkem základny. Přilepený a zašroubován pro maximální sílu na základnu, má velkou křivku, která začíná od horní části základny, a končí 3 cm (1 1/4 „) od jejího vrcholu. K dispozici je, že je rozříznutá pokos o 30 stupňů, aby se namontoval. Pokud chcete, aby podpora nástroje byla širší, je to vaše osobní volba.
6) Ocelový opotřebovací deska je 3mm (1/8 „) tlustá deska se čtyřmi otvory pro šrouby CounterSink a jeho účelem je zabránit slzám a opotřebení, když se otočíte. Ujistěte se, že se ujistěte, že jste uhladili kolem a pískovkový, aby se umožnil snadný mírný pohyb vašich otočných dláta.
Krok 8: Připevnění Faceplate:
Připevnění k obličeji se používá pro montáž silné zásoby pro otočení mísy. Je snadné jej vyrobit a má 3 díly:
1) příruba desky 2) těla krku 3) montážní deska
1) Příruba desky není ničím jiným než kruhovou deskou s altánem pro montáž čelní desky do sklíčidla. Jeden najdete místnímu dodavateli hardwaru. Nedoporučoval bych vyzkoušet si jednu udělat sami, pokud nemáte přístup k požadovaným nástrojům a znalostem, musí být dokonale soustředěný a bez jakékoli hry.
2) Krk těla je velmi jednoduchý, můžete nakrájet 2 nebo 3 překližky 6 cm (2 1/3 „) v průměru a nalepte je dohromady a zašroubujte je na přírubu desky ze zadní strany příruby.
3) Montážní deska má průměr 13 cm (5 „) a je vyrobena z překližky, má všude kolem otvorů pro montáž pracovního díla na čelní desku a čtyři otvory pro montáž talíře na krk. Přilepte desku a zašroubujte desku k krku a jste připraveni otočit svou první misku.
Krok 9: Připevnění broušení s broušením broušení:
Broušený disk:
Nyní, když jste vytvořili čelní desku, přesně znáte postup, jak vytvořit broušený disk, protože je přesně stejný. Disk má drobné změny z čelní desky, jeho tělo krk má 7.Průměr 5 cm (3 „) a disková deska je větší 20 cm (8“). Musíte udržovat 4 montážní otvory, abyste se drželi a zašroubovali je krkem. Připojte k němu abrazivní broušený disk a je připraven jít.
Připevnění brusky:
Brusový stůl je vyroben ze 7 kusů překližky a 1 kusu 2×2 borovice.
Základní kus čtvercového čtverce 15×15 cm (6×6 „) se dvěma knoflíky zarovnanými s T-trackem níže, aby ji pevně držel na soustruhu. Připojeno pod základnou kusem zásoby borovice 2×2, který udržuje stůl soustředěný. Dvě 15x11cm (6×4 1/3 „) vnější stěny a dva 15×9.2 cm (6×3.58 „) Vnitřní stěny tvoří tělo stolu.
Jeden horní kus překližky 25x25cm (10×10 „) s rachovací dráhou (k přijetí rozchodu nebo peří) ve svém středu slouží jako horní část broušení, je důležité, aby drážkování bylo rovnoběžné s broušením, takže použijte, takže použijte, takže použijte, takže použijte, takže použijte, takže použijte, takže použijte, takže použijte, takže použijte, takže použijte, takže použijte, takže použijte, takže použijte, takže použijte, takže použijte, takže použijte, takže použijte, takže použijte, takže použijte, takže použijte, takže použijte, takže použijte, takže použijte, takže použijte, takže použijte, takže použijte, takže použijte, takže použijte, takže použijte, takže použijte takto čtverec pro umístění vrcholu stolu, než jej zašroubujete.
Také to bude hezké, pokud má horní část nalepený list melaminu pro snadný prach.
Krok 10: Bench Mordder nebo Ostření:
Použitím mlýnku na lavičce jako soustruhu má své výhody. Zatímco na jedné straně mlýnku se používá pro pohon řemenice, na druhé místo je možné používat buď jako normální mlýnek s broušeným kamenem, nebo můžete vyměnit kamenné kolo za „bílý“ broušení hliníku a použít a použít jako stanice ostření.
Krok 11: Alternativní řešení:
Nevím o vás, lidi, ale já tady, kde jsem, budu mít problém najít hardware tailstocku, který by soustruh uvedl do pohybu, a pokud se někdy rozhodnu postavit tento soustruh, budu muset čelit velmi velkému dilema.
Jedním z nich je najít věci, které se nebudou přesně shodovat, a budu muset požádat o pomoc profesionálního mechanika, aby se všechno spojil dohromady. To bude velmi velmi velmi nákladné, časově náročné a nestojí to za to.
Druhou možností, kterou mám, je importovat veškerý potřebný hardware a motor ze zahraničí, které budou také nákladné, takže bych si také mohl koupit novou továrnu vyrobenou a ušetřit si potíže.
Ale je tu třetí řešení, o kterém jsem přemýšlel, a věřím, že by to mohlo udělat ten trik pro mě nebo pro vás. Pamatujete si ty levné čínské vrtačky, které si můžete koupit za asi 60 dolarů? Možná, pokud si můžete dostat ruce na stisknutí druhé ruky? To bude fantastické.
Budete přemýšlet, co dělat s vrtacím lisem. Vrtací lis má většinu nezbytného a odpovídajícího hardwaru, který potřebujeme k vytvoření soustruhu. Má silný 400 W motor (1/2 HP), dvě kladky s pásem, má silnou šachtu, ložiska a ucpal, takže máte téměř vše, co potřebujete a oni se shodují dohromady. Protože kladky mají 5 kroků, dávají následující rychlosti: 2650. 1650. 1220. 850. 580 ot / min více než dostatek výběru rychlosti pro soustruh.
Takže to máte, a 3 na 1 lavička. Sander. Mlýnek/ořezávátko.
Pokud se rozhodnete jej postavit, bude hezké zveřejnit nějaký obrázek a sdělit nám své zkušenosti s budováním a otočením s ním.
Všechny комментарии и мнения
Stelios l.A. Stavrinides Nicosia. Kypr
Broušení soustružnických nástrojů na brusky pásu. proč a jak
Posednu jsem z 5 000 generací primátů využívajících nástroje. Také jsem šel na vysokou školu a tak. Jsem dlouhodobým přispěvatelem k výrobě časopisu a makezine.com. Moje práce se také objevila v Readymade, C’t. Magazin Für Computetertechnik a The Wall Street Journal.
@seanragan
Třídílná série (1, 2, 3) od Mikeyho na MachinistBlog.com, skvělý web pro hobby strojníky, s nimiž jsme v minulosti mnohokrát propojili. Mikey je strojníkem již 15 let a přišel k víře, že vysokorychlostní ocelové (HSS) řezačky, spíše než dražší, nižší údržbu, kousky s karbidem, jsou cestou, jak jít na hobby- Hlavní soustruh z kovového zpracování. Rovněž dělá přesvědčivý argument pro použití brusky na pás, místo tradiční mlýnky na lavičce, pro výrobu, tvarování a ostření nástrojů HSS soustruhu:
- Když používáte pravý pás a mazivo voskového pásu. Průměrná doba broušení pro nástroj 3/8 ”HSS je pod 4 minuty a méně než 2 minuty pro nástroj HSS.
- S jejich širokými plochými plateny umožňují jednoduché zarovnání nástroje, takže se aspekty lze snadno vyhnout. To je daleko, daleko, mnohem lepší než pokusit se znovu vyrovnat nástroj k úzkému kulatému kola, který vyžaduje časté obvaz.
- Belty jsou široce dostupné, levné a nevyžadují oblékání, vyrovnávání nebo kondicionování. Mají také velmi dobrou životnost, pokud jsou použity s voskovým mazbím.
- Změna gritů trvá sekundy a přechází z tvarování do zrcadlového povrchu tím, že se vystoupí skrz krupice, trvá několik minut. Honíte na konečný lak je méně než minutu.
- Běhy se občas zasahují do sestřihu, zvláště pokud jsou staré. To z vás vyděsí svinstvo, když se to poprvé stane, ale považuji to za výhodnější než explodující kolo.
Mikey dále hovoří o tom, co by měl být použit Banderovi, jak lze běžné modely modifikovat a/nebo upgradovat pro práci na soustruhu a proč jsou podrobnosti o geometrii tipu důležité, než nás procházíme výrobou obecného účelu soustružný nástroj na jeho brusce pásu. Skvělé informace s velkou pozorností k detailům. [Díky, Mike!]
Myšlenky na „broušení soustružních nástrojů na brusku na pás. proč a jak“
Dělá pro HSS opravdu silný argument, se kterým souhlasím. V práci používám koncové mlýny karbidu (nebo dokonce diamantového), protože je vyžaduje, aby je naostřilo diamantové kolo. Carbide je tvrdý asi 2x jako tvrdý (1200HB vs. 700HB) AS M2 HSS (M2 je asi stejně tvrdý jako standardní problém „Mill Bastard“, ale silnější). Pokud buď nekoupete z police pokaždé, nebo nemáte diamantový tc mlýnek (Google: Deckel So) HSS je váš muž!
Viděli jste 3M diamantové abrazivní pásy? Jsou drahé (asi 75 USD za to, co používají v článku), ale vypadají, že by vám umožnili použít trochu písku, jako je tento, k broušení karbidového nástroje. Přesto jsem tyto pásy nikdy nezkoušel. Provozuji několik diamantových lapidárních desek na kola pro kutily pro mokré broušení. Funguje tak dobře, že jsem zničil kousek routeru karbidu a snažil se ho zaostřit. Většinou používám nástroje vložení karbidu, ale pokud potřebuji brousit nějaké vlastní profily pro soustruh, budu příště vyzkoušet svůj diamantový kol.
Mám trvalou značku na mém rozchodu sander sander a úhlu nakreslenou na samotném stole. Naučit se pohyb a odvalování vyžaduje trochu praxe, ale poskytuje správné zarovnání pro ostření kousků twist vrtacích. Existuje opravdu dobrý popis ostření vrtáků v: Home Shop Machinist Vol. 26 Ne. 5. září-říjen 2007
Diskutujte o tomto článku se zbytkem komunity na našem serveru Discord! Tagged Lathes Techniques Tip Nástroje Nástroje
Sean Michael Ragan
Posednu jsem z 5 000 generací primátů využívajících nástroje. Také jsem šel na vysokou školu a tak. Jsem dlouhodobým přispěvatelem k výrobě časopisu a makezine.com. Moje práce se také objevila v Readymade, C’t. Magazin Für Computetertechnik a The Wall Street Journal.
Soustruh mlýnek
Jako nejmodernější přístup k termocutování byl náš systém navržen speciálně pro gumový válečný průmysl, aby poskytoval výhodnou metodu obrábění elastomerů v operacích, jako je drážkování s jedním průchodem, a rychlé odstranění přebytečného materiálu před finálním broušení.
Připevnění roleta přímého držáku hnacího roleta
Prosco Inc. nastavuje nový průmyslový standard s brusky navrženými speciálně pro gumový a urethanový válečný průmysl. Všechny naše brusky jsou navrženy tak, aby odpovídaly vašemu soustruhu, což zajišťuje rychlou a snadnou instalaci a efektivní provoz.
Broušení vřetena válce
Prosco Inc. nastavuje nový průmyslový standard s vřetenovou brusky vytvořený speciálně pro gumový a urethanový válečkový průmysl. Všechny naše brusky jsou navrženy tak, aby odpovídaly soustruži zákazníka, což zajišťuje rychlou a snadnou instalaci a efektivní provoz.
Koruna broušení korunovacího jeviště
Korunní fáze je inovativní připoutanost pro soustruhy, která poskytuje všestranné, jednoduché provozní, přesné a cenově dostupné řešení pro plně automatické korunování válců.
Kompaktní korunovací připoutanost
Prosco Inc. Kompaktní korunovací připoutání je inovativní připoutání pro soustruhy, která poskytuje všestranné, jednoduché provozní, přesné a cenově dostupné řešení pro plné elektronické korunování válců. Elektronicky kontrolovaná příloha vytváří všechny korunní profily používané válečkovým průmyslem a nabízí kompenzaci zúžení
Broušení pásu / kola víceúčelová korunovací příloha
Víceúčelový design lze použít se standardními broušením kol pro mletí, broušení pásu s gumovým kontaktním kolami a nakloněno pro leštění zachránce. Kompaktní design způsobuje rychlou a jednoduchou instalaci, protože neexistují žádné samostatné ovládací skříně.
Kompletní stroje na rolety
Uznává, že každá aplikace pro broušení válce je jedinečná, Prosco Inc. Nabízí kompletní a přizpůsobené brusné stroje na gumové válečky, aby vyhovovaly specifickým potřebám výroby válečků každého zákazníka.
Automatizované groovers / brusky drážkování korunujícího leštění broušení
Vlastní konvertované soustruhy nabízejí úplné vlastnosti automatických válečných dráždivých/brusmů kombinovaných s výhodami přísné a přesné konstrukce soustruhu. Přidáním kvalitního hardwaru a softwaru do svého stávajícího nebo nového soustruhu bude mít převedený stroj schopnosti jako: automatické drážkování, broušení a korunování.
Tito kvalitní tři stavitelé role jsou vyráběny v Anglii. Nabízejí výhody malého přestavby a snadného provozu. Další dostupné funkce, jako je ovládání automatického průměru, což umožňuje přednastavení průměru sestavení a automatické polyetylénové/papírové přijímání, zrychlení a zjednodušení budovy role ještě více.
Systém inspekce laserového pro válce
Tento systém byl navržen společností Prosco Inc za účelem kontroly profilů průměru gumových/ polyuretanových válečků a kovových válců. Systém může také měřit zaoblení a dojíždění, pokud lze válec během měření otáčet. V závislosti na velikosti válce používá k měření průměru buď 1 nebo 2 laserové mikrometry.
AC jednotky
AC jednotky řídí rychlost indukčního motoru nebo synchronního motoru úpravou frekvence napájení dodávaného motoru.
Prosco Inc. je distributorem a kvalifikovaným Intstallerem disků AC.
Gumové extrudéry
ITALMATIC MRC 90 Roller Cover Extruders
Prosco Inc. je hrdý na to, že reprezentuje italmatickou linii stavitelů proužků. Prosco Inc. je exkluzivním distributorem a poskytovatelem služeb stavitelů italmatických pásů v USA, Kanadě, Mexiku a Jižní Americe. Tyto kvalitní stroje se vyrábějí v Itálii a představují mnoho let odborné znalosti ITALMATIC při budování strojů pro gumový průmysl.
Broušení kol
Na zakázku mletí a drážkovací kola pro gumové a urethanové válce, těsnění soustruhu, pásy a všechny nekovové broušení aplikací.
Nástrojové příslušenství
Systémy čtení Newall Digital Reading Systems (DRO)
Systémy digitálního čtení společnosti Newall nabízejí výjimečnou hodnotu s technologií špičkových technologií a zvyšováním produktivity. Digitální odečtové systémy od Newallu, které jsou navrženy pro použití s lineárními kodéry Spherosyn a Microsyn, jsou dobře známy pro poskytování nejlepších řešení pro jakoukoli aplikaci stroje.
Přesnost venku/uvnitř průměru pásky pi pásky
Prosco Inc. Nabízí pásky venku a vnitřního průměru, lineární pravidlo, pásky Go/No-Go a vlastní speciální pásky pro měření O-kroužků a vnitřních průměrů jiných měkkých zdívých částí. Kromě toho Prosco Inc. může konstruovat přesné měření pásek s přizpůsobenými délkami a šířkami, aby vyhovovaly každé vaší potřebě.
Rozchod Rex se specializuje na kvalitní durometry více než 60 let. Jsme hrdí na to, že durometry Rex jsou snadné a pohodlné používat a odolné a extrémně přesné.
Broušení příslušenství Sopko
Založeno v roce 1952 v Clevelandu, Ohio William Sopko Sons Co. se stal předním výrobcem mletí příslušenství a uznávaný specialista na opravu a přestavbu přesných vřeten všech typů.
Typ elektrické ohřívače kpg tepelné gumy, nože, oříznutí čepelí, spalovacích nožů a dalších nástrojů, které vyžadují teplo pro řezání. Ohřívače jsou vybaveny pilotním světlem a jednovrstvou, perforovanou stráž, aby se zabránilo kontaktu s povrchy topení, a volitelný termostat pro zvýšení bezpečnosti.
V Prosco Inc. Můžete také získat ruční nože s ergonomickými úchyty, které poskytují bezpečnost a pohodlí v práci. Nebudou šířit kontaminaci ve vaší továrně, jako je úchyty dřeva, jsou pohodlnější používat a možnost přilnavosti polštáře poskytuje měkčí přilnavost.
Proč by měl být manuální mlýn, soustruh povrchový mlýnek v každém obchodě
Každý stroj a obchod s výrobou by měl mít ve svém arzenálu dostupných strojů manuální mlýn. Majitel obchodu nikdy neví, kdy budou tyto životně důležité kousky strojů nezbytné pro jiné opravy strojů, opravy, nástroje nebo rychlé jednorázové práce. Mít flexibilitu pro rychlé vyvrtání díry, mlýn na byt, otočit šachtu nebo brousit přesný blok může být rozdíl mezi úspěšným „1 Stop Shops“ a všemi ostatními. Schopnost udržet své obchody a výroba výrobních dílů je to, co tyto nástroje přinášejí a podporují minimální částku investice.
Manuální kolenní mlýny
Manuální kolenní mlýn je pravděpodobně nejcennějším sekundárním strojem v obchodě, protože může provádět tolik úkolů. Od vrtných otvorů po frézování bytů a squaringových bloků je vertikální kolenní mlýn životně důležitý. Ať už se rozhodnete jej použít pro primární operaci na krátkodobých dílech nebo sekundární operaci na tomto těžko dosažitelném povrchu, může kolenní mlýn výrazně zvýšit vaši produktivitu. Dále je k dispozici vertikální kolenní mlýn, když jej nejvíce potřebujete, pro provedení rychlých oprav stroje nebo nástroje a oprava. Flexibilita tohoto stroje přichází s relativně nízkou investicí 9-12K USA. Rozhodně zvažte přidání vertikálního kolenního mlýna do svého obchodu, pokud jej již nemáte.
Manuální konstrukce motoru a nástrojů
Soustruh je dalším nezbytným zařízením, které by měl mít každý obchod k dispozici. Jako druhý nejvšestrannější nástroj může soustruh motoru provádět krátkou práci jakýchkoli kulatých částí, jako jsou hřídele, pruty, vlastní řezací nástroje a podobně. Manuální soustruh motoru může být také použit jako sekundární zpracovatelský stroj, který plní úkoly, jako je čelení, nuda, klepání, vrtání a otáčení, které nemusí být provedeno v jednom nastavení na vašem primárním strojovém nástroji. V kombinaci s všestranností manuálního kolenního mlýna by soustruh motoru nebo soustruhu nástrojů určitě byl cenným nástrojem v každém výrobě nebo strojovnách. Počínaje do 15k pro kvalitní přesný soustruh to určitě musí mít.
Ruční povrchové brusky
Povrchová mlýnka je další důležitý stroj, ke kterému má přístup ve vašem obchodě. Za předpokladu, že konečný proces dokončení zajišťuje, že vaše příslušenství jsou opakovatelná a přesná mrtvá. Použití povrchové brusky pro ostření nástrojů a další operace také zvyšuje vaše schopnosti. Mezi další aplikace patří finální velikost dílů a vyrovnávání a povrchová úprava. Schopný držet tolerance 0.0001 ”nebo lepší, povrchová mlýnka může být tím, že konečný proces použití k zajištění toho, aby se kritické tolerance držely, i když vaše další strojní zařízení není schopno opakovat extrémní tolerance.
Rozhodování o správném manuálním stroji na nákup.
Rozhodování o správném svislém kolenním mlýně, soustruži a povrchovém soustruhu s motorem nebo povrchovou mlýnem by mělo být relativně snadný úkol. Stejně jako u každého přístroje pro stroj dnes mohou být tyto potřeby nástrojů vybaveny digitálními odečty nebo zjednodušujícím řadičem CNC schopného být „učeni“ pozicemi a opakováním je ve výrobním scénáři. Při rozhodování o manuálním počítači nejprve určíte velikosti, které pro vás nejlépe fungují; Nejběžnější velikosti jsou:
- Knee Mill: 9 ”x 42” Velikost tabulky
- Soustruh motoru: 13 ”houpačka x 40” délka obratu
- Povrchová bruska: 6 ”x 18” Chuck
Ať už si vyberete nejběžnější varianty nebo mírně větší nebo menší stroje, které vyhovují vašim specifickým potřebám, manuální stroj je vynikajícím způsobem, jak zlepšit svou produktivitu a mít správné nástroje pro nouzové opravy, potřeby příslušenství a 2. operace.
